一体式制砖机制造技术

本实用新型专利技术公开了一体式制砖机，包括机体；制砖组件，包括制砖模、冲压模、第一驱动机构以及第二驱动机构，加料工位、冲压工位以及顶出工位间隔分布于第一运动轨道上；制砖模内设有一顶出板，该顶出板可在制砖模由冲压工位运动至顶出工位时、沿制砖模的高度方向运动；第二运动轨道，该第二运动轨道在机体上的投影位于第一运动轨道在机体上的投影外侧；第二运动轨道上的任意一点到第一运动轨道上冲压工位的最短距离为D1，第二运动轨道上的任意一点到第一运动轨道上顶出工位的最短距离为D2，D2大于D1；所述卡板的端部伸出于制砖模的端部并形成一滑动部，该滑动部与第二运动轨道滑动配合。本实用新型专利技术出砖效率高，且能耗较低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制砖设备
，尤其涉及一种一体式制砖机。
技术介绍
制砖机是制造和生产砖的机械设备，一般利用石粉、粉煤灰、炉渣、矿渣、碎石、沙子、水等添加水泥作为原材料通过液压动力、震动力、气动力等生产砖的机械。但现有的制砖机在砖制好好，需要单独的通过传输机构将制砖模运输到机床上的另一处，然后再通过顶出机构将砖顶出，才能完成将制好的砖卸下，如此需要多个机构来实现制砖、顶砖的过程，使得机体较为复杂，机体能耗较高；且出砖效率低。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种一体式制砖机，能运输砖的过程中将砖顶出，出砖效率高。本技术的目的采用以下技术方案实现：一体式制砖机，包括，机体，机体上形成有加料工位、冲压工位以及顶出工位；冲压工位位于加料工位与顶出工位之间；安装于机体上的制砖组件，包括制砖模、冲压模、第一驱动机构以及第二驱动机构，所述第一驱动机构用于带动制砖模在机体上沿一第一运动轨道运动，加料工位、冲压工位以及顶出工位交错分布于第一运动轨道上；第二驱动机构用于在所述制砖模运动至所述冲压工位时、带动冲压模向着制砖模内部运动以使制砖模内物料成型；制砖模内设有一顶出板，该顶出板可在制砖模由冲压工位运动至顶出工位时、沿制砖模的高度方向运动以将所述制砖模内物料顶出；设于机体上的第二运动轨道，该第二运动轨道在机体上的投影位于第一运动轨道在机体上的投影外侧；第二运动轨道上的任意一点到第一运动轨道上冲压工位的最短距离为D1，第二运动轨道上的任意一点到第一运动轨道上顶出工位的最短距离为D2，D2大于D1；所述卡板的端部伸出于制砖模的端部并形成一滑动部，该滑动部与第二运动轨道滑动配合。优选的，第一运动轨道呈环状；第一驱动机构包括枢接于机体上的多个第一辊筒，多个第一辊筒沿所述环状第一运动轨道间隔分布；制砖模设有多个，多个制砖模同步绕设于多个第一辊筒的外侧；第二驱动机构包括电机以及与电机的转轴同步联接于的第二辊筒，第二辊筒的外表面设有多个所述冲压模，多个所述冲压模绕第二辊筒的中心轴线圆周阵列；其中一冲压模用于在第二辊筒转动时向着靠近或远离其中一个制砖模的内部运动、并带动所述多个第一辊筒同步转动。优选的，相邻两制砖模之间设有缓冲模，该缓冲模包括缓冲底座以及凸设于缓冲底座上的缓冲凸块，缓冲底座夹持于相邻两制砖模之间，缓冲凸块用于在冲压模远离制砖模时与冲压模接触。优选的，第二运动轨道呈环状。优选的，第二运动轨道设有两个，该两第二运动轨道分设于机体的两侧。优选的，第二辊筒安装于多个第一辊筒的上方；加料工位以及冲压工位形成于所述环形第一运动轨道的上方，顶出工位形成于所述环形第一运动轨道的下方。优选的，机体上设有储料箱、搅拌箱以及加料通道，搅拌箱的进口与储料箱的出口连通；加料通道的进口与搅拌箱的进口连通，加料通道的出口连通至所述加料工位。优选的，加料通道的出口通过加注箱与所述加料工位连通。优选的，制砖模内设有多个型腔，该多个型腔沿制砖模的长度方向间隔排布；冲压模上设有多个用于与所述多个型腔一一对应的冲压部。优选的，设制砖模的高度值为H，D2-D1=H。