一种制砖机的送板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种制砖机的送板装置，包括架体和滚轮，架体中间设置有轨道；滚轮形状为类凸字形，该滚轮直径较小一端设置于轨道上；滚轮中心设置有连接轴，连接轴一端通过轴承与滚轮相连，该连接轴另一端与行走架相连，行走架两侧设置有挡板；位于行走架输出端位置的架体两侧靠下位置设置有支撑横梁，支撑横梁上设置有类门字形支撑架，类门字形支撑架包括横向支撑架和两个纵向支撑架，两个纵向支撑架位于架体两侧，横向支撑架位于架体正上方；横向支撑架上通过连接架与打孔模具板相连，打孔模具板上设置有打孔模具；连接架横向一端通过弹簧固定件与横向支撑架相固定。本实用新型专利技术具有送板稳定，制砖美观坚固，节约成本的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于制砖设备领域，尤其是一种制砖机的送板装置。
技术介绍
制砖机是一种生产制造砖块的机械设备，制砖机将空托板送入振动平台的过程称为送板。传动的制砖机在送板过程中，由于往返次数过多，加上托板的重量问题，零件与零件之间会产生磨损和损耗，导致送板不稳，易晃动，进而影响最后制砖的效果；此外，传统送板装置上方设置的打孔模具，在制备空心砖时，除打孔凸块处其余均为镂空，打孔凸块与凸块之间通过线状连接件相连，因此，用上述打孔模具制备的砖块会产生中缝，既不美观又容易断裂，制出的砖块质量较差。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种送板稳定，制砖美观坚固，节约成本的制砖机的送板装置。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种制砖机的送板装置，包括架体和滚轮，所述架体中间设置有轨道；所述滚轮形状为类凸字形，该滚轮直径较小一端设置于轨道上，该滚轮直径较大一端位于轨道外，贴合于架体内侧面；所述滚轮中心设置有连接轴，所述连接轴一端通过轴承与滚轮相连，该连接轴另一端伸出滚轮直径较大一端与行走架相连，所述行走架两侧设置有挡板；位于行走架输出端位置的架体两侧靠下位置设置有支撑横梁，所述支撑横梁上设置有类门字形支撑架，所述类门字形支撑架包括横向支撑架和两个纵向支撑架，所述两个纵向支撑架位于架体两侧，所述横向支撑架位于架体正上方；所述横向支撑架上通过连接架与打孔模具板相连，所述打孔模具板上设置有打孔模具；所述连接架设置为类横折形，该连接架横向一端通过弹簧固定件与横向支撑架相固定。所述弹簧固定件包括固定端和螺纹端，所述固定端和螺纹端之件设置有上固定圈和下固定圈，所述下固定圈与固定端之间设置有弹簧，所述上固定圈上方螺纹端上设置有螺母，所述上固定圈与下固定圈之间为夹持部位。所述架体底部设置有底座。由于采用上述技术方案，(1)行走架的两侧增加了挡板结构，当托板在行走架上通过滚轮带动运送时，挡板的设计可避免托板晃动，滚轮类凸字形形状的设计也使运送更加稳定，增加送板的平稳度，使得制砖效果理想，节约了成本；(2)位于行走架输出端位置的架体两侧靠下位置设置有支撑横梁，所述支撑横梁上设置有类门字形支撑架，上述设计可使该支撑架的设置不影响送板的顺利进行；(3)当托板运送至打孔模具板下方时，打孔模具板底面与托板表面应为紧密相连，如若有缝隙的话，可通过连接架11上的弹簧固定件进行微调，达到紧贴的效果；(4)打孔模具板上设置有打孔模具，避免了传统模具制出的砖块有中缝的问题，通过本技术制得的砖块无缝且不易断裂，增强了砖体的美观度和坚固度。本技术的有益效果是：具有送板稳定，制砖美观坚固，节约成本的的优点。