密度变换气动混合液搅拌装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种密度变换气动混合液搅拌装置，包括双杠支撑架，其特征是：所述双杠支撑架上套设可沿双杆支撑架上下移动的移动浮筒；所述移动浮筒上设有进气管和出气管，进气管上设有进气开关阀门，移动浮筒下部设有开口；所述双杠支撑架的底部设有触发进气开关阀门开启的下气体开关触发限位板，双杠支撑架的顶部设有触发进气开关阀门关闭的上气体开关触发限位板。所述密度变换气动混合液搅拌装置可带动桨叶上下移动，促使混合液混合均匀，结构简单，方便加工，易于操作，易于维护，可取代精度高，转速快，易腐蚀损坏的电驱动搅拌器。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种搅拌装置，尤其是一种密度变换气动混合液搅拌装置。
技术介绍
经过几十年的发展，水污染治理已经取得阶段性成果，几乎每一个县级以上城市都建有一个以上城市污水处理厂。未来，水污染防治计划“水十条”进一步强化水污染治理工作，明确2017年之前重点村镇要建有污水处理设施。村镇的污水处理设备处理量小，数量多，分布广，缺少专业的人员管理，设备稳定性要求高。而目前污水处理设备上采用的传统电驱动小型搅拌器易发生故障，维护难。传统小型污水搅拌器减速电机高转速转低转速，连续运行轴承齿轮磨损大，在潮湿和易腐蚀环境中电器易腐蚀，电机或控制电路易损坏。如果采用进口小型搅拌器，价格昂贵，且维修不方便，不利于村镇的污水处理设备的推广。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种密度变换气动混合液搅拌装置。该装置可以通过气动阀门无限调速，直观方便，结构简单，运行维护无触电风险，不怕腐蚀，不怕水，稳定可靠，适合非专业人员操作。按照本专利技术提供的技术方案，所述密度变换气动混合液搅拌装置，包括双杠支撑架，其特征是：所述双杠支撑架上套设可沿双杆支撑架上下移动的移动浮筒；所述移动浮筒上设有进气管和出气管，进气管上设有进气开关阀门，移动浮筒下部设有开口；所述双杠支撑架的底部设有触发进气开关阀门开启的下气体开关触发限位板，双杠支撑架的顶部设有触发进气开关阀门关闭的上气体开关触发限位板。所述双杠支撑架包括底板，底板上垂直设置双杆；所述底板上设有下气体开关触发限位板，所述双杆的上部设有上气体开关触发限位板。所述上气体开关触发限位板包括可沿双杆上下移动的气管接口板，气管接口板上设有与双杆相配合的孔，气管接口板通过孔垂直套设于双杆上，气管接口板上设有上气体开关触发限位架。所述移动浮筒包括筒体，筒体上部设有进出气法兰盖帽，筒体上设有与双杆相配合的双杆导孔，筒体上还设有防漏液阀门；所述进出气法兰盖帽上分别设有进气管和出气管。所述进气管通过进气开关阀门与进气螺旋气管相连通，出气管通过出气阀门与出气螺旋气管相连通。所述进气螺旋气管和出气螺旋气管置于移动浮筒上方的气管缠绕收集平台上。所述进气螺旋气管和出气螺旋气管均为螺旋软管。所述进气开关阀门包括阀门芯，阀门芯上设有可带动阀门芯来回90°转动的控制柄，阀门芯外设有阀门壳和限位架。所述移动浮筒上设有桨叶安装板。本专利技术所述密度变换气动混合液搅拌装置可带动桨叶上下移动，促使混合液混合均匀，结构简单，方便加工，易于操作，易于维护，可取代精度高，转速快，易腐蚀损坏的电驱动搅拌器。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术所述双杠支撑架的结构示意图。图3是本专利技术所述浮筒的结构示意图。图4是图3的左视图。图5是图3的俯视图。图6是本专利技术所述进气开关阀门、进出气管的结构示意图。图7是本专利技术所述进气开关阀门开启时的工作原理示意图。图8是本专利技术所述进气开关阀门关闭时的工作原理示意图。具体实施方式下面结合具体附图对本专利技术作进一步说明。如图1-图6所示：所述密度变换气动混合液搅拌装置包括双杠支撑架1、底板1.1、双杆1.2、下气体开关触发限位板2、上气体开关触发限位板3、气管接口板3.1、上通气开关触发限位架3.2、限位卡簧3.3、移动浮筒4、进出气法兰盖帽4.1、防漏液阀门4.2、双杆导孔4.3、下部圆桶开口4.4、桨叶安装板5、进气开关阀门6、控制柄6.1、阀门壳6.2、阀门芯6.3、限位架6.4、气管缠绕收集平台7、进气螺旋气管8、出气螺旋气管9、出气阀门9.1。