一种茶叶杀青机制造技术

本发明专利技术公开了一种茶叶杀青机，包括机架、电机、链条传动装置、筒体、盖罩和热气输送管，所述链条传动装置设于所述机架上，所述电机与所述链条传动装置连接以驱动所述链条传动装置运动；所述链条传动装置中的链条输送带包括进料区、高温区和出料端，所述筒体设于所述高温区下方与所述机架连接，所述热气输送管一端与所述筒体一侧连接，所述盖罩设于所述高温区的上方，所述盖罩的内侧面还设有搅拌翼，用于翻炒茶叶。本发明专利技术采用链条传动装置，使杀青过程中产生的噪声小，改善了原噪声大的工作环境。同时链条输送带具有一较宽的平面，使茶叶的摊开面积大，且盖罩的内侧面设有搅拌翼，可以对茶叶进行翻炒，使上下层茶叶均可受热均匀，充分达到杀青的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及茶叶加工机械
，具体涉及一种茶叶杀青机。
技术介绍
茶叶杀青是通过高温破坏和钝化鲜叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，防止烘干过程中变色。同时散发青臭味，促进良好香气的形成。在茶叶杀青过程中，目前一般采用滚筒杀青机，茶叶在筒体内靠摩擦和筒体转动的离心力在滚筒内抛转，并吸收热量达到杀青目的，但杀青过程中滚轮与滚筒圈之间具有摩擦，产生的噪音大，带来噪声污染。滚筒杀青机一般由滚筒、传动装置、风扇、机架、炉灶等部分组成。滚筒用钢板卷制而成，内壁焊有导叶板。但滚筒杀青机对较大的茶叶片杀青时，叶片容易卷曲，且导叶片和滚筒间留有间隙，容易使茶叶挂钩，产生焦茶和烟焦茶。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的在于：针对上述存在的问题，提供一种茶叶杀青机。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种茶叶杀青机，包括机架、电机、链条传动装置、筒体、盖罩和热气输送管，所述链条传动装置设于所述机架上，所述电机与所述链条传动装置连接以驱动所述链条传动装置运动；所述链条传动装置中的链条输送带包括依次连接的进料区、高温区和出料端，所述筒体设于所述高温区下方与所述机架连接，所述热气输送管一端与所述筒体一侧连接，所述盖罩设于所述高温区的上方，所述盖罩的内侧面还设有搅拌翼，用于翻炒茶叶。进一步地，所述盖罩上设有烟囱，用于盖罩内烟气的排出。进一步地，所述搅拌翼固定安装于盖罩的内侧面上，或转动地安装于盖罩的内侧面上并与所述电机电连接。进一步地，所述搅拌翼为4-8个。进一步地，所述搅拌翼的最低端与所述链条输送带的高温区的距离为1-3厘米。进一步地，所述筒体上开设有出水口。进一步地，所述热气输送管远离筒体的一端用于与一蒸汽锅炉连接。进一步地，所述电机为变频电机，用于启动所述链条传动装置及对所述链条传动装置的
运动进行调速。综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：1.本专利技术采用链条传动装置，避免了采用滚筒时产生的噪声，使杀青过程中产生的噪声减小，改善了原噪声大的工作环境，同时链条输送带具有一较宽的平面，使茶叶的摊开面积大。且盖罩的内侧面设有搅拌翼，可以对茶叶进行翻炒，使上下层茶叶均可受热均匀，充分达到杀青的目的。2.本专利技术中筒体一侧开设的出水口，使茶叶杀青过程中筒体底部的积水得以充分排出，改善了原来需要靠海绵等吸水的弊端，该出水口在不需要排水时还可将其堵住，防止过多热气从该出水口流出。3.本专利技术采用变频电机，可针对茶叶送料、杀青和出料的过程具体调节链条输送带的传输速度，灵活性高，且能耗低。【附图说明】图1为本专利技术实施例的结构示意图；图2为本专利技术实施例中盖罩的内部结构示意图。图中，1-机架，2-链轮，3-链条输送带，31-进料区，32-出料端，4-进料口，5-热气输送管，6-烟囱，7-盖罩，71-搅拌翼，8-筒体，9-出水口，10-链轮轴，11-电机。【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施
