一种阀体加工用周转架制造技术

一种阀体加工用周转架，周转架由挡板、方钢管、连接杆组成；挡板包括底板，底板的中部从左到右依次设置有耳板F、竖板、耳板E，耳板F与耳板E对称布置；左架板的顶部设置有耳板A，右架板的顶部设置有耳板C，左架板与右架板为八字结构且对称布置，左架板与右架板之间通过横板A连接；左架板的右侧设置有左支腿，右架板的左侧设置有右支腿，左支腿的上方设置有耳板B，右支腿的上方设置有耳板D，左支腿与右支腿为倒八字结构且对称布置；数片挡板沿着底板底部两侧对称布置的方钢管轴向等距排列。本实用新型专利技术结构合理，提高了阀体的表面质量，推广应用具有良好的经济和社会效益。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于阀门加工
，涉及一种阀体加工用周转架，特别适用于蝶阀等阀体在加工前、后的周转存放。
技术介绍
阀体2如图1中所示，阀体2的中部设置有圆环结构，圆环结构的中心设置有阶梯孔，阀体2的底部中心设置有长方形板，阀体2的上部中心向上依次设置有小轴、大轴，在机床上对阀体2上部的大轴及小轴中心进行镗孔，加工前或加工后，由于阀体2在堆放时碰擦、磨损，影响了阀体的表面质量，急需一种能够在阀体加工前、后进行周转存放的周转架。
技术实现思路
本技术的目的要解决上述技术问题。本技术的目的是这样实现的：一种阀体加工用周转架，包括周转架、阀体，阀体的中部设置有圆环结构，圆环结构的中心设置有阶梯孔，阀体的底部中心设置有长方形板，阀体的上部中心向上依次设置有小轴、大轴，其特征在于：所述的周转架由挡板、方钢管、连接杆组成；挡板包括底板、左架板、右架板，底板的中部从左到右依次设置有耳板F、竖板、耳板E，耳板F与耳板E对称布置；左架板的顶部设置有耳板A，右架板的顶部设置有耳板C，左架板与右架板为八字结构且对称布置，左架板与右架板之间通过横板A连接；左架板的右侧设置有左支腿，右架板的左侧设置有右支腿，左支腿的上方设置有耳板B，右支腿的上方设置有耳板D，左支腿与右支腿为倒八字结构且对称布置；左架板与左支腿、左支腿与竖板、竖板与右支腿、右支腿与右架板之间均通过横板B连接；耳板A、耳板B、耳板C、耳板D、耳板E、耳板F内均设置有连接杆，数片挡板沿着底板底部两侧对称布置的方钢管轴向等距排列；耳板E和耳板F内设置的连接杆均与阀体的底部台阶接触；耳板B和耳板D内设置的连接杆均与阀体的下部接触；耳板A和耳板C内设置的连接杆均与阀体的中部接触。所述的耳板E与耳板F的中心在同一个平面上。所述的左支腿与左架板之间的夹角为锐角；右支腿与右架板之间的夹角为锐角。所述的连接杆上数片挡板之间的间距大于阀体圆环结构的厚度。所述的横板B位于横板A的下方。所述的耳板E内设置的连接杆与耳板F内设置的连接杆之间的净距大于阀体底部长方形板的长度。本技术结构合理，能够在阀体加工前、后进行周转存放，提高了阀体的表面质量，推广应用具有良好的经济和社会效益。附图说明图1是本技术的安装结构示意图。图2是本技术的结构示意图。图3是本技术的挡板结构示意图。图中：1.周转架；2.阀体；3.挡板；4.方钢管；5.连接杆；301.底板；302.左架板；303.耳板A；304.耳板B；305.左支腿；306.横板A；307.横板B；308.竖板；309.耳板C；310.右架板；311.耳板D；312.右支腿；313.耳板E；314.耳板F。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明，但不作为对本技术的限制：一种阀体加工用周转架，包括周转架1、阀体2，阀体2的中部设置有圆环结构，圆环结构的中心设置有阶梯孔，阀体2的底部中心设置有长方形板，阀体2的上部中心向上依次设置有小轴、大轴，其特征在于：所述的周转架1由挡板3、方钢管4、连接杆5组成；挡板3包括底板301、左架板302、右架板310，底板301的中部从左到右依次设置有耳板F314、竖板308、耳板E313，耳板F314与耳板E313对称布置；左架板302的顶部设置有耳板A303，右架板310的顶部设置有耳板C309，左架板302与右架板310为八字结构且对称布置，左架板302与右架板310之间通过横板A306连接；左架板302的右侧设置有左支腿305，右架板310的左侧设置有右支腿312，左支腿305的上方设置有耳板B304，右支腿312的上方设置有耳板D311，左支腿305与右支腿312为倒八字结构且对称布置；左架板302与左支腿305、左支腿305与竖板308、竖板308与右支腿312、右支腿312与右架板310之间均通过横板B307连接；耳板A303、耳板B304、耳板C309、耳