不露线的球类生产工艺制造技术

本发明专利技术提供不露线的球类生产工艺，所述工艺包括有以下步骤：设计→分色→出菲林→配料→设计刀模→裁片→分料→调油墨→印刷→车缝→翻球→装胆→缝制→整形→试气→包装。本方案的工艺简单，采用不露线技术球体看不到车缝线；同时采用多层组合，使产品更加耐用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及足球
，尤其是指一种不露线的球类生产工艺。
技术介绍
足球有“世界第一运动”的美誉，是全球体育界最具影响力的单项体育运动。足球的外壳是采用皮革或其它许可的材料制成，再在球内充气，现有足球生产工艺复杂，其生产后就直接进行出售，然后由买家自行充气，采用这种方式充气时往往会造成足球表面带有凹凸感，不光滑，大大影响足球的使用效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种不露线的工艺简单、使球体表面光滑、手感更好的球类生产工艺。为实现上述目的，本专利技术所提供的技术方案为：不露线的球类生产工艺，所述工艺包括有以下步骤：设计→分色→出菲林→配料→设计刀模→裁片→分料→调油墨→印刷→车缝→翻球→装胆→缝制→整形→试气→包装，其中：设计：设计师接到客户需求指令后，依照客户的指标、刀模边长、主标位置、颜色选择每片印刷的字体图案的尺寸进行设计花样，并展开在球片每片的区域内客户确认后定稿，转为CDR或ai文档；分色：根据定稿后的图稿选择相应颜色，设计分色师根据设计颜色分类，并做叠加套色，同时依客户需求设定分辨率，达到具有层次感的分色；出菲林：分色好之后的菲林稿，做好每片的分类与分配，把颜色同样接近的放在一张菲林稿上，再把数据导入菲林出片机上，打印出暗片，在暗室把菲林片放入显影池，一直把菲林显影成功；制网版：先拉网，再在网版上刮显影网版胶，再把菲林放在晒版机，对准位置，通过约30-36秒后，取出网版，在冲水池冲洗，把未见光的网版胶冲掉，再放入烤箱烘干，再在四周补胶以免印刷时油墨浸漏，即制版成功；配料：表皮+中层TPE+1交织层布底，车缝时用520D高强拉力尼龙线制作；刀模设计：根据不同的型号设计刀模大小；裁片：依客户圆周标准，选择相应的裁刀，并安装在机头上，设定好左右移动与前后移动的参考数据，并调好机头刀模冲击的压力即可裁皮；分料：把成卷的皮料裁分为标准的六角/五角及几何形状；调油墨：依照设计师图搞，对照国际色卡，把七种以上不同颜色的原色料，依照不同比例，调和在一个油墨桶内，并搅拌均匀再加上稀释剂，调出所设计的颜色油墨；印刷：把制好的网版调校好各色“十”字位置坐标，倒入相对应的颜色油墨，在跑动台面上摆好皮料，依照三点定位的原则，然后左手拿网版，右手拿油墨刮刀，依照印刷跑台，从左至右，每对准一个定位，把网版放下去，再用手刮一次油墨，一直重复以上的工作，即印刷出客人所需之图案，每个色都可能印刷几遍，同时每个色要重叠套色，不能漏空；车缝：用胶水把几何形状的载片内外层粘在一起并机缝；然后翻球、装胆；缝制：对照图稿按皮片位置缝制，把准备好的皮片对好针孔位置用两条线窜两条针开始按指定的图案接位缝制，每缝3针用力拉一次，先分成三段工序白皮，中片，帽子再连接，直到缝完32片为至；然后能过整形→通过试气装置试气→包装成品；上述工艺所用的试气装置包括有包括有垂直安装在机台顶部的两条立柱，两条立柱之间预留一定距离形成充气区，两条立柱之间的顶部固定有顶板，充气区的机台顶部安装有下充气座，下充气座顶部设有下凹的球面状下充气室，下充气座顶部外侧设有下加固环；下充气座上方的立柱上活动套装有滑台，滑台顶部设有调节螺杆，调节螺杆顶部向上穿过顶板与调节螺母连接，滑台底部设有上充气座，上充气座底部设有上凹的球面状上充气室，上充气室与下充气室相配合；上充气座底部外侧设有上加固环；下充气座顶部一侧设有充气槽；下充气座、上充气座内均设有加热丝，加热丝通过相应的接口与电控箱连接，下充气座底部设有安装环，安装环通过螺栓固定在机台顶部。