分解对象物的分解方法及其装置制造方法及图纸

分解对象物的分解方法，其特征在于，所述方法由下述工序构成，即，分解在某一地区得到的分解对象物，终止分解，将终止分解时残存的未分解的分解对象物搬送到其他地区，然后将搬送的分解对象物与前述其他地区得到的分解对象物在前述其他地区进行分解；前述某一地区得到的分解对象物与前述其他地区得到的分解对象物是同一物质。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及分解对象物的分解方法及其装置。
技术介绍
近年伴随着产业技术的发展，有机氯化物(例如氯化乙烯、氯化甲烷等)大量地使用，其废弃物处理成为严重的问题。另外，使用完后的这些气体引起污染自然环境等环境问题，为解决它们付出了很大的努力。作为处理这些有机氯化物的方法，提出了尝试通过气相下照射紫外线分解的光分解法，紫外线照射处理含有有机卤化物的废气成为酸性的分解气体后，用碱洗净的无害化处理的方法(特开昭62-191025号公报)。另外还提出了暴气处理含有有机卤化物的废水，紫外线照射排出的气体后，碱洗净的装置(特开昭62-191095号公报)。进一步，也提出了混合含有氯气的气体与应该分解的气体状有机氯化物，对混合气体通过照射光，分解净化气体状有机氯化物的装置。
技术实现思路
在分解上述气体状有机氯化物的反应中，产生分解生成物，若将该分解生成物直接释放到环境中担心会有二次污染。因此，认为应该高效率地处理分解生成物，经本专利技术人研究的结果，完成了本专利技术。本专利技术以净化污染的土壤为目的，提供可以高效率地处理上述的分解生成物的分解对象物的方法及装置。另外，还提供了高效率净化多个地区的污染土壤的方法及装置。本专利技术涉及分解对象物的分解方法，其特征在于，包括下述工序将在某一地区得到的要分解的分解对象物分解，终止前述分解工序，将在终止前述分解时残存的未分解的前述分解对象物搬送到其他地区，然后在前述其他地区分解前述搬送的分解对象物和前述其他地区中得到的分解对象物的分解工序；前述某一地区得到的分解对象物与前述其他地区得到的分解对象物为同一物质。另外，本专利技术涉及分解对象物的分解装置，其特征在于，具有将从某一地区搬送到其他地区的未分解的分解对象物接收的接收手段、在前述其他地区分解前述搬送的分解对象物和前述其他地区中得到的分解对象物的分解手段，前述某一地区得到的分解对象物与前述其他地区得到的分解对象物为同一物质。附图的简单说明附图说明图1是示意性地表示本专利技术的一实施方式的图。图2是表示本专利技术中使用的分解处理装置的一例的图。具体实施例方式以下，基于图2对本专利技术的分解处理装置的基本构成进行说明。图2表示为分解处理土壤中的污染物质例如三氯乙烯等有机氯化物的分解处理装置1。该装置由分解处理主部1a，分解处理副部1b，及污染物质供给手段1c构成。污染物质供给手段1c是，由具有从污染土壤5经过设置在该土壤中的吸引井6吸引污染物质输送到分解处理主部1a的功能的本装置的配管、吸引装置等构成的部分。2示意性地表示通过吸引井6吸引、逐渐收集的污染物质。在分解处理主部1a中，进行由作为分解污染物质的基本一次分解反应构成的第一分解处理工序，生成分解生成物(以下，通过第一分解处理工序生成的分解生成物称为“一次分解生成物”)。作为一次分解反应的例子，通过在氯气氛围下照射光，分解污染气体。例如，由设置了光照射手段的反应槽构成的分解处理主部1a中，由作为含有氯气的空气发生手段氯气泵将氯气供给到反应槽。作为此时的光照射手段，可举不包括300nm以下光的波长的黑光荧光灯。使用254nm波长的光进行分解时，不必要有含有氯气的空气发生手段。作为一次分解生成物的例子，可举三氯乙烯等分解产生的卤化醋酸，例如，氯醋酸、二氯醋酸、三氯醋酸。一次分解生成物排出到由捕获一次分解生成物的吸收工序的吸收手段与分解一次生成物的分解手段构成的分解处理副部1b。