一种自动吸塑机构制造技术

一种自动吸塑机构，本实用新型专利技术涉及吸塑机技术领域，固定板上固定设置有下压板，下压板内固定设置有安装座，安装座上穿设有气孔，下压板内固定设置有真空泵，真空泵的吸气口上套设固定有导气环，导气环与气孔贯通设置，上压板设置在下压板的正上方，吸塑板设置在安装座与上压板之间；其通过独立的气缸控制上压板的运动、吸塑板的运动，能够在下料完成后自动将吸塑片夹紧加工，其设置有控制固定座上下运动的气缸，能够保证在吸塑加工阶段将晶钻充分粘在吸塑片上，保证加工质量，其下压板、上压板、吸塑板可更换，便于应对不同形状吸塑片的加工。

An automatic plastic suction mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种自动吸塑机构
本技术涉及吸塑机
，具体涉及一种自动吸塑机构。
技术介绍
目前市面上的水晶吸塑机都是人工对板、翻板；随着生产产品的加大，人工操作更加困难，容易产生次品；且现有技术中的吸塑机加工台均为圆形，在加工其它形状的吸塑片时需要进行裁剪，浪费原料，需要改进。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的自动吸塑机构，其通过独立的气缸控制上压板的运动、吸塑板的运动，能够在下料完成后自动将吸塑片夹紧加工，其设置有控制固定座上下运动的气缸，能够保证在吸塑加工阶段将晶钻充分粘在吸塑片上，保证加工质量，其下压板、上压板、吸塑板可更换，便于应对不同形状吸塑片的加工。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：它包含固定板、下压板、安装座、上压板、吸塑板，其中固定板设置在外部机台上，外部机台上固定设置有三号气缸，三号气缸的输出轴固定设置在固定板的下表面上；固定板上固定设置有下压板，下压板内固定设置有安装座，安装座上穿设有气孔，安装座的侧壁上套设有密封环，密封环夹设在安装座的外侧壁与下压板的内侧壁之间，下压板内固定设置有真空泵，且真空泵设置在安装座的下方，真空泵的吸气口上套设固定有导气环，导气环抵设在安装座的下侧壁上，且导气环与气孔贯通设置；固定板的下表面上固定设置有一号气缸，一号气缸的输出轴上固定设置有一号传动杆，一号传动杆穿过固定板后，活动穿设在下压板的侧边上，一号传动杆的上端固定设置有上压板，上压板设置在下压板的正上方；外部机台上固定设置有二号气缸，二号气缸的输出轴上固定设置有二号传动杆，二号传动杆通过密封垫从下至上依次穿设在固定板、下压板、导气环、安装座上，二号传动杆的上方固定设置有吸塑板，吸塑板设置在安装座与上压板之间。进一步的，所述的吸塑板的下表面上固定设置有支撑架，支撑架套设固定在二号传动杆上，且支撑架设置在安装座的上表面上，安装座的上表面上开设有放置槽，支撑架活动设置在放置槽内，支撑架的下表面上固定设置有导向杆，导向杆穿过放置槽后，活动穿设在安装座上，且导向杆与安装座之间垫设有密封垫，密封垫固定在安装座上。进一步的，所述的气孔上覆盖设置有滤网，滤网固定设置在安装座的上表面上。进一步的，所述的下压板替换为方形下压板，方形下压板固定设置在固定板上。进一步的，所述的安装座替换为方形安装座，方形安装座通过密封环固定设置在方形下压板内。进一步的，所述的上压板替换为方形上压板，方形上压板固定设置在一号传动杆的上端。进一步的，所述的吸塑板替换为方形吸塑板，方形吸塑板固定设置在二号传动杆的上端，支撑架固定设置在方形吸塑板的下表面上。采用上述结构后，本技术有益效果为：本技术所述的一种自动吸塑机构，其通过独立的气缸控制上压板的运动、吸塑板的运动，能够在下料完成后自动将吸塑片夹紧加工，其设置有控制固定座上下运动的气缸，能够保证在吸塑加工阶段将晶钻充分粘在吸塑片上，保证加工质量，其下压板、上压板、吸塑板可更换，便于应对不同形状吸塑片的加工，本技术具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图。图2是具体实施方式二的结构示意图。附图标记说明：固定板1、下压板2、安装座3、气孔4、密封环5、导气环6、真空泵7、一号气缸8、一号传动杆9、上压板10、二号气缸11、二号传动杆12、三号气缸13、吸塑板14、支撑架15、放置槽16、导向杆17、滤网18、方形下压板19、方形安装座20、方形上压板21、方形吸塑板22。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。具体实施方式一参看如图1所示，本具体实施方式包含固定板1、下压板2、安装座3、上压板10、吸塑板14，其中固定板1设置在外部机台上，外部机台上铆设有三号气缸13，三号气缸13的输出轴铆设在固定板1的下表面上；固定板1上一体成型有下压板2，下压板2内铆设有安装座3，安装座3上穿设有气孔4，气孔4上覆盖设置有滤网18，滤网18通过在钢板上激光加工成1mm孔径的筛网制成，滤网18在保证通气的同时可拦截异物进入气孔4，安装座3的侧壁上套设有密封环5，密封环5夹设在安装座3的外侧壁与下压板2的内侧壁之间，下压板2内铆设有真空泵7，且真空泵7设置在安装座3的下方，真空泵7的吸气口上套设固定有导气环6，导气环6抵设在安装座3的下侧壁上，且导气环6与气孔4贯通设置，导气环6可保证通过单个的真空泵5实现对多个气孔4进行抽气；固定板1的下表面上铆设有一号气缸8，一号气缸8的输出轴上铆设有一号传动杆9，一号传动杆9穿过固定板1后，活动穿设在下压板2的侧边上，一号传动杆9的上端铆设有上压板10，上压板10设置在下压板2的正上方；外部机台上铆设有二号气缸11，二号气缸11的输出轴上铆设有二号传动杆12，二号传动杆12通过密封垫从下至上依次穿设在固定板1、下压板2、导气环6、安装座3上，二号传动杆12的上方铆设有吸塑板14，吸塑板14设置在安装座3与上压板10之间；吸塑板14的下表面上铆设有支撑架15，支撑架15套设固定在二号传动杆12上，且支撑架15设置在安装座3的上表面上，安装座3的上表面上开设有放置槽16，支撑架15活动设置在放置槽16内，支撑架15的下表面上焊设有导向杆17，导向杆17穿过放置槽16后，活动穿设在安装座3上，且导向杆17与安装座3之间垫设有密封垫，密封垫固定在安装座3上。