本实用新型专利技术公开一种生物质垃圾锅炉组联合发电系统，包括高温超高压生物质再热锅炉汽水系统、低温超高压垃圾焚烧余热饱和锅炉汽水系统、高温超高压中间再热汽轮回热系统及旁路系统。本实用新型专利技术在相同的生物质燃料收购的半径下，提高了汽轮发电机组的装机容量，解决了生物质发电因燃料收购半径的限制导致的装机容量不大引起的机组效率不高；解决了因垃圾焚烧后产烟气的高温腐蚀的瓶颈导致的主汽温度不高，提高了主汽温度，使得循环效率大大提高；缩短了烟气在500℃到300℃的流动时间，大大降低了垃圾焚烧余热锅炉内二恶英的二次合成。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及生物质、垃圾发电系统，具体为一种生物质垃圾锅炉组联合发电系统。
技术介绍
目前，生物质发电受燃料收购半径的限制，最大装机容量不超过30MW，同时，垃圾发电受垃圾锅炉高温烟气腐蚀的限制，主气温度不高于400℃，导致机组的循环效率不高。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种生物质垃圾锅炉组联合发电系统，以解决上述
技术介绍
中的缺点。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种生物质垃圾锅炉组联合发电系统，包括高温超高压生物质再热锅炉汽水系统、低温超高压垃圾焚烧余热饱和锅炉汽水系统、高温超高压中间再热汽轮回热系统及旁路系统，所述高温超高压生物质再热锅炉汽水系统包括省煤器B、汽包B、水冷壁、过热器组、再热器组，所述省煤器B通过管道连接着汽包B，所述汽包B连接着所述水冷壁，同时还通过管道连接着所述过热器组，所述过热器组的每级之间设有喷水减温装置，而且喷水减温装置出口通过管道阀门连接汽轮机的高压缸；所述汽轮机高压缸排汽通过管道连接着所述再热器组；所述过热器组的进口还通过管道连接着低温超高压垃圾焚烧余热饱和锅炉汽水系统中的汽包A出口，所述过热器组、再热器组和省煤器B安装在生物质锅炉烟道内，所说水 冷壁安装在生物质锅炉的炉膛内；所述低温超高压垃圾焚烧余热饱和锅炉汽水系统包括省煤器A、汽包A、蒸发屏，所述省煤器A、蒸发屏安装在垃圾焚烧余热锅炉烟道内，所述省煤器A与高压给水泵A连接，所述汽包A位于垃圾焚烧锅炉外并与所述省煤器A、蒸发屏和过热器组连接；所述高温超高压中间再热汽轮回热系统包括汽轮机、凝汽器、凝结水泵、低压加热器A、低压加热器B、低压加热器C、高压除氧器、给水泵A、给水泵B、高压加热器A、高压加热器B，所述的汽轮机的高压缸有一级抽汽连接着高压加热器B，所述汽轮机的高压缸的排汽口连接着再热器组和高压加热器A，所述汽轮机低压缸四级抽汽分别连接着高压除氧器、低压加热器C、低压加热器B和低压加热器A，所述汽轮机的低压缸排汽口连接着凝汽器，所述凝汽器通过管道和凝结水泵依次串联着低压加热器A、低压加热器B、低压加热器C到高压除氧器，所述高压除氧器通过给水泵A连接着垃圾焚烧余热锅炉中的省煤器A，还通过给水泵B依次串联着高压加热器A、高压加热器B和省煤器A；所述旁路系统包括旁路减温减压器A、旁路减温减压器B、旁路凝汽器和旁路凝结水泵，所述旁路减温减器A上连接生物质锅炉过热器组出口管道下连接着生物质锅炉炉膛的再热器组进口管道，所述旁路减温减器B上端连接着垃圾焚烧炉中的汽包A上的出口管路，下端连依次接着所述旁路凝汽器和旁路凝结水泵，所述旁路凝结水泵连接在所述除氧器上，所述旁路凝汽器通过旁路管道连接着再热器组出口管道。 本技术中，所述生物质锅炉系统上有生物质锅炉烟道，所述生物质锅 炉烟道内依次设有过热器组、再热器组、省煤器B、垃圾炉空预器和生物质炉空预器。本技术中，所述汽包A出口连接在生物质锅炉中的所述过热器组上。本技术的有益效果：1.在相同的生物质燃料收购的半径下，提高了汽轮发电机组的装机容量，解决了生物质发电因燃料收购半径的限制导致的装机容量不大引起的机组效率不高；2.解决了因垃圾焚烧后产烟气的高温腐蚀的瓶颈导致的主汽温度不高，提高了主汽温度，使得循环效率大大提高。3.有效减少了垃圾焚烧炉的过热蒸汽冷却段，使得烟气温度通过蒸发管和省煤器，迅速从900℃左右直接降到300℃以下，垃圾焚烧后的烟气在300℃到500℃的时间从常规垃圾焚烧余热锅炉的小于10S,降到2S左右。大大降低了垃圾焚烧烟气中的二恶英的二次合成。