一种超声波焊接后彩妆包装瓶密封性旋转检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超声波焊接后彩妆包装瓶密封性旋转检测设备，属于密封检测技术领域，包括：第一支撑架、控制台、转动盘、工位柱、气缸、检测装置、标记装置、提醒装置，所述控制台固定于第一支撑架顶端，所述转动盘与控制台轴套配合，所述工位柱固定于转动盘顶端，所述气缸远离转动盘设置于控制台顶端，所述检测装置远离气缸设置于控制台顶端，所述标记装置设置于转动盘顶端，所述提醒装置远离检测装置设置于转动盘顶端，该超声波焊接后彩妆包装瓶密封性旋转检测设备能够检测包装瓶密封性，能够自动标记不良品，同时能够及时提醒工作人员取出不良品，并防止灰尘污染包装瓶。并防止灰尘污染包装瓶。并防止灰尘污染包装瓶。

【技术实现步骤摘要】
一种超声波焊接后彩妆包装瓶密封性旋转检测设备


[0001]本技术属于密封检测
，尤其涉及一种超声波焊接后彩妆包装瓶密封性旋转检测设备。

技术介绍

[0002]在现有技术中，彩妆包装瓶是采用超声波焊接的，焊接后需要对彩妆包装瓶进行密封性检测，气密性检测是应用于飞机、汽车外壳、舰船及内部容器的严密完整性评估，同时气密性检测为运输部门、军事部门和基础工业提高车辆、飞行器、舰船等密闭性而开发的质量控制应用，但瓶装产品的工厂的流水线中的包装瓶目前只有通过人工观察是否漏气或漏水，没有精密的气密性检测设备运用到流水线上，导致无法对包装瓶进行气密性检测，由于没有精密的气密性检测设备，人工无法很好的标记不良品，无法快速识别不良品，继而不方便筛选取出不良品，而现有的气密性检测设备没有防护灰尘颗粒污染的结构，很容易附着在包装瓶外壳上，直接导致了灰尘颗粒阻碍气密性检测，因此，本技术提供了一种超声波焊接后彩妆包装瓶密封性旋转检测设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种超声波焊接后彩妆包装瓶密封性旋转检测设备，该超声波焊接后彩妆包装瓶密封性旋转检测设备能够检测包装瓶密封性，能够自动标记不良品，同时能够及时提醒工作人员取出不良品，并防止灰尘污染包装瓶。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超声波焊接后彩妆包装瓶密封性旋转检测设备，该一种超声波焊接后彩妆包装瓶密封性旋转检测设备，包括：第一支撑架、控制台、转动盘、工位柱、气缸、检测装置、标记装置、提醒装置，所述控制台固定于第一支撑架顶端，所述转动盘与控制台轴套配合，所述工位柱固定于转动盘顶端，所述气缸远离转动盘设置于控制台顶端，所述检测装置远离气缸设置于控制台顶端，所述标记装置设置于转动盘顶端，所述提醒装置远离检测装置设置于转动盘顶端。
[0005]进一步的，所述检测装置包括密封柱、输气管、第二支撑架，所述密封柱与输气管管道连接，所述密封柱与第二支撑架轴套连接，所述第二支撑架远离转动盘固定于控制台顶端。
[0006]进一步的，所述标记装置包括驱动电机、转动轴、旋转柱、伸缩杆、贴标块、气体传感器，所述驱动电机与转动轴轴套配合，所述转动轴顶端固定有旋转柱，所述旋转柱侧面设置有伸缩杆，所述伸缩杆侧面设置有贴标块，所述驱动电机电线连接有气体传感器。
[0007]进一步的，所述提醒装置包括红外线传感器、支撑盘、提醒灯，所述红外线传感器底端设置有支撑盘，所述红外线传感器设置有提醒灯。
[0008]进一步的，所述气体传感器顶端设置有气孔板。
[0009]进一步的，所述红外线传感器与提醒灯设置若干个。
[0010]进一步的，所述工位柱顶端设置有防护壳，所述防护壳下方固定有支撑柱。
[0011]进一步的，所述防护壳内侧开设有若干个感应孔。
[0012]进一步的，所述第二支撑架下方设置有气压表。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、设置检测装置，首先将包装瓶直接套入工位柱中，随后手动操控控制台，使控制台开始输气工作，同时也解锁气缸，使气缸开始带动转动盘开始转动，当待检的包装瓶在密封柱下方时，然后控制台开始通过输气管输入气体给密封柱，使密封柱开始向下运动盖住包装瓶，同时输气管道将气体通入密封柱内，使气体进入包装瓶进行气密性检测，看气压表是否变化，能够检测包装瓶密封性，提高产品的合格率。
[0015]2、设置标记装置，当气体进入包装瓶后，若出现漏气时，密封柱向上移动，结束气密性检测，同时该气体则通过气孔板，被气体传感器感应到，将这种接触电信号通过电线连接传递给驱动电机中的继电器启动驱动电机，继而驱动电机带动转动轴转动，使转动轴带动旋转柱侧面的伸缩杆向不良的包装瓶转动伸出，使贴标块将标签贴在不良的包装瓶侧面，能够自动标记不良品，方便筛选不良品。
