一种带自动压紧结构的真空试漏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带自动压紧结构的真空试漏装置，其包括真空泵、真空箱体、真空吸盘；所述真空泵通过负压管分别与真空箱体、真空吸盘连接；所述真空箱体的底部开口，开口四周设有硅胶密封圈；真空箱体的顶部设有透明窗、压力表；所述真空吸盘上设有压紧结构，压紧结构通过焊接支架与真空箱体连接；真空吸盘在压紧结构的作用下，使真空箱体与立式储罐的底板紧贴。本实用新型专利技术能自动压紧立式储罐底板，避免真空箱边缘漏气，操作简单、方便。方便。方便。

【技术实现步骤摘要】
一种带自动压紧结构的真空试漏装置


[0001]本技术涉及一种真空试漏装置，具体涉及一种带自动压紧结构的真空试漏装置。

技术介绍

[0002]立式储罐是化工领域的常见设备之一，在食品饮料、轻工、有机化学等各个行业领域中大量使用。根据国标GB50128
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2014要求，立式储罐的所有底板焊缝应采用真空箱法进行严密性试验，试验负压值不低于53kpa。在实际应用中，通常使用真空箱对焊缝进行逐条试验。在制造过程中，立式储罐底板焊缝会采用不同焊接方法进行焊接，特别是大厚度底板的搭接焊缝，会造成底板不平整。采用现有的真空箱对焊缝进行逐条试验时，会导致真空箱边缘漏气，难以吸紧，需要操作工手动压紧真空箱，劳动强度大，效率低，且效果不佳。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种带自动压紧结构的真空试漏装置，该真空试漏装置能自动压紧立式储罐底板，避免真空箱边缘漏气，操作简单、方便。
[0004]本技术所采用的技术方案是：
[0005]一种带压紧结构的真空试漏装置，其包括真空泵、真空箱体、真空吸盘；
[0006]所述真空泵通过负压管分别与真空箱体、真空吸盘连接，一方面为立式储罐试漏压力，另一方面实现压紧功能；
[0007]所述真空箱体的底部开口，开口四周设有硅胶密封圈；真空箱体的顶部设有透明窗、压力表；
[0008]所述真空吸盘上设有压紧结构，压紧结构通过焊接支架与真空箱体连接；真空吸盘在压紧结构的作用下，使真空箱体与立式储罐的底板紧贴。
[0009]按上述方案，所述压紧结构包括可调螺杆、螺母、吸盘连接杆，所述可调螺杆的一端与真空吸盘连接，另一端穿过螺母后伸入吸盘连接杆的一端，吸盘连接杆的另一端通过旋转轴承与焊接支架连接；旋转吸盘连接杆，从而调节可调螺杆旋进吸盘连接杆内的长度，调节真空吸盘的高度，进而使真空箱体与立式储罐的底板紧贴。
[0010]按上述方案，所述真空吸盘有多个，优选为4个，成对设置在真空箱体两侧；每个真空吸盘对应一个压紧结构，可适应各种带倾斜度的表面，使吸盘连接杆的压力均匀传递给真空箱体，确保在各种工况下的压紧功能和密封效果。
[0011]按上述方案，所述真空吸盘密封面直径不低于100mm，单个真空吸盘提供不低于300N的负压吸力，以便于真空箱体与立式储罐的底板紧贴。
[0012]按上述方案，真空泵通过负压管与三通电磁阀的进口连接，三通电磁阀的第一出口通过第一负压管支路与真空箱体连接，三通电磁阀的第二出口通过第二负压管支路与真空吸盘连接，三通电磁阀能分开控制通向真空吸盘和真空箱体的气路管道开闭。
[0013]按上述方案，所述硅胶密封圈采用软性硅胶条，其厚度不低于10mm，宽度不低于
30mm，以便于更好的实现密封。
[0014]按上述方案，通过厚钢带压紧软性硅胶条，以便于更好的实现密封。
[0015]按上述方案，所述透明窗采用玻璃透镜，通过透镜固定螺丝与真空箱体固定连接，在连接处设有避免漏气的密封材料。
[0016]按上述方案，所述密封材料为橡胶垫片。所述真空泵为移动式小型真空泵。
[0017]按上述方案，真空箱体为Q235B或更高标号钢材制作，长宽高为600mm*250mm*100mm。
[0018]本专利技术的有益效果在于：
[0019]通过在真空吸盘上设压紧结构，从而使真空箱体与立式储罐的底板紧贴，不漏气，无需人工加紧，操作非常方便，且效率高，效果好；
[0020]通过可调螺杆、螺母、吸盘连接杆组成真空吸盘的压紧结构，压紧可靠、且操作方便；
[0021]通过设置透明窗，以观察试漏情况；
[0022]通过设置真空吸盘，能为真空箱体提供密封压力，使真空箱体与立式储罐的底板紧贴在一起，实现密封，避免漏气；