附图说明下面通过参考附图并结合实例具体地描述本技术，本技术的优点和实现方式将会更加明显，其中附图所示内容仅用于对本技术的解释说明，而不构成对本技术的任何意义上的限制，在附图中：图1是本技术的结构示意图图2是本技术弹簧固定件的结构示意图图3是本技术类门字形支撑架的结构示意图图4是本技术滚轮的结构示意图图中：1、架体 2、滚轮 3、轨道4、连接轴 5、行走架 6、挡板7、支撑横梁 8、类门字形支撑架 9、横向支撑架10、纵向支撑架 11、连接架 12、打孔模具板13、打孔模具 14、弹簧固定件 15、固定端16、螺纹端 17、上固定圈 18、下固定圈19、弹簧 20、螺母 21、底座22、托板具体实施方式如图1至图4所示，本技术一种制砖机的送板装置，包括架体1和滚轮2，所述架体1中间设置有轨道3；所述滚轮2形状为类凸字形，该滚轮2直径较小一端设置于轨道3上，该滚轮直径较大一端位于轨道3外，贴合于架体1内侧面；所述滚轮2中心设置有连接轴4，所述连接轴4一端通过轴承与滚轮2相连，该连接轴4另一端伸出滚轮2直径较大一端与行走架5相连，所述行走架5两侧设置有挡板6；位于行走架5输出端位置的架体1两侧靠下位置设置有支撑横梁7，所述支撑横梁7上设置有类门字形支撑架8，所述类门字形支撑架8包括横向支撑架9和两个纵向支撑架10，所述两个纵向支撑架10位于架体1两侧，所述横向支撑架9位于架体1正上方；所述横向支撑架9上通过连接架11与打孔模具板12相连，所述打孔模具板12上设置有打孔模具13；所述连接架11设置为类横折形，该连接架11横向一端通过弹簧固定件14与横向支撑架9相固定；所述弹簧固定件14包括固定端15和螺纹端16，所述固定端15和螺纹端16之件设置有上固定圈17和下固定圈18，所述下固定圈18与固定端15之间设置有弹簧19，所述上固定圈17上方螺纹端16上设置有螺母20，所述上固定圈17与下固定圈18之间为夹持部位；所述架体1底部设置有底座21。行走架5的两侧增加了挡板6结构，当托板22在行走架5上通过滚轮2带动运送时，挡板6的设计可避免托板22晃动，滚轮2类凸字形形状的设计也使运送更加稳定，增加送板的平稳度，使得制砖效果理想，节约了成本；位于行走架5输出端位置的架体1两侧靠下位置设置有支撑横梁7，所述支撑横梁7上设置有类门字形支撑架8，上述设计可使该支撑架的设置不影响送板的顺利进行；当托板22运送至打孔模具板12下方时，打孔模具板12底面与托板22表面应为紧密相连，如若有缝隙的话，可通过连接架11上的弹簧固定件14进行微调，达到紧贴的效果；打孔模具板12上设置有打孔模具13，避免了传统模具制出的砖块有中缝的问题，通过本技术制得的砖块无缝且不易断裂，增强了砖体的美观度和坚固度。以上对本技术的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制砖机的送板装置，其特征在于：包括架体和滚轮，所述架体中间设置有轨道；所述滚轮形状为类凸字形，该滚轮直径较小一端设置于轨道上，该滚轮直径较大一端位于轨道外，贴合于架体内侧面；所述滚轮中心设置有连接轴，所述连接轴一端通过轴承与滚轮相连，该连接轴另一端伸出滚轮直径较大一端与行走架相连，所述行走架两侧设置有挡板；位于行走架输出端位置的架体两侧靠下位置设置有支撑横梁，所述支撑横梁上设置有类门字形支撑架，所述类门字形支撑架包括横向支撑架和两个纵向支撑架，所述两个纵向支撑架位于架体两侧，所述横向支撑架位于架体正上方；所述横向支撑架上通过连接架与打孔模具板相连，所述打孔模具板上设置有打孔模具；所述连接架设置为类横折形，该连接架横向一端通过弹簧固定件与横向支撑架相固定。

【技术特征摘要】
1.一种制砖机的送板装置，其特征在于：包括架体和滚轮，所述架体中间设置有轨道；所述滚轮形状为类凸字形，该滚轮直径较小一端设置于轨道上，该滚轮直径较大一端位于轨道外，贴合于架体内侧面；所述滚轮中心设置有连接轴，所述连接轴一端通过轴承与滚轮相连，该连接轴另一端伸出滚轮直径较大一端与行走架相连，所述行走架两侧设置有挡板；位于行走架输出端位置的架体两侧靠下位置设置有支撑横梁，所述支撑横梁上设置有类门字形支撑架，所述类门字形支撑架包括横向支撑架和两个纵向支撑架，所述两个纵向支撑架位于架体两侧，所述横向...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵兴，
申请(专利权)人：天津鑫兴同创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12