一种气动搅拌糖化罐制造技术

技术编号:13278531 阅读:60 留言:0更新日期:2016-05-19 03:11
本实用新型专利技术涉公开了一种气搅拌糖化罐,它包括位于罐顶的进料口、排气口,位于罐底的出料口,其技术要点是:糖化罐底部设有均匀分布的三个压缩空气进口,压缩空气进口伸入罐壁的长度为糖化罐半径的三分之一,压缩空气出口距离罐底15cm;罐壁外侧缠绕装置用于控制料液温度的U型槽,U型槽设有热水进口和热水出口;罐壁底部设有用于监控料液温度的温度计。压缩空气管道主管高度高于糖化罐罐体高度。本实用新型专利技术的优点是:为粉糖加工业提供了一种高效的糖化设备;结构简单,易于制造,经济实用;采用压缩空气对料液进行上下翻滚搅拌,有利于料液与糖化酶的充分混合;不仅操作简单,同时避免了现有技术中动力消耗大、容易污染料液的缺点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉属于淀粉糖工程
,具体涉及一种淀粉糖化装置。特别是一种气动搅拌糖化罐
技术介绍
糖化是淀粉糖生产中关键步骤,直接影响最终糖浆产品的质量和收率。糖化罐是糖化工序中关键设备,液化完成的液化液调节温度和PH之后加入糖化酶进入糖化罐中,糖化50-60小时。糖化过程中需要不停搅拌以保证糖化酶和淀粉分子充分接触,目前传统生产上都使用立式搅拌器或侧搅拌器进行搅拌,两种形式的搅拌器都存才缺点,立式搅拌器缺点在于:1、动力消耗大;2、搅拌轴较长制造困难;侧搅拌的缺点在于:1、机械密封容易漏料或污染糖浆;2、在罐内形成死角容易造成染菌。
技术实现思路
本技术的目的就是为克服现有技术不足而提供的一种气搅拌糖化罐,该糖化罐在满足糖化工艺要求的前提下,能够简化罐内附属结构,减少物料残存死角,且动力消耗低,能够使糖化酶和料液充分接触。本技术所采用的技术方案是:.—种气动搅拌糖化罐,它包括位于罐顶的进料口、排气口,位于罐底的出料口,其技术要点是:糖化罐底部设置均匀分布的三个压缩空气进口,压缩空气进口伸入罐壁的长度为糖化罐半径的三分之一,压缩空气出口距离罐底15cm;压缩空气管道主管高度高于糖化罐罐体高度;罐壁外侧缠绕设置用于控制料液温度的U型槽,U型槽设有热水进口和热水出口 ;罐壁底部设有用于监控料液温度温度计;本技术的优点是:1.为粉糖加工业提供了一种高效的糖化设备;2.结构简单,易于制造,经济实用;3利用压缩空气对料液进行上下翻滚搅拌,有利于料液与糖化酶的充分混合;不仅操作简单,同时避免了现有技术中动力消耗大、容易污染料液的缺点。【附图说明】图1为本技术用于淀粉生产葡萄糖的带气搅拌糖化罐的结构示意图。图2为图1的A-A结构剖视图。附图的图面说明1.压缩空气进口,2.进料口,3.排气口,4.罐壁,5.U型槽,6.温度计,7.压缩空气出口,8.出料口。【具体实施方式】以下结合附图和实施例详细描述本技术的实施情况,但它们并不构成对本技术的限定,仅作举例而已。同时通过说明本技术的优点将变得更加清楚和容易理解。实施例参见图1和图2,.一种气动搅拌糖化罐,适用于淀粉生产葡萄糖工艺的设备,它包括位于罐壁外侧且高度高于罐体的压缩空气进口(I),与压缩空气进口相连的伸入罐壁(4)的压缩空气出口(7),U型槽(5)盘绕在罐壁外侧并与罐壁焊接在一起,罐体顶部设有进料口(2)和排气口(3),底部设有出料口(8)。压缩空气出口(7)共有三个,距离罐底15cm,三个出口均匀分布,压缩空气出口伸入罐壁4的长度为罐体半径的三分之一,有利于空气气泡上升过程带动料液上下翻腾,是糖化酶和淀粉分子充分接触。压缩空气出口在罐壁外部有环形管相连并与压缩空气进口连接,压缩空气进口高度高于罐壁的高度,以防止压缩空气停气以后料液压入空压机。罐体底部设有温度计(,便于监控罐内料液温度。U型槽(5)通过焊接的方式缠绕在罐壁外侧,U型槽有热水进口和出口,通过热传导调节罐内料液温度。罐体内部设有3个压缩空气进口,可充分利用气泡上升过程带动料液上下翻滚有利于糖化酶和淀粉分子充分接触,U型槽缠绕于罐外,当需要高温时通入热水;需要降温时通入冷水,从而实现罐内温度保持在糖化酶最佳反应温度范围内。【主权项】1.一种气动搅拌糖化罐,它包括位于罐顶的进料口(2)、排气口(3),位于罐底的出料口(8),其特征在于:糖化罐底部设置均匀分布的三个压缩空气进口( I);压缩空气进口伸入罐壁(4)的长度为糖化罐半径的三分之一,压缩空气出口(7)距离罐底15cm;压缩空气管道主管高度高于糖化罐罐体高度;罐壁外侧缠绕设置用于控制料液温度的U型槽(5),U型槽设有热水进口和热水出口;罐壁底部设有用于监控料液温度温度计(6)。【专利摘要】本技术涉公开了一种气搅拌糖化罐,它包括位于罐顶的进料口、排气口,位于罐底的出料口,其技术要点是:糖化罐底部设有均匀分布的三个压缩空气进口,压缩空气进口伸入罐壁的长度为糖化罐半径的三分之一,压缩空气出口距离罐底15cm;罐壁外侧缠绕装置用于控制料液温度的U型槽,U型槽设有热水进口和热水出口;罐壁底部设有用于监控料液温度的温度计。压缩空气管道主管高度高于糖化罐罐体高度。本技术的优点是:为粉糖加工业提供了一种高效的糖化设备;结构简单,易于制造,经济实用;采用压缩空气对料液进行上下翻滚搅拌,有利于料液与糖化酶的充分混合;不仅操作简单,同时避免了现有技术中动力消耗大、容易污染料液的缺点。【IPC分类】C13K1/06【公开号】CN205241710【申请号】CN201520940193【专利技术人】赵琳琳 【申请人】国粮武汉科学研究设计院有限公司【公开日】2016年5月18日【申请日】2015年11月23日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气动搅拌糖化罐,它包括位于罐顶的进料口(2)、排气口(3),位于罐底的出料口(8),其特征在于:糖化罐底部设置均匀分布的三个压缩空气进口(1);压缩空气进口伸入罐壁(4)的长度为糖化罐半径的三分之一,压缩空气出口(7)距离罐底15cm;压缩空气管道主管高度高于糖化罐罐体高度;罐壁外侧缠绕设置用于控制料液温度的U型槽(5),U型槽设有热水进口和热水出口;罐壁底部设有用于监控料液温度温度计(6)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵琳琳
申请(专利权)人:国粮武汉科学研究设计院有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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