本实用新型专利技术公开了一种高温含尘烟气除尘装置，它包括吸尘斗（1）、吸尘管道（2）、冷却管道（3）、抽风机（4）、电动机（5）、烟尘输送管道（6）和烟尘处理池（7），吸尘斗（1）的一端连接有尘烟囱（8），另一端连接吸尘管道（2）；吸尘管道（2）连接冷却管道（3），冷却管道（3）连接抽风机（4），抽风机（4）连接电动机（5）和烟尘处理池（7）；在烟尘处理池（7）中装有自来水管道（9），在烟尘处理池（7）顶部装有无尘烟囱（10）。本实用新型专利技术结构简单、占地面积小、能耗低、安装及操作和维修简单、除尘效果好、适用性广，可广泛用于工业窑炉、钢铁冶炼、火力发电、锅炉的固体垃圾焚烧炉等需要高温过滤和回收高温烟气的场合。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种除尘装置，特别是一种高温含尘烟气除尘装置，属于环保设备
技术介绍
汽车、冶金、电力、化工、建材、陶瓷、矿山等行业产生的高温含尘烟气对空气造成了很大影响，其粉尘颗粒是产生雾霾的主要原因，随着我国大气污染防治形式越来越严峻，相关环保法规越来越严格，企业面临的环保压力在不断加大。目前，对高温含尘烟气的处理多采用干式布袋除尘或静电除尘，但其设备结构复杂，占用面积大，耗电量大，投资、运行、维护成本较高，处理效果也不够理想，高温含尘气体的处理面临新的挑战。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种除尘效果好且结构简单、投资运行成本低、安装及操作和维修简单的高温含尘烟气除尘装置，从而克服上述现有技术的不足。为解决上述技术问题，本技术的技术方案如下:—种高温含尘烟气除尘装置，它包括吸尘斗、吸尘管道、冷却管道、抽风机、电动机、烟尘输送管道和烟尘处理池，吸尘斗的一端连接有尘烟囱，吸尘斗的另一端连接吸尘管道;吸尘管道连接冷却管道，冷却管道连接至抽风机的进风口，抽风机连接电动机，抽风机的出风口通过烟尘输送管道连接至烟尘处理池；在烟尘处理池中安装有自来水管道，在烟尘处理池的顶部安装有无尘烟囱。上述的高温含尘烟气除尘装置中，优选的，在烟尘处理池的附近设置有储水池，在烟尘处理池的上部设有溢水口，该溢水口通过溢水管道连接至储水池;在储水池中安装有抽水栗，该抽水栗通过抽水管道连接至烟尘处理池。前述的高温含尘烟气除尘装置中，优选的，在烟尘处理池上还设置有透明观察口，在烟尘处理池的一侧设置有除渣口。前述的高温含尘烟气除尘装置中，优选的，所述的冷却管道是埋设在地下或者与冷却装置相连接。前述的高温含尘烟气除尘装置中，具体来说，在抽风机的动力输入轴上安装有皮带轮，在电动机的动力输出轴上装有皮带盘，抽风机的皮带轮通过皮带连接电动机的皮带盘。前述的高温含尘烟气除尘装置中，优选的，皮带盘的直径要大于皮带轮的直径。本技术的有益效果:与现有技术相比，本技术结构简单，占地面积小，其实际用地面积不大于50平方米，能耗低，每天(24小时)用电量不超过50度，每天(24小时)用水量不超过5吨，投资运行成本低，每套装置制造成本不超过5万元，而且安装、操作和维修简单，直接在原设备上加装即可，不影响原设备生产，除尘效果好，无第二次污染，可适应一般性高能耗且有烟尘的企业，既节省能耗，又可达到高效除尘的目的，烟气中回收的尘土和颗粒可以回收再利用，实现以除尘养除尘，进一步降低企业生产成本。本技术具有连续化、自动化、处理烟气范围广、处理烟气含尘量范围宽、可适性强、适用性广等特点，可广泛用于工业窑炉、钢铁冶炼、火力发电、锅炉的固体垃圾焚烧炉等需要高温过滤和回收高温烟气的场合。【附图说明】图1是本技术的结构不意图；图2是本技术的另一种结构不意图。