[0023]与现有真空箱法采用的试漏装置相比，本技术提升了真空箱体密封效果，特别是对大厚度底板的搭接焊缝的密封效果，减少了真空箱体边缘漏气情况，不需要操作工手动压紧装置就能实现密封，减少了劳动强度，提高工作效率；同时增加可调螺杆系统，可适应不同平面的使用需求。
附图说明
[0024]下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：
[0025]图1是带压紧结构的真空试漏装置(无压力表)的俯视结构示意图；
[0026]图2是带压紧结构的真空试漏装置(无真空泵)的侧视示意图；
[0027]图3是带压紧结构的真空试漏装置的侧视示意图；
[0028]图中：1、真空泵，2、三通电磁阀，3.1、负压管，3.2、第一负压管支路，3.3、第二负压管支路，4、真空箱体，5、透镜固定螺丝，6、硅胶密封圈，7、压力表接口，8、透明窗，9、吸盘连接杆，10、真空吸盘，11、压力表，12、可调螺杆，13、负压管接口，14、焊接支架，15、旋转轴承，16、螺母。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0030]参见图1
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图3，一种带压紧结构的真空试漏装置，其包括真空泵1、真空箱体4、真空吸盘10。
[0031]真空泵1为移动式小型真空泵，通过负压管3.1与三通电磁阀2的进口连接，三通电磁阀2的第一出口通过第一负压管支路3.2与真空箱体4连接，三通电磁阀2的第二出口通过第二负压管支路3.3与真空吸盘10上的负压管接口13连接，三通电磁阀2能分开控制通向真
空吸盘10和真空箱体4的气路管道开闭，一方面为立式储罐试漏压力，另一方面实现压紧功能。
[0032]真空箱体4采用Q235B制作，长宽高为600mm*250mm*100mm。真空箱体4的底部开口，在开口四周设有硅胶密封圈6；顶部设有透明窗8、压力表接口7，压力表接口7上安设压力表11。为了达到更好的密封效果，硅胶密封圈6采用加宽加厚的软性硅胶条，且软性硅胶条的厚度不低于10mm，宽度不低于30mm。为了达到更好的密封效果，可通过厚钢带压紧软性硅胶条。
[0033]真空吸盘10上设有压紧结构，压紧结构通过焊接支架14与真空箱体4连接；真空吸盘10在压紧结构的作用下，使真空箱体4与立式储罐的底板紧贴。本实施例中，压紧结构包括可调螺杆12、螺母16、吸盘连接杆9；可调螺杆12的一端与真空吸盘10连接，另一端穿过螺母16后伸入吸盘连接杆9内，吸盘连接杆9的另一端通过旋转轴承15与焊接支架14连接；旋转吸盘连接杆9，从而调节可调螺杆12旋进吸盘连接杆9内的长度，调节真空吸盘10的高度，进而使真空箱体4与立式储罐的底板紧贴。
[0034]本实施例中，真空吸盘10有4个，成对设置在真空箱体4两侧；每个真空吸盘10对应一个压紧结构，该结构可适应各种带倾斜度的立式储罐的底板，使吸盘连接杆9的压力均匀传递给真空箱体4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带自动压紧结构的真空试漏装置，其特征在于：包括真空泵、真空箱体、真空吸盘；所述真空泵通过负压管分别与真空箱体、真空吸盘连接；所述真空箱体的底部开口，开口四周设有硅胶密封圈；真空箱体的顶部设有透明窗、压力表；所述真空吸盘上设有压紧结构，压紧结构通过焊接支架与真空箱体连接；真空吸盘在压紧结构的作用下，使真空箱体与立式储罐的底板紧贴。2.根据权利要求1所述的带自动压紧结构的真空试漏装置，其特征在于：所述压紧结构包括可调螺杆、螺母、吸盘连接杆，所述可调螺杆的一端与真空吸盘连接，另一端穿过螺母后伸入吸盘连接杆的一端，吸盘连接杆的另一端通过旋转轴承与焊接支架连接；旋转吸盘连接杆，从而调节可调螺杆旋进吸盘连接杆内的长度，调节真空吸盘的高度，进而使真空箱体与立式储罐的底板紧贴。3.根据权利要求1或2所述的带自动压紧结构的真空试漏装置，其特征在于：所述真空吸盘有多个，每个真空吸盘对应一个压紧结构。4.根据权利要求3所述的带自动压紧结构的真空试漏装置，其特征在于：所述真空吸盘密封面直径不低于100mm，单个真...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾轶，李操，胡前，高宏斌，常锐，骆浚杰，欧阳昊，胡猛，陈建军，唐达，
申请(专利权)人：国粮武汉科学研究设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：