一种用于网球半球压膜的连续性成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种用于网球半球压膜的连续性成型装置，属于机械技术领域。它解决了压膜效率低等技术问题。一种用于网球半球压膜的连续性成型装置，包括机架，机架上固定有环形的轨道，轨道上设置有若干移动板，机架上设置有驱动移动板移动的驱动装置；移动板上开设有若干半球状的膜槽，该膜槽用于放置胶块；机架上设置有用于对膜槽内胶块进行挤压成型的挤压机构，机架上设置有用于对膜槽投放胶块的投放机构，机架上还设置有用于对成型后半球边缘多余原料切割的切割机构。本发明专利技术具有压膜效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于网球半球压膜的连续性成型装置
本专利技术属于机械
，特别是一种用于网球半球压膜的连续性成型装置。
技术介绍
网球运动是一种球类运动，通常在两个单打球员或两对组合之间进行。球员在网球场上隔着球网用网球拍击打网球。网球的生产步骤复杂，需要炼胶，然后将该胶切削呈胶块后放入到成型机的膜具上进行成型，但是在这个过程中，传统工艺是通过人工的方式将其投放至膜具内，压膜效率低，且在成型后会粘结在一起，需要手动将其切割，并通过切割机切割成一个个的半球状部件。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于网球半球压膜的连续性成型装置，解决了压膜效率低的问题。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于网球半球压膜的连续性成型装置，包括机架，所述的机架上固定有环形的轨道，所述的轨道上设置有若干移动板，所述的机架上设置有驱动移动板移动的驱动装置；其特征在于，所述的移动板上开设有若干半球状的膜槽，该膜槽用于放置胶块；所述的机架上设置有用于对膜槽内胶块进行挤压成型的挤压机构，所述的机架上设置有用于对膜槽投放胶块的投放机构，所述的机架上还设置有用于对成型后半球边缘多余原料切割的切割机构。本专利技术的工作原理：通过投放机构将胶块放入膜槽内，然后通过挤压机构将胶块挤压成半球状，在成型后通过切割机构将其半球状边缘的废料切除。本专利技术中，移动板能够在轨道上循环移动，全自动的投放胶块，效率高。驱动装置为现有技术。在上述用于网球半球压膜的连续性成型装置中，所述的挤压机构包括转动辊筒、驱动电机、若干挤压柱、若干加热部件，所述的转动辊筒转动设置在机架上，所述的驱动电机固定在机架上，驱动电机的输出轴与转动辊筒相连并能带其转动，所述的转动辊筒内具有腔室，所述的挤压柱阵列排布在转动辊筒的周向表面，所述的加热部件固定在腔室内，且加热部件与挤压柱相连，所述的挤压柱适配于膜槽，在挤压柱挤向膜槽时，挤压柱端部表面与膜槽内表面形成间距一，所述的转动辊筒表面设置有若干辅助挤压柱挤压的辅助组件。胶块在进入到膜槽内后，移动板移动，同时驱动电机驱动转动辊筒也不同运转，转动辊筒上的挤压柱挤压至膜槽内，此时，转动辊筒内的加热部件处于启动装置，加热部件对挤压柱进行加热，使其融化胶块，方便随着挤压柱与膜槽成型。辅助部件能够辅助挤压柱挤压，防止半球体边缘废料随意延伸。在上述用于网球半球压膜的连续性成型装置中，所述的挤压柱端部为半圆状的挤压部。在上述用于网球半球压膜的连续性成型装置中，所述的移动板内部设置有若干加热管。该加热管能够对移动板上的胶块起到预热作用，方便胶块挤压成型。在上述用于网球半球压膜的连续性成型装置中，所述的辅助组件包括挤压板和若干弹簧，所述的挤压板通过弹簧固定在转动辊筒表面，所述的挤压板外表面具有方形的容置槽，在挤压柱挤向膜槽后，挤压板能够与移动板贴合。在挤压柱挤压至膜槽内后，挤压板能够贴合在移动板上，使模槽内的热量得以保存，不易散失，使膜槽内的温度升高较快，利于较快成型。容置槽能够使多余的胶块从进入到容置槽内，方便后续切割。在上述用于网球半球压膜的连续性成型装置中，所述的挤压板中部开设有通孔，所述的挤压柱穿过挤压板，且挤压柱与挤压板贴合。挤压板能够相对于挤压柱上下移动。在上述用于网球半球压膜的连续性成型装置中，所述的投放机构包若干投放输送带，所述的投放输送带设置在机架上，投放输送带下端位于膜槽的上方，所述的投放输送带上固定有若干分隔板，相邻分隔板之间形成储放室。胶块防止在储放室内，然后通过投放输送带依次投放。在上述用于网球半球压膜的连续性成型装置中，所述的储放室内设置有弹性膜，该弹性膜表面呈油性，所述的弹性膜两端封闭固定在两侧的分隔板上，且弹性膜与投放输送带表面之间具有间距二。胶块放置在弹性模上，弹性模略微下沉，然后在该胶块进入到投放输出带的末端后，胶块的方向逐渐改变，然后在弹性模的弹力作用下，胶块快速从弹性模上脱离，进入到膜槽内，该设计能够避免胶块粘结在投放输送带上。在上述用于网球半球压膜的连续性成型装置中，所述的切割机构包括刀架、若干切割刀、推杆电机一，所述的推杆电机一固定在机架上，所述的刀架固定在推杆电机一的推杆上，所述的切割刀等距固定在刀架上，切割刀的刃口呈圆状，该切割刀的刃口能与膜槽对应。推杆电机一启动，带动刀架下降，刀架上的切割刀对移动板上模槽边缘切割，将多余的废料切除。在上述用于网球半球压膜的连续性成型装置中，所述的机架上设置有用于收集移动板上成型半球的提取机构，所述的提取机构包括包括推杆电机二、升降架、若干硬质吸管、若干软质吸管、若干密封盘、气泵、回收箱，所述的推杆电机二固定在机架上，所述的升降架固定在推杆电机二的推杆上，所述的硬质吸管固定在升降架上，所述的密封盘固定在硬质吸管的下端，该密封盘能够贴合在移动板表面，所述的软质吸管固定在硬质吸管上，且软质吸管的一端设置在回收箱上方，所述的气泵固定在机架上，所述的软质吸管与气泵相连，所述的回收箱设置在机架上，回收箱底部开设有若干用于排出废料的排出孔，回收箱底部为倾斜状，所述的回收箱位于底部较低一侧开设有出料口，所述的回收箱底部设置有回料箱。通过推杆电机二带动升降架下降，然后使密封盘贴合在移动板上，气泵启动，使膜槽内的半球体被吸入硬质吸管内，然后通过软质吸管使其输送至回收箱内，进入回收向后，通过过后箱底部的排出孔排出废料，然后半球体顺着倾斜面从出出料口排出，废料进入到回料箱后，进行第二次利用。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：1、通过投放机构将胶块放入膜槽内，然后通过挤压机构将胶块挤压成半球状，在成型后通过切割机构将其半球状边缘的废料切除。本专利技术中，移动板能够在轨道上循环移动，全自动的投放胶块，效率高。2、胶块在进入到膜槽内后，移动板移动，同时驱动电机驱动转动辊筒也不同运转，转动辊筒上的挤压柱挤压至膜槽内，此时，转动辊筒内的加热部件处于启动装置，加热部件对挤压柱进行加热，使其融化胶块，方便随着挤压柱与膜槽成型。辅助部件能够辅助挤压柱挤压，防止半球体边缘废料随意延伸。3、在挤压柱挤压至膜槽内后，挤压板能够贴合在移动板上，使模槽内的热量得以保存，不易散失，使膜槽内的温度升高较快，利于较快成型。容置槽能够使多余的胶块从进入到容置槽内，方便后续切割。附图说明图1是本专利技术的俯视图。图2是本专利技术中投放输送带的示意图。图3是本专利技术中挤压机构的示意图。图4是图3中A处的放大图。图5是本专利技术中切割机构的示意图。图6是本专利技术中升降架上的示意图。图中，1、机架；2、轨道；3、移动板；3a、膜槽；4、转动辊筒；4a、腔室；5、挤压柱；5a、挤压部；6、加热部件；7、间距一；8、挤压板；8a、容置槽；9、弹簧；10、投放输送带；11、分隔板；12、弹性膜；13、刀架；14、切割刀；15、推杆电机一；16、推杆电机二；17、升降架；18、硬质吸管；19、软质吸管；20、密封盘；21、气泵；22、回收箱；22a、排出孔；2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于网球半球压膜的连续性成型装置，包括机架，所述的机架上固定有环形的轨道，所述的轨道上设置有若干移动板，所述的机架上设置有驱动移动板移动的驱动装置；其特征在于，所述的移动板上开设有若干半球状的膜槽，该膜槽用于放置胶块；所述的机架上设置有用于对膜槽内胶块进行挤压成型的挤压机构，所述的机架上设置有用于对膜槽投放胶块的投放机构，所述的机架上还设置有用于对成型后半球边缘多余原料切割的切割机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于网球半球压膜的连续性成型装置，包括机架，所述的机架上固定有环形的轨道，所述的轨道上设置有若干移动板，所述的机架上设置有驱动移动板移动的驱动装置；其特征在于，所述的移动板上开设有若干半球状的膜槽，该膜槽用于放置胶块；所述的机架上设置有用于对膜槽内胶块进行挤压成型的挤压机构，所述的机架上设置有用于对膜槽投放胶块的投放机构，所述的机架上还设置有用于对成型后半球边缘多余原料切割的切割机构。


