【技术实现步骤摘要】
本专利技术的实施方式涉及复合材料的成形装置及复合材料的成形方法。
技术介绍
目前,作为使碳纤维增强塑料(CFRP:Carbon Fiber Reinforced Plastics)及玻璃纤维增强塑料(GFRP:Glass fiber reinforced plastics)等复合材料成形的方法,公知的是使用热压(A/C:autoclave)成形装置的方法。在使用现有热压成形装置的成形方法中,片状的半固化片(シート状のプリプレグ)在与完成品的形状一致的夹具(成形模型或成形夹具)中层叠。接着,使用袋膜(バッグフィルム)及密封材料等覆盖片状的半固化片。紧接着,将用袋膜及密封材料覆盖的区域形成真空状态。由此,由袋膜及密封材料覆盖的半固化片因大气压的作用而成为加压状态。另外,利用抽真空,将半固化片通过袋膜及密封材料密闭的作业称为制袋。接着,被制袋的半固化片运送至热压成形装置内。然后,通过使用热压成形装置进行加热而使半固化片硬化。由此,作为复合材料的被成形品得到被硬化的半固化片。在使用现有的热压成形装置的复合材料的成形中,通过热风的循环,半固化片被加热硬化。另外,以高温下的 ...
【技术保护点】
一种复合材料的成形装置,包括:容器,其收纳通过密闭体密闭的成形对象品;减压系统,其通过对在所述容器内由所述密闭体包围的区域进行减压,进行所述成形对象品的弯曲成形及对所述弯曲成形后的所述成形对象品的加压;以及加热介质供给系统,其向所述容器内供给用于进行所述弯曲成形及所述加压下的所述成形对象品的加热硬化的加热介质。
【技术特征摘要】
2015.03.11 JP 2015-0482311.一种复合材料的成形装置,包括:容器,其收纳通过密闭体密闭的成形对象品;减压系统,其通过对在所述容器内由所述密闭体包围的区域进行减压,进行所述成形对象品的弯曲成形及对所述弯曲成形后的所述成形对象品的加压;以及加热介质供给系统,其向所述容器内供给用于进行所述弯曲成形及所述加压下的所述成形对象品的加热硬化的加热介质。2.根据权利要求1所述的复合材料的成形装置,其中,所述加热介质供给系统以将水蒸气作为所述加热介质向所述容器内供给的方式构成。3.根据权利要求1或2所述的复合材料的成形装置,其中,所述减压系统具有可变真空装置,所述可变真空装置将由所述密闭体包围的区域在减压至适于所述成形对象品的所述弯曲成形的压力之后,减压至适于所述成形对象品的所述加热硬化的压力。4.根据权利要求1或2所述的复合材料的成形装置,其中,还包括真空度控制系统,所述真空度控制系统以将由所述密闭体包围的区域在减压至适于所述成形对象品的所述弯曲成形的压力之后,减压至适于所述成形对象品的所述加热硬化的压力的方式,控制所述减压系统。5.根据权利要求1或2所述的复合材料的成形装置,其中,还包括温度控制系统,所述温度控制系统将所述加热介质的温度的控制值在设定在适于所述成形对象品的所述弯曲成形的值之后,设定在适于所述成形对象品的所述加热硬化的值。6.根据权利要求2所述的复合材料...
【专利技术属性】
技术研发人员:伊藤友美,中岛正宪,芦田健,
申请(专利权)人:富士重工业株式会社,株式会社芦田制作所,
类型:发明
国别省市:日本;JP
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