[0016]3、设置提醒装置，在贴标块将标签贴在不良的包装瓶侧面工序后，其不良的包装瓶侧面的标签被固定在支撑盘顶端的红外线传感器感应到，随后将这接触电信号通过电线连接传递给提醒灯中的继电开关，继而继电开关打开使提醒灯红灯亮起，能够及时提醒工作人员取出不良品，提高生产的效率。
[0017]4、设置防护壳，当提醒灯红灯亮起，手动操作控制台，使转动盘将检测完后的包装瓶旋转到待检工位上，其红外传感器感通过感应孔进行感应，继而可以在检测过程中通过红外线对其防护壳内的不良品筛选，使检测出的不良品不受防护壳阻挡红线外传感器感应的影响以及良好品不受灰尘污染，随后在打开防护壳顶端的门盖取出不良品，能够防止灰尘污染包装瓶，增加产品的实用性。
附图说明
[0018]图1是本技术提供的一种超声波焊接后彩妆包装瓶密封性旋转检测设备的结构示意图；
[0019]图2是本技术提供的一种超声波焊接后彩妆包装瓶密封性旋转检测设备的剖面结构示意图；
[0020]图3是本技术提供的一种超声波焊接后彩妆包装瓶密封性旋转检测设备的图2中A处结构放大示意图；
[0021]图4是本技术提供的一种超声波焊接后彩妆包装瓶密封性旋转检测设备的局部剖面结构示意图；
[0022]图5是本技术提供的一种超声波焊接后彩妆包装瓶密封性旋转检测设备的图4中B处结构放大示意图；
[0023]图6是本技术提供的一种超声波焊接后彩妆包装瓶密封性旋转检测设备的图2中C处结构放大示意图；
[0024]图7是本技术提供的一种超声波焊接后彩妆包装瓶密封性旋转检测设备的图4中D处结构放大示意图；
[0025]图中：1、第一支撑架；2、控制台；3、转动盘；4、工位柱；5、气缸；6、密封柱；7、输气
管；8、第二支撑架；9、气压表；10、驱动电机；11、转动轴；12、旋转柱；13、伸缩杆；14、贴标块；15、气体传感器；16、气孔板；17、红外线传感器；18、支撑盘；19、提醒灯；20、防护壳；21、支撑柱；22、感应孔；23、检测装置；24、标记装置；25、提醒装置。
具体实施方式
[0026]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0027]请同时参考图1至图7，下面将结合附图对本技术实施例的一种超声波焊接后彩妆包装瓶密封性旋转检测设备具作详细说明。
[0028]参考图1至图7，本实施例中，一种超声波焊接后彩妆包装瓶密封性旋转检测设备包括：第一支撑架1、控制台2、转动盘3、工位柱4、气缸5、检测装置23、标记装置24、提醒装置25，所述控制台2固定于第一支撑架1顶端，所述转动盘3与控制台2轴套配合，所述工位柱4固定于转动盘3顶端，所述气缸5远离转动盘设置于控制台2顶端，所述检测装置23远离气缸5设置于控制台2顶端，所述标记装置24设置于转动盘3顶端，所述提醒装置25远离检测装置23设置于转动盘3顶端。
[0029]可选的，在本实施例中，该超声波焊接后彩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声波焊接后彩妆包装瓶密封性旋转检测设备，其特征在于，包括：第一支撑架(1)、控制台(2)、转动盘(3)、工位柱(4)、气缸(5)、检测装置(23)、标记装置(24)、提醒装置(25)，所述控制台(2)固定于第一支撑架(1)顶端，所述转动盘(3)与控制台(2)轴套配合，所述工位柱(4)固定于转动盘(3)顶端，所述气缸(5)远离转动盘(3)设置于控制台(2)顶端，所述检测装置(23)远离气缸(5)设置于控制台(2)顶端，所述标记装置(24)设置于转动盘(3)顶端，所述提醒装置(25)远离检测装置(23)设置于转动盘(3)顶端。2.根据权利要求1所述的超声波焊接后彩妆包装瓶密封性旋转检测设备，其特征在于，所述检测装置(23)包括密封柱(6)、输气管(7)、第二支撑架(8)，所述密封柱(6)与输气管(7)管道连接，所述密封柱(6)与第二支撑架(8)轴套连接，所述第二支撑架(8)远离转动盘(3)固定于控制台(2)顶端。3.根据权利要求1所述的超声波焊接后彩妆包装瓶密封性旋转检测设备，其特征在于，所述标记装置(24)包括驱动电机(10)、转动轴(11)、旋转柱(12)、伸缩杆(13)、贴标块(14)、气体传感器(15)，所述驱动电机(10)与转动轴(11)轴套配合，所述转动轴(11)顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：张惜珍，林曾华，
申请(专利权)人：汕头市金平区盈业塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：