一种水晶磨抛吸塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水晶磨抛吸塑机，包括面板、吸板升降机构、上下压板装置、上部结构、加热炉盘、薄型气缸、吸附管和机箱；所述面板的内壁上安装有固态继电器，所述机箱的顶部安装有薄型气缸和控制器，所述吸盘座装配体上安装有加热炉盘、吸附管和吸板升降机构，所述吸附管设置在加热炉盘的内侧，且吸附管有四个，所述上下压板装置的上方安装有齿轮组，所述上下压板装置和上部结构的底部与上部撑架光滑连接，所述上下压板装置与气缸推动组通过导杆连接。本实用新型专利技术四个吸附管的设置，减少了吸附的时间，让水晶更快的被吸附，且吸附强度高，磨抛时的稳定性好，成品率高，两个工件可连续性的进行加工，工位上的位移小，空走距离短。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水晶加工设备
，具体为一种水晶磨抛吸塑机。
技术介绍
水晶是饰品、鞋类、工艺品中重要的配套材料，拥有一定的市场潜力；水晶加工的方法通常采用下升降磨削加工方法，下升降磨削加工方法中所用到的设备为端面磨抛加工设备；端面磨抛加工设备包括磨板，磨板在磨削时，磨盘既旋转又做升降运动，均是单轴或双轴加工。当采用两边工件一起加工时，加工完成后两个工件一起停止；现有的水晶加工设备存在磨板磨削时的吸附性不强，稳定性差，导致良品率低，还存在加工效率低的问题；两个工件一起停止时，在下一次的工件安装上，其中一边的工件有等待另一边安装的时间浪费，而且在移动工位上跨度大，空走的距离长。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水晶磨抛吸塑机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，所具有的有益效果是；四个吸附管的设置，减少了吸附的时间，让水晶更快的被吸附，且吸附强度高，磨抛时的稳定性好，成品率高，两个工件可连续性的进行加工，工位上的位移小，空走距离短。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水晶磨抛吸塑机，包括面板、吸板升降机构、上下压板装置、上部结构、加热炉盘、薄型气缸、吸附管和机箱；所述机箱上固定有面板和下支撑架，且面板上安装有电位器，所述面板的内壁上安装有固态继电器，且固态继电器的右端面上安装有散热器，所述机箱的顶部安装有薄型气缸和控制器，且薄型气缸的顶部固定有吸盘座装配体，所述吸盘座装配体上安装有加热炉盘、吸附管和吸板升降机构，所述吸附管设置在加热炉盘的内侧，且吸附管有四个，所述上下压板装置的上方安装有齿轮组，且上下压板装置的下方固定有加热炉盘罩，所述上下压 板装置和上部结构的底部与上部撑架光滑连接，所述上下压板装置与气缸推动组通过导杆连接，且上部结构与气缸推动组通过导杆连接。优选的，所述吸板升降机构设置在加热炉盘的上方，吸板升降机构的顶部与加热炉盘保护罩之间紧密连接。优选的，所述上部撑架与固定架通过L型连接件固定连接。优选的，所述机箱的顶部与固定架通过上支撑架固定连接，且上支撑架有四个。优选的，所述气缸推动组与导杆各有两个，且气缸推动组和上部结构通过固定件与固定架固定连接。优选的，所述机箱内壁的顶部固定安装有隔热板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该设备用于人造水晶、水钻的磨光、抛光用途，在进行磨抛时，磨板即可做旋转运动，又可升降运动，四个吸附管的设置，减少了吸附的时间，让水晶更快的被吸附，且吸附强度高，磨抛时的稳定性好，成品率高，当两个工件一起加工时，气缸推动组、导杆和上下压板装置的配合使用，保证工件不停止的工作，摆脱了传统两边工件一起加工时，加工完成后两个工件一起停止的问题，节省了时间，提升了生产效率，且设备的磨抛的稳定性好，成品率高，节省了工件加工时的等待时间，且工位上的位移小，空走距离短，快速而高效的进行生产，满足市场的需求。附图说明图1为本技术的爆炸示意图；图2为本技术的结构示意图。