本专利技术在采用上述方案后，将缝制好的足球放在下充气室内，并将气管与足球充气嘴连接，将气管嵌在充气槽内，将上充气座下扣，使上充气室与下充气室扣合成球形，然后进行充气，充气时加热丝加热，通过对球体加热可以使球体形状更圆，线条拐角更平整，球体表面更加光滑和手感更好，充气后停留一定时间使足球定型；本方案的工艺简单，采用不露线技术球体看不到车缝线；同时采用多层组合，使产品更加耐用。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图。具体实施方式下面结合所有附图对本专利技术作进一步说明，本专利技术的较佳实施例为：参见附图1，本实施例所述的不露线的球类生产工艺，所述工艺包括有以下步骤：设计→分色→出菲林→配料→设计刀模→裁片→分料→调油墨→印刷→车缝→翻球→装胆→缝制→整形→试气→包装，其中：设计：设计师接到客户需求指令后，依照客户的指标、刀模边长、主标位置、颜色选择每片印刷的字体图案的尺寸进行设计花样，并展开在球片每片的区域内客户确认后定稿，转为CDR或ai文档；分色：根据定稿后的图稿选择相应颜色，设计分色师根据设计颜色分类，并做叠加套色，同时依客户需求设定分辨率，达到具有层次感的分色；出菲林：分色好之后的菲林稿，做好每片的分类与分配，把颜色同样接近的放在一张菲林稿上，再把数据导入菲林出片机上，打印出暗片，在暗室把菲林片放入显影池，一直把菲林显影成功；制网版：先拉网，再在网版上刮显影网版胶，再把菲林放在晒版机，对准位置，通过约30-36秒后，取出网版，在冲水池冲洗，把未见光的网版胶冲掉，再放入烤箱烘干，再在四周补胶以免印刷时油墨浸漏，即制版成功；配料：表皮+中层TPE+1交织层布底，车缝时用520D高强拉力尼龙线制作；刀模设计：根据不同的型号设计刀模大小；裁片：依客户圆周标准，选择相应的裁刀，并安装在机头上，设定好左右移动与前后移动的参考数据，并调好机头刀模冲击的压力即可裁皮；分料：把成卷的皮料裁分为标准的六角/五角及几何形状；调油墨：依照设计师图搞，对照国际色卡，把七种以上不同颜色的原色料，依照不同比例，调和在一个油墨桶内，并搅拌均匀再加上稀释剂，调出所设计的颜色油墨；印刷：把制好的网版调校好各色“十”字位置坐标，倒入相对应的颜色油墨，在跑动台面上摆好皮料，依照三点定位的原则，然后左手拿网版，右手拿油墨刮刀，依照印刷跑台，从左至右，每对准一个定位，把网版放下去，再用手刮一次油墨，一直重复以上的工作，即印刷出客人所需之图案，每个色都可能印刷几遍，同时每个色要重叠套色，不能漏空；车缝：用胶水把几何形状的载片内外层粘在一起并机缝；然后翻球、装胆；缝制：对照图稿按皮片位置缝制，把准备好的皮片对好针孔位置用两条线窜两条针开始按指定的图案接位缝制，每缝3针用力拉一次，先分成三段工序白皮，中片，帽子再连接，直到缝完32片为至；然后能过整形→通过试气装置试气→包装成品；上述工艺所用的试气装置包括有包括有垂直安装在机台1顶部的两条立柱2，两条立柱2之间预留一定距离形成充气区，两条立柱2之间的顶部固定有顶板3，充气区的机台1顶部安装有下充气座4，下充气座4顶部设有下凹的球面状下充气室，下充气座4顶部外侧设有下加固环6；下充气座4上方的立柱2上活动套装有滑台7，滑台7顶部设有调节螺杆8，调节螺杆8顶部向上穿过顶板3与调节螺母9连接，滑台7底部设有上充气座10，上充气座10底部设有上凹的球面状上充气室，上充气室与下充气室相配合；上充气座10底部外侧设有上加固环11；下充气座4顶部一侧设有充气槽；下充气座4、上充气座10内均设有加热丝，加热丝通过相应的接口13与电控箱连接，下充气座4底部设有安装环5，安装环5通过螺栓固定在机台1顶部。本实施例将缝本文档来自技高网...

