一种建筑砖制造技术

本发明专利技术公开一种建筑砖，包括砖块主体，所述砖块主体左端设置有凹槽，所述凹槽内设置有磁铁，所述磁铁与砖块主体固定连接，所述砖块主体右端设置有凸块，所述凸块内设置有铁块，所述砖块主体内设置有混凝土层，所述混泥土层内设置有真空层，所述混泥土层上方设置有第一隔热层，所述第一隔热层与混泥土层粘合，所述第一隔热层上方设置有石膏板，所述混泥土层下方设置有第二隔热层，所述第二隔热层与混泥土层粘合，所述第二隔热层下方设置有隔音板，所述砖块主体下方设置有孔洞；该建筑砖具有设计简单、隔热效果好、隔音效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术具体涉及一种建筑砖。
技术介绍
建筑用的人造小型块材，分烧结砖(主要指粘土砖)和非烧结砖(灰砂砖、粉煤灰砖等)，俗称砖头。粘土砖以粘土(包括页岩、煤矸石等粉料)为主要原料，经泥料处理、成型、干燥和焙烧而成。随着社会的不断发展，人们的生活水平也在不断的提高，人们对于建筑的安全性和实用性能也更加关注。而现有的建筑材料砖块不仅在结构上制造相当的麻烦，且要花费大量的人力和物力，花费的时间也相当较长，成本也大大提高，同时人们在安装的过程中很不方便，花费的时间较长，效率大大降低，其次在现代这个火灾也很频发，防火性能也不够好等等，另外装饰性，以及强度都不是更好。目前，现有的建筑用砖块一般为实心砖，用传统手工工艺烧制而成，主要为红砖和青砖，其缺点是重量大、强度低、质量差、成本高、隔热保温效果不好。为此，人们虽然对建筑砖块的制作工艺及砖体结构作了很大改进，主要改进之处是将手工制砖改为机械制砖，将实心砖改为多孔砖或空心砖，但仍然不够理想。目前，单纯以二氧化铬为主要原料的高铬砖抗侵蚀性好，高温强度高，耐磨抗热震。但是由于硬度过高，在烧制时容易开裂，造成废品率上升，增加制作成本。
技术实现思路
为克服现有技术中的问题，本专利技术提供了一种设计简单、隔热效果好、隔音效果好的建筑砖。为了解决上述的问题本专利技术的采用的技术以及方法如下：一种建筑砖，包括砖块主体，所述砖块主体左端设置有凹槽，所述凹槽内设置有磁铁，所述磁铁与砖块主体固定连接，所述砖块主体右端设置有凸块，所述凸块内设置有铁块，所述砖块主体内设置有混凝土层，所述混泥土层内设置有真空层，所述混泥土层上方设置有第一隔热层，所述第一隔热层与混泥土层粘合，所述第一隔热层上方设置有石膏板，所述混泥土层下方设置有第二隔热层，所述第二隔热层与混泥土层粘合，所述第二隔热层下方设置有隔音板，所述砖块主体下方设置有孔洞。进一步的，所述建筑砖由以下重量份的原料制成：高岭土18-20份、页岩40-50份、泥浆14-20份、碎骨材24-36份、锆刚玉36-50份、泥煤20-30份、煤灰20-30份、尾矿粉8-10份、粗砂2-4份、石英砂28-30份、磺酸钙10-14份、氧化镁10-14份、氧化铝16-18份、二氧化铬50-60份、石粉50-60份、磷渣25-35份、粉灰40-60份、水20-26份。进一步的，所述孔洞设置有一个以上，也可根据实际情况进行调节。进一步的，所述凸块与砖块主体为一体式设置，有利于生产制造，降低制造成本。进一步的，所述所述砖块主体内部设置有钢筋，有利于提高砖块主体的强度。进一步的，所述所述砖块主体上表面设置有防滑纹，方便建筑砖块的搬运和使用。进一步的，所述建筑砖由以下重量份的原料制成：高岭土18份、页岩40份、泥浆14份、碎骨材24份、锆刚玉36份、泥煤20份、煤灰20份、尾矿粉8份、粗砂2份、石英砂28份、磺酸钙10份、氧化镁10份、氧化铝16份、二氧化铬50份、石粉50份、磷渣25份、粉灰40份、水20份。进一步的，所述建筑砖由以下重量份的原料制成：所述建筑砖由以下重量份的原料制成：高岭土19份、页岩45份、泥浆17份、碎骨材30份、锆刚玉43份、泥煤25份、煤灰25份、尾矿粉9份、粗砂3份、石英砂29份、磺酸钙12份、氧化镁12份、氧化铝17份、二氧化铬55份、石粉55份、磷渣30份、粉灰50份、水23份。进一步的，所述建筑砖由以下重量份的原料制成：高岭土20份、页岩50份、泥浆20份、碎骨材36份、锆刚玉50份、泥煤30份、煤灰30份、尾矿粉10份、粗砂4份、石英砂30份、磺酸钙14份、氧化镁14份、氧化铝18份、二氧化铬60份、石粉60份、磷渣35份、粉灰60份、水26份。本专利技术的有益效果为：由于砖块主体上设置有凹槽和凸块，且凹槽内设置有磁铁，凸块内设置有铁块，通过磁铁与铁块之间的吸附，有利于砖块与砖块之间的配合，设计简单；由于设置有真空层、第一隔热层、第二隔热层和隔音层，通过真空层、第一隔热层、第二隔热层和隔音层能够有效提高建筑砖的隔热和隔音效果；由于设置有石膏板，通过石膏板能够有效提高建筑砖的防火性能好，且使用安全性高；由于砖块主体内设置有钢筋，通过钢筋能够有效提高砖块主体的刚度；由于二氧化铬增加了锆刚玉材料组合制备，制备的建筑砖砖不仅抗侵蚀性好，高温强度高，耐磨抗渗漏，而且制作成品率高，不易因开裂而造成废品。