运动球及其制造方法技术

一种运动球及其制造方法，包括球皮及球胆，球皮由皮片体沿其边缘相缝合在一起以形成圆球形状并设有充气口，各皮片体由人造皮革制成，人造皮革包含外层、中层和内层，由内层支持及加强。球胆于球皮内包含有球胆球、外网层及充气管，外网层系一体贴设于球胆球外表面上，充气管安装在球胆球上并穿过球皮的充气口向外延伸至球皮外，外网层有强化延长线，缠绕在球胆球的外表面，将球胆球完全包覆，供支持球胆球及使用时抵抗所承受的冲撞压力。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术系与运动球类有关，更详而言之，系指一种适于大量生产且耐用的，属于运动器具。如附图说明图1及图2所示，足球及排球等运动球通常包含一球皮11及一设于球皮11内之球胆12。球皮11是由真皮革或人造皮革(如聚亚胺酯PU或聚氯乙烯PVC)所制成，如图2所示，人造皮革共包括有一外层111、一中泡沫层112及一供加强及支持中泡沫层112之内层113。球胆12则是一球形的橡胶球，具有一充气管安装在其上。片状的真皮革或人造皮革系切成多块预定形状的皮片体110，其中对足球而言，最普通的皮片体110形状为五角形及六角形，易言之，足球的球皮11是用人手将12块五角形皮片体110及20块六角形皮片体110沿边缘缝合在一起。另外，排球的球形球皮11则包括18块长方形皮片体110用人手沿边缘缝合成一体。可充气的球胆12置放在球皮11内，球胆12上的充气管121系延伸至球皮11外表面上定位，使球胆可被灌气。空气系经由充气管121灌入球胆12，而将球皮11撑开及达到圆状之球形。所以，一个充满了气的运动球具有一可弹跳的特点，空气灌入球胆12愈多，运动球的弹跳能力愈强。如上所述习知的各种运动球类的硬度及可耐度均系决定于球皮11的构造，而跟球皮11内的软橡胶球胆12无关。球皮11的构造一定要坚固到足以缓和所有在打球时形成的冲击力。所以，无论是真皮革或人造皮革所制成的皮片体110都会附贴至少两层由粗糙布料构成之补强内层114、115，以加强对球皮11的支撑性及抗压力性。故此，运动球类的圆度及补强度全是依赖补强内层之布料强度而定。因此，选择优良的补强内层布料就显得特别重要，亦会增加习知运动球的材料花费。外加的补强内层114、115是一层一层的黏在人造皮革的内层113的底面上或直接先黏在未切成的皮片体110的皮革材料底面上，故而增加了一道黏合的制造过程。再者，外加的补强内层114、115不仅增加了球皮11的厚度，同时也增加了球皮11的硬度。这种厚而硬的皮片体110亦增加了缝纫机将各皮片体110缝合在一起的难度，尤其在缝合皮片体角边时，恰是球皮11最脆弱的部位，故需要妥当强韧的缝制技巧，所以大部份有名品牌的运动球类均以手工制作。缝纫者必须一针一针地将各皮片体110缝合在一起，一个技术熟练的缝纫者通常在一天内只能缝制两个运动球。此种作法费工费时，成本提高很多。何况手工缝制运动球类尚存在另一大缺点，那就是缝纫者无法每针都能以相同的力道缝合。所以当运动球充气后，球皮11将由球胆12顶撑向外膨胀，未能紧密缝合的部位就会因受力不均而影响球的圆度。此外，缝线亦需采用较粗韧的上等缝纫线，以避免在打球碰撞时有断线的可能，特别是在那较弱部位的缝线比较容易折断。由于补强内层114、115是由布料所制成，运动球主要的支持压力部位乃在于该附加的补强内层114、115和球皮11的真皮革或人造皮革的连接表面上，但布料的抗压能力及耐力是有限的，附加的补强内层114、115实质上是不够坚固以承受充气及打球时所产生的压力。所以在使用过程中补强内层114、115会慢慢裂开，而导致运动球的损坏。而且，由上述习知球皮11所制成的足球、排球或其他球由于球皮11太厚太硬，使用过程中常使运动员的头或手受到击打时的疼痛，对小孩或初学者就更不用说了，必须予以改进。本专利技术之主要目的在于提供一种运动球，其球皮本质上系藉著一加强的球胆来支持，无需附贴任何补强内层在球皮底面，从而大幅度降低运动球的材料及制造成本。该运动球，其主要用于支持压力的部份在于其加强的球胆。其球胆具有更佳的可挠性及抗冲撞压力性。因而运动球具有较佳的耐打性及具有一较软的球皮。该运动球具有一更佳的圆度，即使球体的充气超过标准气压的15％至20％时，其圆度仍能维持。该运动球，系由真皮革所制成，其中，支持压力及抵抗冲撞压力的部份在于加强的球胆，而不是在球皮本身，故球皮的各皮片体就能由较薄的材料来制造以降低成本，并可附贴一柔软的海绵垫层在皮片体的内表面上，以增加其柔软度及球皮的强度。