下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步的说明。【具体实施方式】实施例1:以锅炉系统的高温含尘烟气为例，如图1所示，包括吸尘斗1、吸尘管道2、冷却管道3、抽风机4、电动机5、烟尘输送管道6和烟尘处理池7，吸尘斗1的形状设计为倒置的漏斗状，吸尘斗1的头部连接锅炉21的有尘烟囱8，吸尘斗1的尾部连接吸尘管道2，吸尘管道2连接冷却管道3，冷却管道3用于对从有尘烟囱8出来的高温含尘烟气进行冷却降温(对于温度较低的含尘烟气，也可取消该冷却管道)，为加强冷却效果，该冷却管道3埋设在地下，冷却管道3连接至抽风机4的进风口，抽风机4连接电动机5，在抽风机4的动力输入轴上安装有皮带轮18，在电动机5的动力输出轴上装有皮带盘19，抽风机4的皮带轮18通过皮带20连接电动机5的皮带盘19，工作时电动机5通过皮带20带动抽风机4的叶片旋转，产生吸力，将冷却管道3中的含尘烟气抽入烟尘输送管道6中。为节省动力，降低能耗，电动机5的皮带盘19的直径要求大于抽风机4的皮带轮18的直径，其直径比例可根据电动机5的功率及抽风机4的抽风量经计算确定，由于皮带轮19的直径大于皮带轮18的直径，这样用功率较小的电动机5即可带动抽风机4的叶片高速旋转;可根据高温烟气含尘量、烟气量的大小来确定抽风机4的叶片大小和转速。抽风机4的出风口通过烟尘输送管道6连接至烟尘处理池7;烟尘处理池7为封闭箱体，在烟尘处理池7中安装有自来水管道9，在烟尘处理池7的顶部安装有无尘烟囱10。为节约用水，实现水资源的循环利用，在的烟尘处理池7附近设置有储水池11，在烟尘处理池7的上部设有溢水口 12，该溢水口 12通过溢水管道13连接至储水池11 ；在储水池11中安装有抽水栗14，该抽水栗14通过抽水管道15连接至烟尘处理池7。为方便观察，在烟尘处理池7的顶部设置有玻璃观察口 16，为方便清渣，在烟尘处理池7的一侧设置有除渣口(或除渣门)17。工作原理:锅炉21中产生的高温含尘烟气通过有尘烟囱8排出后进入吸尘斗1，然后沿吸尘管道2进入冷却管道3，在冷却管道3中冷却降温后，在抽风机4的叶片驱动下通过烟尘输送管道6进入烟尘处理池7中，事先打开自来水管道9在烟尘处理池7中注入自来水，进入烟尘处理池7中的含尘烟气在注满水的烟尘处理池7中进行洗涤和沉淀，烟气中的尘土和颗粒沉入池底，净化后的烟气由无尘烟囱10对空排放，池底的尘土和颗粒可通过设置在烟尘处理池7—侧的除渣口(或除渣门)17定期清除并回收利用。烟尘处理池7当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
高温含尘烟气除尘装置，其特征在于：包括吸尘斗（1）、吸尘管道（2）、冷却管道（3）、抽风机（4）、电动机（5）、烟尘输送管道（6）和烟尘处理池（7），吸尘斗（1）的一端连接有尘烟囱（8），吸尘斗（1）的另一端连接吸尘管道（2）；吸尘管道（2）连接冷却管道（3），冷却管道（3）连接至抽风机（4）的进风口，抽风机（4）的出风口通过烟尘输送管道（6）连接至烟尘处理池（7），抽风机（4）连接电动机（5）；在烟尘处理池（7）中安装有自来水管道（9），在烟尘处理池（7）的顶部安装有无尘烟囱（10）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李培茂，李杨，李培武，
申请(专利权)人：贵州玉屏豆康绿叶食品厂，
类型：新型
国别省市：贵州;52
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