本实用新型专利技术公开了一种节能型发电锅炉装置，包括炉膛、降温器、集汽连箱和吸收塔，所述炉膛侧壁下部横向设置有一螺旋进料器，在螺旋进料器上依次排列有第一料斗、第二料斗和第三料斗，在炉膛上相对螺旋进料器的一侧设有热气管道和进气通道，所述热气管道与连通炉膛和降温器内部相连通，热气管道一端设置在炉膛上部，另一端设置在降温器底部，在热气管道上设置有引风机，本装置通过设置三个进料斗同时放入不同燃烧原料并通过螺旋进料器搅拌混合，使物料燃烧充分，提高原料利用率，并通过在进气通道上设置预热器、控制风阀和旋转风阀对送风进行速度和温度调节，有效提高炉膛内的燃烧加热效果并提高原料的利用率，节约成本，提高企业收益。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电力设施领域，具体是一种节能型发电锅炉装置。
技术介绍
目前我国主要的电力来源是火力发电，而火力发电的燃烧原料主要是煤炭，在燃烧煤炭时需要加入助燃剂以及燃烧辅料保证煤炭燃烧的充分，通常做法是将助燃剂和燃烧辅料预先加入煤炭中人工混合，这样费时费力，而且人工混合不均匀，并且现有的发电锅炉在进行工作时，送风机一直在向炉膛内送风，不能根据燃烧需要调节，造成燃烧过度能量的流失，送风机送入的空气与炉膛内气体温度相差大，降低了炉膛内气体燃烧升温的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能型发电锅炉装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能型发电锅炉装置，包括炉膛、降温器、集汽连箱和吸收塔，所述炉膛侧壁下部横向设置有一螺旋进料器，在螺旋进料器上依次排列有第一料斗、第二料斗和第三料斗，在炉膛上相对螺旋进料器的一侧设有热气管道和进气通道，所述热气管道与连通炉膛和降温器内部相连通，热气管道一端设置在炉膛上部，另一端设置在降温器底部，在热气管道上设置有引风机，所述降温器内部从下至上依次设置有高温过热器和低温过热器，所述高温过热器和低温过热器均与设置在降温器外部的集汽连箱相连接，所述进气通道一端设置在炉膛侧壁下部并与炉膛内部相连通，另一端连接有送风装置，进气通道中段设置在降温器内，所述进气通道靠近炉膛一段上设置有旋转风阀，进气通道位于降温器内的一段上设置有预热器，预热器位于低温过热器上方，在进气通道靠近送风装置一段设置有控制风阀；所述降温器顶端设置有烟气通道，在烟气通道另一端连接有吸收塔，在吸收塔内设置有喷淋装置，所述喷淋装置由若干喷淋管组成，在每根喷淋管上安装有多个喷淋头，所述喷淋装置与设置在吸收塔外的供水装置相连接。作为本技术进一步的方案：所述炉膛内壁敷设有加高卫燃带。作为本技术再进一步的方案：所述预热器为管式换热器。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置通过设置三个进料斗同时放入不同燃烧原料并通过螺旋进料器搅拌混合，使物料燃烧充分，提高原料利用率，并通过在进气通道上设置预热器、控制风阀和旋转风阀对送风进行速度和温度调节，有效提高炉膛内的燃烧加热效果并提高原料的利用率，节约成本，提高企业收益。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中1-炉膛，2-螺旋进料器，3-第一料斗，4-第二料斗，5-第三料斗，6-引风机，7-热气管道，8-降温器，9-高温过热器，10-低温过热器，11-集汽连箱，12-烟气通道，13-吸收塔，14-喷淋装置，15-进气通道，16-预热器，17-控制风阀，18-旋转风阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种节能型发电锅炉装置，包括炉膛1、降温器8、集汽连箱11和吸收塔13，所述炉膛1侧壁下部横向设置有一螺旋进料器2，在螺旋进料器2上依次排列有第一料斗3、第二料斗4和第三料斗5，第一料斗3用来投入染料煤，第二料斗4用来投放助燃剂，第三料斗5用来投放辅助燃料，物料通过螺旋进料器2混合后进入炉膛1内，使物料燃烧充分，提高原料利用率，并且不同的材料通过不同的料斗同时放入，混合度均匀，所述炉膛1内壁敷设有防磨耐温浇筑料的加高卫燃带，在炉膛1上相对螺旋进料器2的