【技术实现步骤摘要】
本技术涉及淀粉制糖工艺领域，尤其涉及用于酶法多次喷射液化工艺的液化系统。
技术介绍
酶水解法制葡萄糖可分为两步：第一步是利用液化酶使糊化淀粉水解成糊精和低聚糖等，降低黏度，增高流动性，所以工业上称为液化；第二步是利用糖化酶将糊精或低聚糖进一步水解为葡萄糖，在生产上称为糖化。常见的液化工艺为二次喷射液化法，其使用的液化系统包括顺序设置的第一液化喷射器、第一闪蒸罐、料液回收罐、层流罐、第二液化喷射器以及第二闪蒸器，其工艺过程是将淀粉乳调浆好后调节好pH值、加入酶制剂搅拌均匀后送进第一液化喷射器进行一次喷射，喷射出的料液进入第一闪蒸罐中进行一次闪蒸，一次闪蒸后的料液进入料液回收罐加酶搅拌后送入层流罐保温，接着再由保温桶送入第二液化喷射器进行二次喷射灭酶工作。由于第一次喷射闪蒸回收的料液基本上是呈糊状的，虽然在料液回收罐中加入酶制剂搅拌后能使糊状物降低一些粘度，但是这样的溶液中仍然夹带着大量的未液化开的淀粉颗粒和结团的颗粒，造成后续层流罐保温液化效率低，加大了末端二次喷射分解存在的不溶性颗粒的难度。为了提高二次喷射效率必需将二次喷射的温度提高到145℃，这样不但造成蒸汽的能源浪费，而且操作不当还会造成液化液不合格，碘反应呈蓝色显示液化液中有未水解的淀粉存在，造成后糖化工段的困难和增加过滤的难度，生产出的最终成品容易浑浊，保质期短的缺点。因此需要改进现有的液化工艺并对液化系统做出适应性调整，以提高液化效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于酶法多次喷射液化工艺的液化系统。实现本技术目的的技术方案是，一种用于酶法多次喷射液化工艺的液化系统，其包括顺序设置的第一...
【技术保护点】
一种用于酶法二次循环喷射液化工艺的液化系统，其特征在于：其包括顺序设置的第一液化喷射器、第一缓冲罐、第二液化喷射器、第二缓冲罐，闪蒸罐、料液回收罐以及数个层流罐，所述第一液化喷射器与第一缓冲罐管道连接，第二液化喷射器与第二缓冲罐管道连接，所述第一缓冲罐以及第二缓冲罐分别与闪蒸罐管道连通，所述闪蒸罐位于料液回收罐上方并与料液回收罐管道连通，所述料液回收罐的中段与第二缓冲罐底部之间连接有二次进料管，所述二次进料管上安装有二次进料泵。
【技术特征摘要】
1.一种用于酶法二次循环喷射液化工艺的液化系统，其特征在于：其包括顺序设置的第一液化喷射器、第一缓冲罐、第二液化喷射器、第二缓冲罐，闪蒸罐、料液回收罐以及数个层流罐，所述第一液化喷射器与第一缓冲罐管道连接，第二液化喷射器与第二缓冲罐管道连接，所述第一缓冲罐以及...
【专利技术属性】
技术研发人员：高锦荣，
申请(专利权)人：冠龙泉州食品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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