本专利技术之另一目的在于提供一种运动球之制作方法，其能使球皮由机器来缝制，适于大量生产并确保品质水平。本专利技术一种包含一球皮及一球胆。球皮具有一充气口于其上，球皮系由多数的皮片体藉机器沿其边缘相互缝合在一起以形成一圆球形状。球胆是设于球皮内，其包含一橡胶制的球胆球、一外网层，系一体成型地贴附于球胆球的外表面预定部位上，及一充气管，系安装在该球胆球上并穿过球皮的充气口而向外延伸至球皮表面外供灌气用。外网层包含至少一强化延长线，系平均一圈一圈地重叠缠绕在球胆球的外表面上以形成外网层，将球担球完全包覆供支持球胆球以抵抗运动球于使用时所承受的冲撞压力。该球胆包含一具有与该充气管相同重量之橡胶垫，系一体的粘固在该球胆充气管正对面之底部。该球胆球与该橡胶垫及包覆于其上的强化延长线系一体置于一模具中予以加热处理，使该强化延长线硬化以将该外网层永久地与该球胆球外表面结合成一体。其中，球皮的各皮片体均系由人造皮革制成预定的形状，该人造皮革具有一外层、一内层及一位于外层与内层之间的中层相互贴合成一体，并藉由内层而予以支持及补强。该人造皮革可以选用聚亚胺脂(PU)或聚氯乙稀(PVC)或其它人造皮革材料制成皮片体。球皮的各片状体亦可以由真皮皮革制成，并附贴一垫层在球皮之底面下，以提供球皮相当的柔软性及厚度。本专利技术运动球之制作方法，包含以下过程(1)将具有一充气管之橡胶球胆球充气。(2)将黏剂施加于至少一诸如尼龙线的强化延长线上。(3)将尼龙线平均地一圈一圈地缠绕在橡胶球胆球的外表面上以形成一由尼龙线构成的外网层一体包覆于球胆球上以形成一加强的球胆。(4)将球胆置于一模具里加热， 直到外网层永久及牢固地与球胆球的外表面结合成一体。(5)将整幅球皮材料裁开为预定数目的具有预定形状的皮片体。其中球皮的制造材料可为皮革，或以聚亚胺酯(PU)和聚氯乙烯(PVC)所制成的人造皮革，对足球而言，共需12块五角形的皮片体及20块六角形的皮片体。对排球而言，则需18块两种不同尺寸的长方形皮片体。(6)将各皮片体以缝纫机沿边缘缝合起来形成一球皮，其具有一充气口于其上，其中必须预留一部份的皮片体未相互缝合以形成一入口。(7)将球皮加热，及将球皮翻正使其球面向外。(8)将加强球胆经由入口置入球皮内。(9)将球胆的充气管与球皮的充气孔对正并加以黏紧。(10)将球胆充气至本充气状态，以确定充了气的球胆能有效地撑著球皮。(11)将球皮的入口以人工缝合以成一运动球。(12)将运动球置于一控形模具内并将其完全充满气直到或甚至多于标准的气压，以确保球皮和球胆永久成型。本专利技术的优点是由于球胆具有外网层而使其成为加强球胆，所以运动球能够承受很大的压力和冲击力，经久耐用，使用寿命长。本专利技术的球皮由于无附加的补强内层，柔软性好，所以能用较细的缝纫线由缝纫机将其缝合在一起，降低了成本，加工制造容易，提高了生产效率。由于球皮柔软性，制成的运动球具有较好的可挠性和抗冲撞压力性，使用起来能大大减轻运动员的头或手的击球疼痛感，特别是对少年儿童和初学者来说，更适应他们的需要。本专利技术之运动球具有较佳的圆度，即加强球胆的充气气压超出标准气压15％至20％，其圆度依然保持，很受运动员的欢迎。本专利技术如果用真皮革制造，由于有加本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种运动球及其制造方法，其特征在于：它包含 一具有一充气口之球皮，该球皮包含复数个皮片体，各皮片体分别具有一预定形状并藉缝纫机将各皮片体沿其边缘相互缝合在一起以形成圆球形状； 一球胆，系置于该球皮之内，该球胆包含一橡胶制的球胆球，一外网层及一充气管，该外网层包覆于该球胆球的外表面上成一体，该充气管系安装在该球胆上，并穿过球皮的充气口向外延伸至球皮之表面上；该外网层包含至少一强化延长线，系平均地一圈一圈地重叠缠绕在该球胆球的外表面上以形成外网层，将球胆球完全包覆。该球胆包含一具有与该充气管相同重量之橡胶垫，系一体的粘固在该球胆充气管正对面之底部。该球胆球与该橡胶垫及包覆于其上的强化延长线系一体置于一模具中予以加热处理，使该强化延长线硬化以将该外网层永久地与该球胆球外表面结合成一体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：欧聪明，
申请(专利权)人：冠贺运动器材有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]