板D311、耳板E313、耳板F314内均设置有连接杆5，数片挡板3沿着底板301底部两侧对称布置的方钢管4轴向等距排列；耳板E313和耳板F314内设置的连接杆5均与阀体2的底部台阶接触；耳板B304和耳板D311内设置的连接杆5均与阀体2的下部接触；耳板A303和耳板C309内设置的连接杆5均与阀体2的中部接触；所述的耳板E313与耳板F314的中心在同一个平面上；所述的左支腿305与左架板302之间的夹角为锐角；右支腿312与右架板310之间的夹角为锐角；所述的连接杆5上数片挡板3之间的间距大于阀体2圆环结构的厚度；所述的横板B307位于横板A306的下方；所述的耳板E313内设置的连接杆5与耳板F314内设置的连接杆5之间的净距大于阀体2底部长方形板的长度。具体实施时，阀体2在周转架1上间隔放置。本技术的上述实施例，仅仅是清楚地说明本技术所做的举例，但不用来限制本技术的保护范围，所有等同的技术方案也属于本技术的范畴，本技术的专利保护范围应由各项权利要求限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阀体加工用周转架，包括周转架（1）、阀体（2），阀体（2）的中部设置有圆环结构，圆环结构的中心设置有阶梯孔，阀体（2）的底部中心设置有长方形板，阀体（2）的上部中心向上依次设置有小轴、大轴，其特征在于：所述的周转架（1）由挡板（3）、方钢管（4）、连接杆（5）组成；挡板（3）包括底板（301）、左架板（302）、右架板（310），底板（301）的中部从左到右依次设置有耳板F（314）、竖板（308）、耳板E（313），耳板F（314）与耳板E（313）对称布置；左架板（302）的顶部设置有耳板A（303），右架板（310）的顶部设置有耳板C（309），左架板（302）与右架板（310）为八字结构且对称布置，左架板（302）与右架板（310）之间通过横板A（306）连接；左架板（302）的右侧设置有左支腿（305），右架板（310）的左侧设置有右支腿（312），左支腿（305）的上方设置有耳板B（304），右支腿（312）的上方设置有耳板D（311），左支腿（305）与右支腿（312）为倒八字结构且对称布置；左架板（302）与左支腿（305）、左支腿（305）与竖板（308）、竖板（308）与右支腿（312）、右支腿（312）与右架板（310）之间均通过横板B（307）连接；耳板A（303）、耳板B（304）、耳板C（309）、耳板D（311）、耳板E（313）、耳板F（314）内均设置有连接杆（5），数片挡板（3）沿着底板（301）底部两侧对称布置的方钢管（4）轴向等距排列；耳板E（313）和耳板F（314）内设置的连接杆（5）均与阀体（2）的底部台阶接触；耳板B（304）和耳板D（311）内设置的连接杆（5）均与阀体（2）的下部接触；耳板A（303）和耳板C（309）内设置的连接杆（5）均与阀体（2）的中部接触。...

【技术特征摘要】
1.一种阀体加工用周转架，包括周转架（1）、阀体（2），阀体（2）的中部设置有圆环结构，圆环结构的中心设置有阶梯孔，阀体（2）的底部中心设置有长方形板，阀体（2）的上部中心向上依次设置有小轴、大轴，其特征在于：所述的周转架（1）由挡板（3）、方钢管（4）、连接杆（5）组成；挡板（3）包括底板（301）、左架板（302）、右架板（310），底板（301）的中部从左到右依次设置有耳板F（314）、竖板（308）、耳板E（313），耳板F（314）与耳板E（313）对称布置；左架板（302）的顶部设置有耳板A（303），右架板（310）的顶部设置有耳板C（309），左架板（302）与右架板（310）为八字结构且对称布置，左架板（302）与右架板（310）之间通过横板A（306）连接；左架板（302）的右侧设置有左支腿（305），右架板（310）的左侧设置有右支腿（312），左支腿（305）的上方设置有耳板B（304），右支腿（312）的上方设置有耳板D（311），左支腿（305）与右支腿（312）为倒八字结构且对称布置；左架板（302）与左支腿（305）、左支腿（305）与竖板（308）、竖板（308）与右支腿（312）、右支腿（312）与右架板（310）之间均通过横板B（307）连接；耳板A（303）、耳板B（30...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋坤，朱建芬，
申请(专利权)人：靖江市奥威船用阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32