相比现有技术，本技术的有益效果在于：机体上形成有加料工位、制砖工位以及顶砖工位，能够实现一体实现制砖原料的加入、砖体成型以及将砖顶出的一体式作业；另外，在机体上第一运动轨道与机体的第二运动轨道相互配合，能够使制砖模内的顶出板在制砖模由冲压工位运动至顶出工位时沿制砖模的高度方向运动，以将所述制砖模内成型的砖顶出，出砖效率高，且能耗较低。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的第二运动轨道以及顶出板的装配结构示意图；图3为本技术的制砖模的结构示意图；图4为本技术的冲压模的结构示意图；图5为本技术的第一运动轨道和第二运动轨道在机体上的投影结构示意图；图6为本技术的第一运动轨道和第二运动轨道在机体上的另一种投影结构示意图；图7为本技术的第一运动轨道和第二运动轨道在机体上的投影结构示意图；图中：100、机体；110、储料箱；120、搅拌箱；130、加料通道；140、加注箱；150、输送带；10、制砖模；11、型腔；20、冲压模；21、冲压部；30、第一辊筒；40、第二辊筒；50、缓冲件；60、第二运动轨道；60'、第二运动轨道；60''、第二运动轨道；70、顶出板；80、第一运动轨道；80'、第一运动轨道；80''、第一运动轨道。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述：如图1-4所示的一体式制砖机，包括机体100、制砖组件以及第二运动轨道60，制砖组件安装在机体100上，第二运动轨道60设于机体100上。具体在机体100上形成有加料工位、冲压工位以及顶出工位，且加料工位位于冲压工位与顶出工位之间。制砖组件包括制砖模10、冲压模20、第一驱动机构以及第二驱动机构。上述第一驱动机构用于带动制砖模10在机体100上沿一第一运动轨道80运动，且加料工位、冲压工位以及顶出工位间隔分布于第一运动轨道80上。同时，第二驱动机构用于在所述制砖模10运动至所述冲压工位时、带动冲压模20向着制砖模10内部运动；此外，在制砖模10内还设有一顶出板70，该顶出板70可在制砖模10由冲压工位运动至顶出工位时、沿制砖模10的高度方向运动。另外，上述第二运动轨道60在机体100上的投影位于第一运动轨道80在机体100上的投影外侧；在本实施例中，内侧以及外侧可以是相对于机体100的中心而言的。具体该第二运动轨道60上的任意一点到第一运动轨道80上冲压工位的最短距离为D1，同时第二运动轨道60上的任意一点到第一运动轨道80上顶出工位的最短距离为D2，该D2大于D1，即是说第二运动轨道60和第一运动轨道80之间的距离由冲压工位至顶出工位是逐步变大的。使上述卡板的端部伸出于制砖模10的端部并形成一滑动部，该滑动部与第二运动轨道60滑动配合。在上述结构基础上，使用本技术的一体式制砖机进行制砖作业时，设制砖模10的初始位置是在加料工位处的，启动整个制砖机，将加工物料在加工工位处投放至制砖模10内，在第一驱动机构的作用下，制砖模10沿第一运动轨道80从加工工位运动至冲压工位处；此时，冲压模20会在第二驱动机构的带动下向着制砖模10的内部运动，并对制砖模10内的物料进行冲压，从而使得物料成型为砖。在制砖模10内的砖成型之后，制砖模10会在第一驱动机构的作用下继续沿第一运动轨道80运动，且在制砖模10在第一运动轨道80上由冲压工位运动至顶出工位时，制砖模10内的顶出板70也会沿第二运动轨道60滑动，而由于制砖模10内的顶出板70端部的滑动部与第二运动轨道60滑动配合，而第二运动轨道60是位于第一运动轨道80的外侧，且第二运动轨道60和第一运动轨道80之间的距离由冲压工位至顶出工位是逐步变大的，故在上述顶出板70沿第二运动轨道60的滑动过程中会沿制砖模10的高度方向向上运动，从而将制砖模10内的制好的砖顶出，从而能在运输砖的过程中将砖顶出，出砖效率高。当然，在本实施例中的机体上还设有输送带150，该输送带150的起始端可衔接在上述顶出工位处，用于转运被顶出板顶出的砖。优选的，在本实施例中，上述第一运动轨道80呈环状，且具体第一驱动机构包本文档来自技高网...