本具体实施方式的工作原理是：一号气缸8启动上升，将上压板10抬升至最高点，外部机构将排钻完成的排钻板送至上压板10与吸塑板14之间，二号气缸11启动上升，将吸塑板14抬升至与排钻板对接的适当高度，排钻板将晶钻卸下落在吸塑板14上，外部机构将排钻板取走；二号气缸11启动下降，将吸塑板14下降至最低点，外部机构将吸塑片放在下压板2上，此时吸塑板14位于吸塑片的下方，一号气缸8启动下降，将上压板10下降至最低点，下压板2与上压板10配合将吸塑片夹紧，使得吸塑片、下压板2、安装座3之间形成密封；外部机构在吸塑片的上表面加热至适当温度，真空泵7启动吸气，吸塑下凹粘住吸塑板14上的晶钻，三号气缸13启动下降，带动固定板1下降，此时下压板2、上压板10同步下降、吸塑板14固定不动，此时吸塑片能够充分裹覆在吸塑板14上，将晶钻充分粘在吸塑片上；外部机构对加工完成的吸塑片降温，三号气缸13复位，一号气缸8上升，二号气缸11上升，将吸塑板14上的吸塑片取下，加工完成，准备下一个工作循环。采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：本具体实施方式所述的一种自动吸塑机构，其通过独立的气缸控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动吸塑机构，其特征在于：它包含固定板（1）、下压板（2）、安装座（3）、上压板（10）、吸塑板（14），其中固定板（1）设置在外部机台上，外部机台上固定设置有三号气缸（13），三号气缸（13）的输出轴固定设置在固定板（1）的下表面上；固定板（1）上固定设置有下压板（2），下压板（2）内固定设置有安装座（3），安装座（3）上穿设有气孔（4），安装座（3）的侧壁上套设有密封环（5），密封环（5）夹设在安装座（3）的外侧壁与下压板（2）的内侧壁之间，下压板（2）内固定设置有真空泵（7），且真空泵（7）设置在安装座（3）的下方，真空泵（7）的吸气口上套设固定有导气环（6），导气环（6）抵设在安装座（3）的下侧壁上，且导气环（6）与气孔（4）贯通设置；固定板（1）的下表面上固定设置有一号气缸（8），一号气缸（8）的输出轴上固定设置有一号传动杆（9），一号传动杆（9）穿过固定板（1）后，活动穿设在下压板（2）的侧边上，一号传动杆（9）的上端固定设置有上压板（10），上压板（10）设置在下压板（2）的正上方；外部机台上固定设置有二号气缸（11），二号气缸（11）的输出轴上固定设置有二号传动杆（12），二号传动杆（12）通过密封垫从下至上依次穿设在固定板（1）、下压板（2）、导气环（6）、安装座（3）上，二号传动杆（12）的上方固定设置有吸塑板（14），吸塑板（14）设置在安装座（3）与上压板（10）之间。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动吸塑机构，其特征在于：它包含固定板（1）、下压板（2）、安装座（3）、上压板（10）、吸塑板（14），其中固定板（1）设置在外部机台上，外部机台上固定设置有三号气缸（13），三号气缸（13）的输出轴固定设置在固定板（1）的下表面上；固定板（1）上固定设置有下压板（2），下压板（2）内固定设置有安装座（3），安装座（3）上穿设有气孔（4），安装座（3）的侧壁上套设有密封环（5），密封环（5）夹设在安装座（3）的外侧壁与下压板（2）的内侧壁之间，下压板（2）内固定设置有真空泵（7），且真空泵（7）设置在安装座（3）的下方，真空泵（7）的吸气口上套设固定有导气环（6），导气环（6）抵设在安装座（3）的下侧壁上，且导气环（6）与气孔（4）贯通设置；固定板（1）的下表面上固定设置有一号气缸（8），一号气缸（8）的输出轴上固定设置有一号传动杆（9），一号传动杆（9）穿过固定板（1）后，活动穿设在下压板（2）的侧边上，一号传动杆（9）的上端固定设置有上压板（10），上压板（10）设置在下压板（2）的正上方；外部机台上固定设置有二号气缸（11），二号气缸（11）的输出轴上固定设置有二号传动杆（12），二号传动杆（12）通过密封垫从下至上依次穿设在固定板（1）、下压板（2）、导气环（6）、安装座（3）上，二号传动杆（12）的上方固定设置有吸塑板（14），吸塑板（14）设置在安装座（3）与上压板（10）之间。


2.根据权利要求1所述的一种自动吸塑机构，其特征在于：所述的吸塑板（14）的下表...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑永辉，
申请(专利权)人：郑永辉，
类型：新型
国别省市：湖北;42