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1-发电机，2-汽轮机，3-凝汽器，4-凝结水泵，5-低压加热器A，6-低压加热器B，7-低压加热器C，8-除氧器，9-高压给水泵A，10-高压给水泵B，11-高压加热器A，12-高压加热器B，13-省煤器A，14-汽包A、15-蒸发屏、16-垃圾焚烧炉炉膛、17-生物质锅炉炉膛、18-省煤器B，19-汽包B，20-水冷壁、21-过热器组、22-再热器组，23-垃圾炉空预器、24-生物质炉空预器、25-送风器A、26-送风器B、27-路减温减器A、28-路减温减器B、29-旁路凝汽器、30-旁路凝结水泵。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。实施例：如图1所示，为整体热力发电系统流程图，汽轮机2的低压缸排气经过凝汽器3凝结下来的水由一台流量为170t/h凝结水泵4分别经过低压加热器A、低压加热器B、低压加热器C加热后到一台高压除氧器8，经高压除氧器8把水加热到150℃的给水，分两路由两台给水泵送到两台锅炉。其中一台流量为130T/H扬程17.5MPa的高压给水泵，经高压加热器A11、高压加热器B12加热到240℃后，再送到到生物质锅炉炉膛17中的省煤器B18上。经省煤器B18加热后到、汽包B19、水冷壁20后到过热器B21。另一台流量为60T/H扬程为17.5MPa的高压给水泵A9直接送到垃圾焚烧炉炉膛16中的省煤器A13，从150℃的高温水经过垃圾焚烧炉余热锅炉的省煤器A13、汽包A14、蒸发屏15加热到14.5MPa,主汽温度为340℃左右的饱和蒸汽，直接送到生物质焚烧炉过热器B21和生物质炉产生的蒸汽混合后加热到540℃。进入超高压高温再热的汽轮机2的高压缸内，经过高压缸做功后的尾气进入生物质锅炉炉膛17的再热器22，经过再热器22加热到540℃的再热蒸汽进入汽轮机2的低压缸继续做功后，高温高压蒸汽在汽轮高低压缸内做功后推动汽轮机转子旋转，带动发电机1发电，尾气被凝汽器3凝结成凝结水由凝结水泵4输送循环使用。垃圾焚烧余热锅炉内布置了蒸发屏15、省煤器13及尾部的烟气处理系统(在本示意图上未体现)。垃圾焚烧炉的空气预热器设置在生物质锅炉炉膛17的尾部。垃圾焚烧产生超高压的饱和蒸汽，送到生物质锅炉炉膛17混合再过热，成为高温过热蒸汽。生物质锅炉烟道按照烟气方向布置了过热器B21、再热器22、省煤器B18、垃圾炉空预器23和生物质炉空预器24，所述垃圾炉空预器上连接着一送风器B26，所述生物质炉空预器上连接着一送风器A25。旁路系统，主要包括旁路减温减器A27、旁路减温减器B28、一个旁路凝 汽器29和旁路凝结水泵30，主要作用是：一、生物质锅炉故障检修时保证，垃圾焚烧炉汽包14产生的饱和蒸汽直接到旁路减温减器B28，然后送到旁路凝汽器29凝结成水在回到除氧器8回收再利用。这样保证了垃圾焚烧能够正常维持垃圾处理，凝结水的回收；二、生物质锅炉启动、停机时保证锅炉与汽轮机2单独运行，过热蒸汽从过热器B21出口经路减温减器A27经过再热器22后直接到旁路凝汽器29。经旁路凝汽器29凝结下来的凝结水，直接送到除氧器8。为了保证机组在垃圾焚烧炉停运检修时能够单独运行防止过热和再热温度超温，生物质锅炉炉膛17的过热器B21设置了四级，每两级之间设置了喷水减温装置。再热器22设置了三级，每两级中间设置了喷水减温装置。同时也有效起到了控制锅炉的主汽温度和再热温度的作用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征及本技术的优点，本行业的技本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种生物质垃圾锅炉组联合发电系统，包括高温超高压生物质再热锅炉汽水系统、低温超高压垃圾焚烧余热饱和锅炉汽水系统、高温超高压中间再热汽轮回热系统及旁路系统，其特征是：所述高温超高压生物质再热锅炉汽水系统包括省煤器B(18)、汽包B(19)、水冷壁(20)、过热器组(21)、再热器组(22)，所述的省煤器B(18)通过管道连接着汽包B(19)，所述汽包B(19)连接着所述水冷壁(20)，同时还通过管道连接着所述过热器组(21)，所述过热器组(21)的每级之间设有喷水减温装置，而且喷水减温装置出口通过管道阀门连接汽轮机(2)的高压缸；所述汽轮机(2)高