2.根据权利要求1所述的用于网球半球压膜的连续性成型装置，其特征在于，所述的挤压机构包括转动辊筒、驱动电机、若干挤压柱、若干加热部件，所述的转动辊筒转动设置在机架上，所述的驱动电机固定在机架上，驱动电机的输出轴与转动辊筒相连并能带其转动，所述的转动辊筒内具有腔室，所述的挤压柱阵列排布在转动辊筒的周向表面，所述的加热部件固定在腔室内，且加热部件与挤压柱相连，所述的挤压柱适配于膜槽，在挤压柱挤向膜槽时，挤压柱端部表面与膜槽内表面形成间距一，所述的转动辊筒表面设置有若干辅助挤压柱挤压的辅助组件。


3.根据权利要求2所述的用于网球半球压膜的连续性成型装置，其特征在于，所述的挤压柱端部为半圆状的挤压部。


4.根据权利要求2所述的用于网球半球压膜的连续性成型装置，其特征在于，所述的移动板内部设置有若干加热管。


5.根据权利要求2所述的用于网球半球压膜的连续性成型装置，其特征在于，所述的辅助组件包括挤压板和若干弹簧，所述的挤压板通过弹簧固定在转动辊筒表面，所述的挤压板外表面具有方形的容置槽，在挤压柱挤向膜槽后，挤压板能够与移动板贴合。


6.根据权利要求5所述的用于网球半球压膜的连续性成型装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐耀军，郑炜，黄晓刚，
申请(专利权)人：衢州学院，
类型：发明
国别省市：浙江;33