【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具
，尤其涉及一种冰箱内胆真空成型模具。
技术介绍
冰箱内胆真空成型的原理是将热塑性塑料板（片）材固定在模具上方，用辐射加热器加热至软化状态，再将模具移向塑料板材，在模具与板材之间形成空腔，用真空泵将空腔中的空气抽掉，借助大气压力使板材覆盖在模具上而成型，众所周知，冰箱内胆的成型是通过模具的浇注一次成型，传统操作的过程中，由于浇注模具内置没有设立相应的排气孔和抽真气孔，在浇注过程中中容易出现浇注溶液的不均匀排布，浇注后成型的冰箱内胆达不到所要求的厚度和质量要求，因此对现有的冰箱内胆模具应有技术上的改进，在不同客户的不同要求下，如果根据客户的不同要求，就会浪费制作材料，往往可能就是因为丝毫的误差，就要重新做一副模具，不仅浪费材料，也降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冰箱内胆真空成型模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：冰箱内胆真空成型模具，包括模箱和位于模箱内部位置的注塞，所述模箱与注塞之间留有间隙，所述注塞由上端的顶板和下端两根呈“L”形状的第一钢板和第二钢板组成，所述顶板的中间部分连接...
【技术保护点】
冰箱内胆真空成型模具，包括模箱（7）和位于模箱（7）内部位置的注塞（3），其特征在于：所述模箱（7）与注塞（3）之间留有间隙，所述注塞（3）由上端的顶板（6）和下端两根呈“L”形状的第一钢板（11）和第二钢板（12）组成，所述顶板（6）的中间部分连接有第二升降螺丝（10），所述第二升降螺丝（10）的两端贯穿连接顶板（6），所述第二升降螺丝（10）位于顶板（6）上端位置设有调整螺丝，所述第二升降螺丝（10）远离调整螺丝的一端延伸至注塞（3）的底部，所述第二升降螺丝（10）远离调整螺丝的一端设有主动齿轮组（8），所述第二钢板（12）远离顶板（6）的一端设有从动齿轮组（9），所述...
【技术特征摘要】
1.冰箱内胆真空成型模具，包括模箱（7）和位于模箱（7）内部位置的注塞（3），其特征在于：所述模箱（7）与注塞（3）之间留有间隙，所述注塞（3）由上端的顶板（6）和下端两根呈“L”形状的第一钢板（11）和第二钢板（12）组成，所述顶板（6）的中间部分连接有第二升降螺丝（10），所述第二升降螺丝（10）的两端贯穿连接顶板（6），所述第二升降螺丝（10）位于顶板（6）上端位置设有调整螺丝，所述第二升降螺丝（10）远离调整螺丝的一端延伸至注塞（3）的底部，所述第二升降螺丝（10）远离调整螺丝的一端设有主动齿轮组（8），所述第二钢板（12）远离顶板（6）的一端设有从动齿轮组（9），所述主动齿轮组（8）与从动齿轮组（9）相匹配，所述第一钢板（11）的底部设有滑槽，所述第二钢板（12）靠近第一钢板（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨正军，朱永明，洪光年，
申请(专利权)人：滁州市鑫鼎机械模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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