附图说明图1为本专利技术的一种建筑砖的结构示意图；图2为本专利技术的一种建筑砖的主视图结构示意图。具体实施方式下面结合实施例与附图对本专利技术做进一步的详细说明，但它们并不是对本专利技术技术方案的限定，基于本专利技术教导所做出的任何变换，均落在本专利技术的保护范围。实施例1参阅1所示，一种建筑砖，包括砖块主体1，所述砖块主体1左端设置有凹槽3，所述凹槽3内设置有磁铁5，所述磁铁5与砖块主体1固定连接，所述砖块主体1右端设置有凸块2，所述凸块2内设置有铁块4，所述砖块主体1内设置有混凝土层6，所述混泥土层6内设置有真空层7，所述混泥土层6上方设置有第一隔热层8，所述第一隔热层8与混泥土层6粘合，所述第一隔热层8上方设置有石膏板10，所述混泥土层6下方设置有第二隔热层9，所述第二隔热层9与混泥土层6粘合，所述第二隔热层9下方设置有隔音板11，所述砖块主体1下方设置有孔洞12。所述建筑砖由以下重量份的原料制成：高岭土18份、页岩40份、泥浆14份、碎骨材24份、锆刚玉36份、泥煤20份、煤灰20份、尾矿粉8份、粗砂2份、石英砂28份、磺酸钙10份、氧化镁10份、氧化铝16份、二氧化铬50份、石粉50份、磷渣25份、粉灰40份、水20份。所述孔洞12设置有一个以上，也可根据实际情况进行调节。所述凸块2与砖块主体1为一体式设置，有利于生产制造，降低制造成本。所述砖块主体1内部设置有钢筋，有利于提高砖块主体的强度。所述砖块主体1上表面设置有防滑纹，方便建筑砖块的搬运和使用。其中，建筑板材的制备方法如下：1.将高岭土18份、页岩40份、泥浆14份、碎骨材24份、锆刚玉36份、泥煤20份、煤灰20份、尾矿粉8份、粗砂2份、石英砂28份、磺酸钙10份、氧化镁10份、氧化铝16份、二氧化铬50份、石粉50份、磷渣25份、粉灰40份、水20份搅拌均匀，形成浆体，备用；2.将步骤1)制成的浆料，输送至砖模具中，进行机械模压，得到砖坯，备用；3.将步骤2)制得的砖坯，放入烘干装置中进行烘干，或者自然晒干，使得砖坯的含水率小于40％，备用；4.将步骤3)烘干的砖坯，放置到砖窑中烧制，即可得到建筑砖。实施例2参阅1所示，一种建筑砖，包括砖块主体1，所述砖块主体1左端设置有凹槽3，所述凹槽3内设置有磁铁5，所述磁铁5与砖块主体1固定连接，所述砖块主体1右端设置有凸块2，所述凸块2内设置有铁块4，所述砖块主体1内设置有混凝土层6，所述混泥土层6内设置有真空层7，所述混泥土层6上方设置有第一隔热层8，所述第一隔热层8与混泥土层6粘合，所述第一隔热层8上方设置有石膏板10，所述混泥土层6下方设置有第二隔热层9，所述第二隔热层9与混泥土层6粘合，所述第二隔热层9下方设置有隔音板11，所述砖块主体1下方设置有孔洞12。所述建筑砖由以下重量份的原料制成：高岭土19份、页岩45份、泥浆17份、碎骨材30份、锆刚本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种建筑砖，其特征在于：包括砖块主体，所述砖块主体左端设置有凹槽，所述凹槽内设置有磁铁，磁铁与砖块主体固定连接，所述所述砖块主体右端设置有凸块，所述凸块内设置有铁块，所述砖块主体内设置有混凝土层，所述混泥土层内设置有真空层，所述混泥土层上方设置有第一隔热层，所述第一隔热层与混泥土层粘合，所述第一隔热层上方设置有石膏板，所述混泥土层下方设置有第二隔热层，所述第二隔热层与混泥土层粘合，所述第二隔热层下方设置有隔音板，所述砖块主体下方设置有孔洞。

【技术特征摘要】
1.一种建筑砖，其特征在于：包括砖块主体，所述砖块主体左端设置有凹槽，所述凹槽内设置有磁铁，磁铁与砖块主体固定连接，所述所述砖块主体右端设置有凸块，所述凸块内设置有铁块，所述砖块主体内设置有混凝土层，所述混泥土层内设置有真空层，所述混泥土层上方设置有第一隔热层，所述第一隔热层与混泥土层粘合，所述第一隔热层上方设置有石膏板，所述混泥土层下方设置有第二隔热层，所述第二隔热层与混泥土层粘合，所述第二隔热层下方设置有隔音板，所述砖块主体下方设置有孔洞。2.根据权利要求1所述的建筑砖，其特征在于：所述建筑砖由以下重量份的原料制成：高岭土18-20份、页岩40-50份、泥浆14-20份、碎骨材24-36份、锆刚玉36-50份、泥煤20-30份、煤灰20-30份、尾矿粉8-10份、粗砂2-4份、石英砂28-30份、磺酸钙10-14份、氧化镁10-14份、氧化铝16-18份、二氧化铬50-60份、石粉50-60份、磷渣25-35份、粉灰40-60份、水20-26份。3.根据权利要求1所述的建筑砖，其特征在于：所述所述所述孔洞设置有一个以上。4.根据权利要求1所述的建筑砖，其特征在于：所述凸块与砖块主体为一体式设置。5.根据权利要求1所述的建筑砖，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭伟成，
申请(专利权)人：彭伟成，
类型：发明
国别省市：广东;44