一种中压叶轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中压叶轮，其特征在于：包括一体铸造成型的轮盘和轮叶，所述轮叶环形均布于轮盘上，轮盘的中心设有轮盘中轴，所述轮盘中轴中设有轴孔，所述轮叶于轮盘上的投影线型包括一段弧形线及于该弧形线光滑连接的直线，所述轮叶一侧的轮缘由靠近轮盘中轴的一端向远离轮盘中轴的一端从高到低倾斜。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于工业吸尘或通风用的叶轮，特别是一种中压离心风轮。
技术介绍
目前市场上的叶轮多为插片式或为钢片烧焊、铆接式等，插片式在高速运转时容易松动，从而不能高速运转，而且响声也很大；钢片烧焊的方式会具有内应力大，而且导致局部弯曲的现象；铆接的方式是将钢片折弯打孔后用铁或铝的铆钉将其固定，在使用较长时间后，电机开机会有响声甚至是异响，不能在高转速下运行。而且目前市面上的叶轮无法达到压力高、风量大、噪音低、寿命长的要求，因而本申请人设计了一款结构一体化的新的风轮来解决上述问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种中压离心风轮。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种中压叶轮，其特征在于：包括一体铸造成型的轮盘和轮叶，所述轮叶环形均布于轮盘上，轮盘的中心设有轮盘中轴，所述轮盘中轴中设有轴孔，所述轮叶于轮盘上的投影线型包括一段弧形线及于该弧形线光滑连接的直线，所述轮叶的轮缘由靠近轮盘中轴的一端向远离轮盘中轴的一端从高到低倾斜。所述叶轮靠近轮盘中轴的一端的端面为一斜面，该斜面与轮盘相交的位置为圆弧面。所述轮盘的厚度由轮盘中轴处到叶轮的端部处逐渐变薄。本技术的有益效果是：本离心风轮为全铝合金铸造而成，经精密数控车床加工，动态平衡校正。本产品实质是将空气流量变为恒压装置，当运转到一定时，离心叶轮的空气流量理论曲线是一条直线，大大节约了电力的损耗，从而达到了节能高效的目标。本离心风轮高速运转时有静音效果，震动小可以对电机轴承起一定保护作用，风量大产生的负压比一般市售的风机叶轮有明显优势，可用在无刷电机上，适应任何恶劣环境，例如各种粉尘净化及工业粉尘净化设备，烟雾净化、水雾净化、电子烟雾过滤、通道换气、高污染等恶劣环境等设备上可广泛使用，而且本产品使用寿命长，不会有检修或维护等问题。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的俯视图； 图2是本技术的剖视图。具体实施方式本技术公开了一种中压叶轮，包括一体铸造成型的轮盘1和轮叶，所述轮叶环形均布于轮盘1上，轮盘1的中心设有轮盘中轴，所述轮盘中轴中设有轴孔3。如图1所示，轮叶于轮盘1上的投影线型包括一段弧形线4及于该弧形线4光滑连接的直线5，具有上述结构的叶轮整体来看靠近轮盘中轴的一段为弯曲的弧形，远离轮盘中轴的一段为平板，通过上述结构保证会有更多的气流从弧形位置处吸入，并且气流的流入更规则，不会对轮叶产生过大的直接冲击，改善叶轮流道中气流流动现象，获得较高的叶轮气动性能；远离轮盘中轴的一段为平板，可以保证机加工时的校正.如图2所示，而且轮叶的轮缘6由靠近轮盘中轴的一端向远离轮盘中轴的一端从高到低倾斜，这样在运转时叶轮的响声会大大减少，风力也不会流失；进一步地，叶轮靠近轮盘中轴的一端的端面7为一斜面，该斜面与轮盘1相交的位置为圆弧面，叶片具有更好的气动性能，降低气流对叶片的冲击，有效地降低离心叶轮工作时的噪音；更进一步的设计，所述轮盘1的厚度由轮盘中轴处到叶轮的端部处逐渐变薄，上述结构增大了叶轮在受力较大的根部的强度，而且不会产生应力集中。以上对本技术实施例所提供的一种中压离心风轮，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中压叶轮，其特征在于：包括一体铸造成型的轮盘和轮叶，所述轮叶环形均布于轮盘上，轮盘的中心设有轮盘中轴，所述轮盘中轴中设有轴孔，所述轮叶于轮盘上的投影线型包括一段弧形线及于该弧形线光滑连接的直线，所述轮叶的轮缘由靠近轮盘中轴的一端向远离轮盘中轴的一端从高到低倾斜。

【技术特征摘要】
1.一种中压叶轮，其特征在于：包括一体铸造成型的轮盘和轮叶，所述轮叶环形均布于轮盘上，轮盘的中心设有轮盘中轴，所述轮盘中轴中设有轴孔，所述轮叶于轮盘上的投影线型包括一段弧形线及于该弧形线光滑连接的直线，所述轮叶的轮缘由靠近轮盘中轴的一端向远离轮盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：张红星，
申请(专利权)人：中山市星友五金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44