如图1、图2所示，本专利技术包括双杠支撑架1，双杠支撑架1包括底板1.1，底板1.1上垂直且间隔设置双杆1.2；所述底板1.1上设有两个下气体开关触发限位板2，下气体开关触发限位板2设置在双杆1.2的外侧；所述双杆1.2上套设移动浮筒4，移动浮筒4可沿双杆1.2上下移动；如图3-图5所示，所述移动浮筒4包括筒体，筒体上部设有进出气法兰盖帽4.1，筒体下部设有开口4.4，筒体上设有与双杆1.2相配合的双杆导孔4.3，筒体上还设有防漏液阀门4.2；如图6所示，所述进出气法兰盖帽4.1上分别设有进气管和出气管，进气管通过进气开关阀门6与进气螺旋气管8相连通，出气管通过出气阀门9.1与出气螺旋气管9相连通；所述进气开关阀门6包括阀门芯6.3，阀门芯6.3上设有控制柄6.1，控制柄6.1可以带动阀门芯6.3来回90°转动，控制进气通断；阀门芯6.3外设有阀门壳6.2和限位架6.4；所述进气螺旋气管8和出气螺旋气管9置于移动浮筒4上方的气管缠绕收集平台7上；如图2所示，所述双杆1.2的上部设有上气体开关触发限位板3，上气体开关触发限位板3包括气管接口板3.1，气管接口板3.1上设有与双杆1.2相配合的孔，气管接口板3.1通过孔垂直套设与双杆1.2上，气管接口板3.1上设有两个上气体开关触发限位架3.2，气管接口板3.1可沿双杆1.2上下移动，气管接口板3.1通过设置在双杆1.2上的限位卡簧3.3进行限位。如图5所示，所述移动浮筒4上设有桨叶安装板5，所述桨叶安装板5为双方管，便于安装桨叶。如图6所示，所述气管缠绕收集平台7为圆盘状，方便管道伸缩收集。如图6所示，所述进气螺旋气管8和出气螺旋气管9均为螺旋软管，可以自由拉伸和收缩，对气体阻力小；气管的一端接箱体，另一端伸出液面接外部进气管和出气管。所述下气体开关触发限位板2的顶部设有横杆，横杆可以调节上下高度，一方面保证进气开关阀门6开到位，另一方面可以对移动筒体4起到限位作用。本专利技术的工作原理及工作过程：本专利技术所述密度变换气动混合液搅拌装置是通过移动浮筒4带动桨叶在池底部和池顶部之间往复移动来达到搅拌的目的。如图7所示，当移动浮筒4接近池底时，下通气开关触发限位板2触发进气开关阀门6的控制柄6.1摆动90°，此时进气开关阀门6开启，输气风机输出气体压强P1大于移动浮筒4内气体压强P2，即进气口前端气体压强P1大于出气口前端压强P2，进气速度大于出气速度，气体通过气体开关阀门6进入移动浮筒4，进气流量大于出气流量，移动浮筒4内气压增加，移动浮筒4内的液体逐渐排出，移动浮筒4受到的浮力F逐渐增加，包含移动浮筒4和桨叶的移动机构的重量为M，当F＞M时，移动浮筒4上浮，由于排出移动浮筒4外的液体逐渐增加，F-M的值越来越大，移动浮筒4快速上升，整体表现为浮筒4和桨叶的移动机构密度降低，低于混合液密度时，移动浮筒4上升；如图8所示，当接近液面时，上气体开关触发限位架3.2触发进气开关阀门6的控制柄6.1往回摆动90°，此时进气开关阀门6关闭，移动浮筒4内的气体逐渐从出气管排出，移动浮筒4外的液体逐渐进入移动浮筒4内，当F＜M时，移动浮筒4逐渐下沉，整体表现为浮筒4和桨叶的移动机构密度增加，高于混合液密度时，移动浮筒4下沉，从池顶往池底移动，移动浮筒4内的气体越来越少，M-F的值越来越大，移动浮筒4加速下降，下降到接近池底时，下通气开关触发本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密度变换气动混合液搅拌装置，包括双杠支撑架（1），其特征是：所述双杠支撑架（1）上套设可沿双杆支撑架（1）上下移动的移动浮筒（4）；所述移动浮筒（4）上设有进气管和出气管，进气管上设有进气开关阀门（6），移动浮筒（4）下部设有开口（4.4）；所述双杠支撑架（1）的底部设有触发进气开关阀门（6）开启的下气体开关触发限位板（2），双杠支撑架（1）的顶部设有触发进气开关阀门（6）关闭的上气体开关触发限位板（3）。

【技术特征摘要】
1.一种密度变换气动混合液搅拌装置，包括双杠支撑架（1），其特征是：所述双杠支撑架（1）上套设可沿双杆支撑架（1）上下移动的移动浮筒（4）；所述移动浮筒（4）上设有进气管和出气管，进气管上设有进气开关阀门（6），移动浮筒（4）下部设有开口（4.4）；所述双杠支撑架（1）的底部设有触发进气开关阀门（6）开启的下气体开关触发限位板（2），双杠支撑架（1）的顶部设有触发进气开关阀门（6）关闭的上气体开关触发限位板（3）。
2.如权利要求1所述的密度变换气动混合液搅拌装置，其特征是：所述双杠支撑架（1）包括底板（1.1），底板（1.1）上垂直设置双杆（1.2）；所述底板（1.1）上设有下气体开关触发限位板（2），所述双杆（1.2）的上部设有上气体开关触发限位板（3）。
3.如权利要求2所述的密度变换气动混合液搅拌装置，其特征是：所述上气体开关触发限位板（3）包括可沿双杆（1.2）上下移动的气管接口板（3.1），气管接口板（3.1）上设有与双杆（1.2）相配合的孔，气管接口板（3.1）通过孔垂直套设于双杆（1.2）上，气管接口板（3.1）上设有上气体开关触发限位架（3.2）。
4.如权利要求2所述的密度变换气动混合液搅拌装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦启信，颜秀勤，孙永利，郑兴灿，
申请(专利权)人：中国市政工程华北设计研究总院有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12