【技术保护点】
一体式制砖机，其特征在于，包括，机体，机体上形成有加料工位、冲压工位以及顶出工位，冲压工位位于加料工位与顶出工位之间；安装于机体上的制砖组件，包括制砖模、冲压模、第一驱动机构以及第二驱动机构，所述第一驱动机构用于带动制砖模在机体上沿一第一运动轨道运动，加料工位、冲压工位以及顶出工位间隔分布于第一运动轨道上；第二驱动机构用于在所述制砖模运动至所述冲压工位时、带动冲压模向着制砖模内部运动以使制砖模内物料成型；制砖模内设有一顶出板，该顶出板可在制砖模由冲压工位运动至顶出工位时、沿制砖模的高度方向运动以将所述制砖模内物料顶出；设于机体上的第二运动轨道，该第二运动轨道在机体上的投影位于第一运动轨道在机体上的投影外侧；第二运动轨道上的任意一点到第一运动轨道上冲压工位的最短距离为D1，第二运动轨道上的任意一点到第一运动轨道上顶出工位的最短距离为D2，D2大于D1；所述卡板的端部伸出于制砖模的端部并形成一滑动部，该滑动部与第二运动轨道滑动配合。

【技术特征摘要】
1.一体式制砖机，其特征在于，包括，机体，机体上形成有加料工位、冲压工位以及顶出工位，冲压工位位于加料工位与顶出工位之间；安装于机体上的制砖组件，包括制砖模、冲压模、第一驱动机构以及第二驱动机构，所述第一驱动机构用于带动制砖模在机体上沿一第一运动轨道运动，加料工位、冲压工位以及顶出工位间隔分布于第一运动轨道上；第二驱动机构用于在所述制砖模运动至所述冲压工位时、带动冲压模向着制砖模内部运动以使制砖模内物料成型；制砖模内设有一顶出板，该顶出板可在制砖模由冲压工位运动至顶出工位时、沿制砖模的高度方向运动以将所述制砖模内物料顶出；设于机体上的第二运动轨道，该第二运动轨道在机体上的投影位于第一运动轨道在机体上的投影外侧；第二运动轨道上的任意一点到第一运动轨道上冲压工位的最短距离为D1，第二运动轨道上的任意一点到第一运动轨道上顶出工位的最短距离为D2，D2大于D1；所述卡板的端部伸出于制砖模的端部并形成一滑动部，该滑动部与第二运动轨道滑动配合。2.如权利要求1所述的一体式制砖机，其特征在于，第一运动轨道呈环状；第一驱动机构包括枢接于机体上的多个第一辊筒，多个第一辊筒沿所述环状第一运动轨道间隔分布；制砖模设有多个，多个制砖模同步绕设于多个第一辊筒的外侧；第二驱动机构包括电机以及与电机的转轴同步联接于的第二辊筒，第二辊筒的外表面设有多个所述冲压模，多个所述冲压模绕第二辊筒的中心轴线圆周阵列...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘静沂，杨康盛，
申请(专利权)人：广州田羽环保科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44