一侧设有热气管道7和进气通道15，所述热气管道7与连通炉膛1和降温器8内部相连通，热气管道7一端设置在炉膛1上部，另一端设置在降温器8底部，在热气管道7上设置有引风机6，所述降温器8内部从下至上依次设置有高温过热器9和低温过热器10，所述高温过热器9和低温过热器10均与设置在降温器8外部的集汽连箱11相连接，所述进气通道15一端设置在炉膛1侧壁下部并与炉膛1内部相连通，另一端连接有送风装置，进气通道15中段设置在降温器8内，所述进气通道15靠近炉膛1一段上设置有旋转风阀18，进气通道15位于降温器8内的一段上设置有预热器16，所述预热器16为管式换热器，预热器16位于低温过热器10上方，在进气通道15靠近送风装置一段设置有控制风阀17，控制风阀17用来控制送风装置对炉膛1内空气的送入和停止，预热器16将进入炉膛1内的空气通过降温器8内带有余热的气体预先加热，提高炉膛1内燃烧升温效率，并有效利用降温器8内的气体余热，提高能量转化效率，旋转风阀18没转一周可使空气进入炉膛和停止两次，通过设置旋转风阀18的转动和停止进而调节进入的空气在预热器内的加热时间以及调节炉膛1内原料燃烧的速度，避免过度燃烧造成的能量流失，提高原料的利用率；所述降温器8顶端设置有烟气通道12，在烟气通道12另一端连接有吸收塔13，在吸收塔13内设置有喷淋装置14，所述喷淋装置14由若干喷淋管组成，在每根喷淋管上安装有多个喷淋头，所述喷淋装置14与设置在吸收塔外的供水装置相连接，从降温器8中排出的降温后的气体到达吸收塔13后，通过喷淋装置14喷淋出的水雾吸收气体中的粉尘和二氧化硫，减少尾气中有害物质的含量。本技术的工作原理是：本装置通过设置三个进料斗同时放入不同燃烧原料并通过螺旋进料器2搅拌混合，使物料燃烧充分，提高原料利用率，并通过在进气通道15上设置预热器16、控制风阀17和旋转风阀18对送风进行速度和温度调节，有效提高炉膛1内的燃烧加热效果并提高原料的利用率，节约成本，提高企业收益。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种节能型发电锅炉装置，包括炉膛、降温器、集汽连箱和吸收塔，其特征在于，所述炉膛侧壁下部横向设置有一螺旋进料器，在螺旋进料器上依次排列有第一料斗、第二料斗和第三料斗，在炉膛上相对螺旋进料器的一侧设有热气管道和进气通道，所述热气管道与连通炉膛和降温器内部相连通，热气管道一端设置在炉膛上部，另一端设置在降温器底部，在热气管道上设置有引风机，所述降温器内部从下至上依次设置有高温过热器和低温过热器，所述高温过热器和低温过热器均与设置在降温器外部的集汽连箱相连接，所述进气通道一端设置在炉膛侧壁下部并与炉膛内部相连通，另一端连接有送风装置，进气通道中段设置在降温器内，所述进气通道靠近炉膛一段上设置有旋转风阀，进气通道位于降温器内的一段上设置有预热器，预热器位于低温过热器上方，在进气通道靠近送风装置一段设置有控制风阀；所述降温器顶端设置有烟气通道，在烟气通道另一端连接有吸收塔，在吸收塔内设置有喷淋装置，所述喷淋装置由若干喷淋管组成，在每根喷淋管上安装有多个喷淋头，所述喷淋装置与设置在吸收塔外的供水装置相连接。
【技术特征摘要】
1.一种节能型发电锅炉装置，包括炉膛、降温器、集汽连箱和吸收塔，其特征在于，
所述炉膛侧壁下部横向设置有一螺旋进料器，在螺旋进料器上依次排列有第一料斗、第二
料斗和第三料斗，在炉膛上相对螺旋进料器的一侧设有热气管道和进气通道，所述热气管
道与连通炉膛和降温器内部相连通，热气管道一端设置在炉膛上部，另一端设置在降温器
底部，在热气管道上设置有引风机，所述降温器内部从下至上依次设置有高温过热器和低
温过热器，所述高温过热器和低温过热器均与设置在降温器外部的集汽连箱相连接，所述
进气通道一端设置在炉膛侧壁下部并与炉膛内部相连通，另一端连接有送风装置，进气通
道中段...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈漫虹，
申请(专利权)人：国电康能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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