图中：1-固态继电器；2-散热器；3-电位器；4-面板；5-吸盘座装配体；6-吸板升降机构；7-上下压板装置；8-加热炉盘罩；9-齿轮组；10-上部结构；11-上支撑架；12-气缸推动组；13-导杆；14-上部撑架；15-加热炉盘；16- 隔热板；17-薄型气缸；18-下支撑架；19-吸附管；20-机箱；21-控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术提供的一种实施例：一种水晶磨抛吸塑机，包括面板4、吸板升降机构6、上下压板装置7、上部结构10、加热炉盘15、薄型气缸17、吸附管19和机箱20；机箱20上固定有面板4和下支撑架18，且面板4上安装有电位器3，面板4的内壁上安装有固态继电器1，且固态继电器1的右端面上安装有散热器2，机箱20的顶部安装有薄型气缸17和控制器21，且薄型气缸17的顶部固定有吸盘座装配体5，吸盘座装配体5上安装有加热炉盘15、吸附管19和吸板升降机构6，吸附管19设置在加热炉盘15的内侧，且吸附管19有四个，上下压板装置7的上方安装有齿轮组9，且上下压板装置7的下方固定有加热炉盘罩8，上下压板装置7和上部结构10的底部与上部撑架14光滑连接，上下压板装置7与气缸推动组12通过导杆13连接，且上部结构10与气缸推动组12通过导杆13连接，吸板升降机构6设置在加热炉盘15的上方，吸板升降机构6的顶部与加热炉盘保护罩8之间紧密连接，上部撑架14与固定架通过L型连接件固定连接，机箱20的顶部与固定架通过上支撑架11固定连接，且上支撑架11有四个，气缸推动组12与导杆13各有两个，且气缸推动组12和上部结构14通过固定件与固定架固定连接，机箱20内壁的顶部固定安装有隔热板16。工作原理；使用时，气缸推动组12通过导杆13控制上下压板装置7的移动，进而改变上下压板装置7底部的加热炉盘罩8的位置，工件被吸板升 降机构6上的加热炉盘15内的四个吸附管19快速的吸附，进而磨板能稳定的对工件进行打磨，传统设备只设置了一个吸附管19，本技术安装有四个吸附管19，增加的四处吸附管19，增强真空吸附流量，使吸附更牢固，以利后续磨抛工序的进行。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水晶磨抛吸塑机，包括面板(4)、吸板升降机构(6)、上下压板装置(7)、上部结构(10)、加热炉盘(15)、薄型气缸(17)、吸附管(19)和机箱(20)；其特征在于：所述机箱(20)上固定有面板(4)和下支撑架(18)，且面板(4)上安装有电位器(3)，所述面板(4)的内壁上安装有固态继电器(1)，且固态继电器(1)的右端面上安装有散热器(2)，所述机箱(20)的顶部安装有薄型气缸(17)和控制器(21)，且薄型气缸(17)的顶部固定有吸盘座装配体(5)，所述吸盘座装配体(5)上安装有加热炉盘(15)、吸附管(19)和吸板升降机构(6)，所述吸附管(19)设置在加热炉盘(15)的内侧，且吸附管(19)有四个，所述上下压板装置(7)的上方安装有齿轮组(9)，且上下压板装置(7)的下方固定有加热炉盘保护罩(8)，所述上下压板装置(7)和上部结构(10)的底部与上部撑架(14)光滑连接，所述上下压板装置(7)与气缸推动组(12)通过导杆(13)连接，且上部结构(10)与气缸推动组(12)通过导杆(13)连接。

【技术特征摘要】
1.一种水晶磨抛吸塑机，包括面板(4)、吸板升降机构(6)、上下压板装置(7)、上部结构(10)、加热炉盘(15)、薄型气缸(17)、吸附管(19)和机箱(20)；其特征在于：所述机箱(20)上固定有面板(4)和下支撑架(18)，且面板(4)上安装有电位器(3)，所述面板(4)的内壁上安装有固态继电器(1)，且固态继电器(1)的右端面上安装有散热器(2)，所述机箱(20)的顶部安装有薄型气缸(17)和控制器(21)，且薄型气缸(17)的顶部固定有吸盘座装配体(5)，所述吸盘座装配体(5)上安装有加热炉盘(15)、吸附管(19)和吸板升降机构(6)，所述吸附管(19)设置在加热炉盘(15)的内侧，且吸附管(19)有四个，所述上下压板装置(7)的上方安装有齿轮组(9)，且上下压板装置(7)的下方固定有加热炉盘保护罩(8)，所述上下压板装置(7)和上部结构(10)的底部与上部撑架(14)光滑连接，所述上下...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑永辉，
申请(专利权)人：郑永辉，李榕树，
类型：新型
国别省市：湖北;42