在分解处理副部1b进行由吸收工序和分解一次分解生成物的二次反应构成的第二分解工序(以下，将通过第二分解处理工序生成的分解生成物称为“二次分解生成物”)。第二分解处理工序的方式没有特别的限定，因为一次分解处理生成物多以气体或气液分散系的雾状得到(以下，将从第一分解处理工序的结果分解处理主部1a得到的、由一次分解生成物构成的气体或气液分散系称为“含有一次分解生成物的气体”)，所以作为吸收手段，通常使用具有通过使气体和液体相互接触使气体进入液体中的构成的手段。作为吸收手段的例子，图2中示出了具有填充层14的气液接触塔4(以下，称为“气体洗涤器”)。气体洗涤器的底部形成作为分解手段的贮留部，与一次分解生成物接触的液相在此贮留，被吸收的一次分解生成物在这里分解。以下，以采用气体洗涤器为吸收分解手段的情况为例，对第二分解处理工序进行说明。将含有来自分解处理主部1a的一次分解生成物的气体或雾状的一次分解生成物导入到气体洗涤器4中。气体洗涤器内的液相用泵9来循环，从气体洗涤器上部流下。导入气体洗涤器内的含有一次分解生成物的气体与流下的液相主要在填充层14的填充材表面气液接触，一次分解生成物转移到液相中。接收一次分解生成物的液体(以下称为“被处理液”)由于重力进一步流下，贮留在如图2中L表示的气体洗涤器4的下部的贮留部10。然后，通过泵9吸到气体洗涤器4的上部，流下到填充层，再次与含有一次分解生成物的气体接触。因为被处理液如此循环，所以被处理液中的一次分解生成物的浓度增加。另外，污染物质在第一分解处理工序后的含有一次分解生成物的气体中含有氯时，该含有氯的相在填充层14内即使与被处理液接触，因为被处理液也是酸性的，所以该氯几乎不残留在被处理液内，从气体洗涤器4的上方的排出部3排出到下一个处理工序(没有图示)。作为这样的下一个处理工序，有将氯吸收到碱溶液中，或者吸附到活性炭上等方法。用吸收手段捕获的一次分解生成物通过分解手段进行二次分解反应。为了高效率地进行第二分解处理工序，可以使分解处理副部1b内的一次分解生成物的浓度在高状态下进行二次分解反应。原因是，在高浓度下分解反应发生的可能性大，可以在短时间进行分解。例如，二次分解反应是电解时，使用电解用电极7a及7b进行。此时，若电流一定，单位时间内能分解的量依赖于溶液的浓度。即，被处理液的浓度越高，单位时间内的一次分解生成物的分解量越大。为了进一步提高分解处理副部1b内的一次分解生成物的浓度，如上述，可以循环处理液，重复吸收工序。另外，为了整体上恒定地进行第二分解处理工序，使进入分解处理副部1b的一次分解生成物的量、与在分解处理副部1b分解的进来的一次分解生成物的量在大体上相等的状态下调节吸收工序和二次分解反应。只要维持分解处理副部1b内的一次分解生成物的浓度在大体上一定的值即可。以下，以气体洗涤器中的第二分解处理工序的二次分解反应在电解下进行的情况为例说明该调节方法。如上述，若电流一定，被处理液的浓度越高单位时间内可以分解的量就越大。若被处理液的一次分解生成物浓度增高、分解量增大，被处理液中的一次分解生成物的浓度就降低。其结果，通过电解的分解量也降低。但是，因为新的一次分解生成物供给到气体洗涤器中，所以被处理液中的一次分解生成物的浓度并不降低反而上升。其结果，单位时间的分解量增大，被处理液中的一次分解生成物浓度又下降。被处理液中的一次分解生成物的浓度达到某一规定量，如前述那样反复增加、减小，维持其规定量。通过这样的作法，一次分解生成物在与单位时间内供给到气体洗涤器4中的一次分解生成物相等的量下通过分解手段分解。其规定量的浓度在比更高电流低的电流下保持在较高的浓度。这样可高效驱动本装置。最终，污染土壤5充分净化后停止供给污染物质，不会产生一次分解生成物，此时，在分解处理副部1b的贮留部10中残留含有高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：加藤钦也，
申请(专利权)人：佳能株式会社，
类型：发明
国别省市：