例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。实施例：一种茶叶杀青机，如图1所示，包括机架1、筒体8、盖罩7、链条传动装置、热气输送管5及电机11。本实施例中筒体8为上部开口、侧面与机架1连接的方形筒体。在本实施方式中，筒体8的侧面焊接于机架1上。可以理解，筒体8的侧面也可以与机架1通过螺接等其他方式进行连接。热气输送管5一端与筒体8一侧连接，热气输送管5的另一端与一蒸汽锅炉(图中未示出)连接，用于将蒸汽锅炉中的高温蒸汽输送至筒体8内。链条传动装置包括链条输送带3、链轮2和链轮轴10。其中，链轮2固定套设于链轮轴10上，链轮轴10的相对两端分别转动地装设于机架1上。电机11与链轮轴10连接，以驱动链轮轴10及链轮2相对机架1转动。链条输送带3活动地套设于链轮2上，并由链轮2驱动。链条传动装置中的链条输送带3包括依次连接的进料区31、高温区(未标出)和出料端32，其中，高温区位于筒体8内。本专利技术茶叶杀青机中的盖罩7装设于机架1上并罩设于链条输送带3的高温区上方，盖罩7的内壁与所述高温区形成供高温蒸汽通过的高温热气通道。盖罩7的设置使得使高温区具有保温效果，使茶叶的杀青效果更佳。盖罩7与上述链条输送带3之间设有开口，此开口即为茶叶的进料口4。杀青时，茶叶由进料区3经进料口4输送入位于筒体8内的高温区进行杀青，并在杀青结束后从出料端32输送出。由于杀青过程中，热气和茶叶中含有一定的水分，水分会积在筒体8的底部，因此，在本实施方式中，筒体8的底部还开有出水口9，用于杀青过程中筒体8底部积水的排出，改善了原来需要靠海绵等吸水的弊端，该出水口9在不需要排水时还可将其堵住，防止过多热气从该出水口流出。为了将杀青过程中的烟气排出，利用热气向上的原理，盖罩7上还连接有与所述高温热气通道连通的烟囱6。茶叶在链条输送带3高温区的杀青过程中，由于链条输送带3无法将茶叶翻动使上下层茶叶受热均匀，本专利技术实施例还在盖罩7的内侧面设有搅拌翼71(请参见图2)，用于对茶叶的翻炒，使上下层茶叶均受热均匀，提高杀青效果。为了使链条输送带的速度可以根据实际情况调节，本专利技术实施例中的电机11优选为变频电机，使茶叶在输入和输出过程中，可以通过调节电机11的频率使链条输送带3传送速度加
快，以提高生产效率；茶叶进入高温区杀青过程中，调节电机11的频率使链条输送带3传送速度变慢，以使得茶叶的杀青效果更佳。本实施例中盖罩7的内部结构示意图如图2所示，盖罩7的横截面大致呈半圆形，盖罩7内固定安装有4-8个搅拌翼71，本专利技术实施例优选为6个搅拌翼71，其中盖罩左右两个内侧面各分布有3个。搅拌翼71包括与盖罩7的内侧面连接的直杆和连接于直杆上的两根弯曲的杆件。搅拌翼71相对水平面倾斜设置，搅拌翼71的轴线与水平面的倾斜角度为30-45°。本实施例中，搅拌翼71为固定安装，在安装时，搅拌翼71以不与链条输送带3接触为宜，本实施例中搅拌翼71的最低端与链条输送带3的高温区的距离为1-3厘米。在其他实施例中，该搅拌翼71也可以与电机11电连接，通过电机11和一总开关(图未示)控制搅拌翼71的转动。本专利技术的工作原理为：将茶叶放至链条输送带3上的进料区31后，启动电机11，链条输送带3将茶叶由进料区31经进料口4输送至本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种茶叶杀青机，包括机架、电机、链条传动装置、筒体、盖罩和热气输送管，其特征在于，所述链条传动装置设于所述机架上，所述电机与所述链条传动装置连接以驱动所述链条传动装置运动；所述链条传动装置中的链条输送带包括依次连接的进料区、高温区和出料端，所述筒体设于所述高温区下方与所述机架连接，所述热气输送管一端与所述筒体一侧连接，所述盖罩设于所述高温区的上方，所述盖罩的内侧面还设有搅拌翼，用于翻炒茶叶。

【技术特征摘要】
1.一种茶叶杀青机，包括机架、电机、链条传动装置、筒体、盖罩和热气输送管，其特征在于，所述链条传动装置设于所述机架上，所述电机与所述链条传动装置连接以驱动所述链条传动装置运动；所述链条传动装置中的链条输送带包括依次连接的进料区、高温区和出料端，所述筒体设于所述高温区下方与所述机架连接，所述热气输送管一端与所述筒体一侧连接，所述盖罩设于所述高温区的上方，所述盖罩的内侧面还设有搅拌翼，用于翻炒茶叶。2.根据权利要求1所述的茶叶杀青机，其特征在于，所述盖罩上设有烟囱，用于盖罩内烟气的排出。3.根据权利要求1所述的茶叶杀青机，其特征在于，所述搅拌翼固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴廷帅，
申请(专利权)人：广西凌云县金字塔白毫茶商贸有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45