压缸排汽通过管道连接着所述再热器组(22)；所述过热器组(21)的进口还通过管道连接着低温超高压垃圾焚烧余热饱和锅炉汽水系统中的汽包A(14)出口，所述过热器组(21)、再热器组(22)和省煤器B(18)安装在生物质锅炉烟道内，所说水冷壁(20)安装在生物质锅炉的炉膛内；所述低温超高压垃圾焚烧余热饱和锅炉汽水系统包括省煤器A(13)、汽包A(14)、蒸发屏(15)，所述省煤器A(13)、蒸发屏(15)安装在垃圾焚烧余热锅炉烟道内，所述省煤器A(13)与高压给水泵A(9)连接，所述汽包A(14)位于垃圾焚烧锅炉外并与所述省煤器A(13)、蒸发屏(15)和过热器组(21)连接；所述高温超高压中间再热汽轮回热系统包括汽轮机(2)、凝汽器(3)、凝结水泵(4)、低压加热器A(5)、低压加热器B(6)、低压加热器C(7)、高压除氧器(8)、给水泵A(9)、给水泵B(10)、高压加热器A(11)、高压加热器B(12)，所述的汽轮机(2)的高压缸有一级抽汽连接着高压加热器B(12)，所述汽轮机(2)的高压缸的排汽口连接着再热器组(22)和高压加热器A(11)，所述汽轮机(2)低压缸四级抽汽分别连接着高压除氧器(8)、低压加热器C(7)、低压加热器B(6)和低压加热器A(5)，所述汽轮机(2)的低压缸排汽口连接着凝汽器(3)，所述凝汽器(3)通过管道和凝结水泵(4)依次串联 着低压加热器A(5)、低压加热器B(6)、低压加热器C(7)到高压除氧器(8)，所述高压除氧器(8)通过给水泵A(9)连接着垃圾焚烧余热锅炉中的省煤器A(13)，还通过给水泵B(10)依次串联着高压加热器A(11)、高压加热器B(12)和省煤器A(13)；所述旁路系统包括旁路减温减压器A(27)、旁路减温减压器B(28)、旁路凝汽器(29)和旁路凝结水泵(30)，所述旁路减温减器A(27)上连接生物质锅炉中的过热器组(21)出口管道下连接着生物质锅炉炉膛(17)的再热器组(22)进口管道，所述旁路减温减器B(28)上端连接着垃圾焚烧炉中的汽包A(14)上的出口管路，下端连依次接着所述旁路凝汽器(29)和旁路凝结水泵(30)，所述旁路凝结水泵(30)连接在所述除氧器(8)上，所述旁路凝汽器(29)通过旁路管道连接着再热器组(22)出口管道。...
【技术特征摘要】
1.一种生物质垃圾锅炉组联合发电系统，包括高温超高压生物质再热锅炉汽水系统、低温超高压垃圾焚烧余热饱和锅炉汽水系统、高温超高压中间再热汽轮回热系统及旁路系统，其特征是：所述高温超高压生物质再热锅炉汽水系统包括省煤器B(18)、汽包B(19)、水冷壁(20)、过热器组(21)、再热器组(22)，所述的省煤器B(18)通过管道连接着汽包B(19)，所述汽包B(19)连接着所述水冷壁(20)，同时还通过管道连接着所述过热器组(21)，所述过热器组(21)的每级之间设有喷水减温装置，而且喷水减温装置出口通过管道阀门连接汽轮机(2)的高压缸；所述汽轮机(2)高压缸排汽通过管道连接着所述再热器组(22)；所述过热器组(21)的进口还通过管道连接着低温超高压垃圾焚烧余热饱和锅炉汽水系统中的汽包A(14)出口，所述过热器组(21)、再热器组(22)和省煤器B(18)安装在生物质锅炉烟道内，所说水冷壁(20)安装在生物质锅炉的炉膛内；所述低温超高压垃圾焚烧余热饱和锅炉汽水系统包括省煤器A(13)、汽包A(14)、蒸发屏(15)，所述省煤器A(13)、蒸发屏(15)安装在垃圾焚烧余热锅炉烟道内，所述省煤器A(13)与高压给水泵A(9)连接，所述汽包A(14)位于垃圾焚烧锅炉外并与所述省煤器A(13)、蒸发屏(15)和过热器组(21)连接；所述高温超高压中间再热汽轮回热系统包括汽轮机(2)、凝汽器(3)、凝结水泵(4)、低压加热器A(5)、低压加热器B(6)、低压加热器C(7)、高压除氧器(8)、给水泵A(9)、给水泵B(10)、高压加热器A(11)、高压加热器B(12)，所述的汽轮机(2)的高压缸有一级抽汽连接着高压加热...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆达，
申请(专利权)人：陆达，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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