【技术保护点】
不露线的球类生产工艺，其特征在于：所述工艺包括有以下步骤：设计→分色→出菲林→配料→设计刀模→裁片→分料→调油墨→印刷→车缝→翻球→装胆→缝制→整形→试气→包装，其中：设计：设计师接到客户需求指令后，依照客户的指标、刀模边长、主标位置、颜色选择每片印刷的字体图案的尺寸进行设计花样，并展开在球片每片的区域内客户确认后定稿，转为CDR或ai文档；分色：根据定稿后的图稿选择相应颜色，设计分色师根据设计颜色分类，并做叠加套色，同时依客户需求设定分辨率，达到具有层次感的分色；出菲林：分色好之后的菲林稿，做好每片的分类与分配，把颜色同样接近的放在一张菲林稿上，再把数据导入菲林出片机上，打印出暗片，在暗室把菲林片放入显影池，一直把菲林显影成功；制网版：先拉网，再在网版上刮显影网版胶，再把菲林放在晒版机，对准位置，通过约30‑36秒后，取出网版，在冲水池冲洗，把未见光的网版胶冲掉，再放入烤箱烘干，再在四周补胶以免印刷时油墨浸漏，即制版成功；配料：表皮+中层TPE+1交织层布底，车缝时用520D高强拉力尼龙线制作；刀模设计：根据不同的型号设计刀模大小；裁片：依客户圆周标准，选择相应的裁刀，并安装在机头上，设定好左右移动与前后移动的参考数据，并调好机头刀模冲击的压力即可裁皮；分料：把成卷的皮料裁分为标准的六角/五角及几何形状；调油墨：依照设计师图搞，对照国际色卡，把七种以上不同颜色的原色料，依照不同比例，调和在一个油墨桶内，并搅拌均匀再加上稀释剂，调出所设计的颜色油墨；印刷：把制好的网版调校好各色“十”字位置坐标，倒入相对应的颜色油墨，在跑动台面上摆好皮料，依照三点定位的原则，然后左手拿网版，右手拿油墨刮刀，依照印刷跑台，从左至右，每对准一个定位，把网版放下去，再用手刮一次油墨，一直重复以上的工作，即印刷出客人所需之图案，每个色都可能印刷几遍，同时每个色要重叠套色，不能漏空；车缝：用胶水把几何形状的载片内外层粘在一起并机缝；然后翻球、装胆；缝制：对照图稿按皮片位置缝制，把准备好的皮片对好针孔位置用两条线窜两条针开始按指定的图案接位缝制，每缝3针用力拉一次，先分成三段工序白皮，中片，帽子再连接，直到缝完32片为至；然后能过整形→通过试气装置试气→包装成品；上述工艺所用的试气装置包括有包括有垂直安装在机台（1）顶部的两条立柱（2），两条立柱（2）之间预留一定距离形成充气区，两条立柱（2）之间的顶部固定有顶板（3），充气区的机台（1）顶部安装有下充气座（4），下充气座（4）底部设有安装环（5），安装环（5）通过螺栓固定在机台（1）顶部；下充气座（4）顶部设有下凹的球面状下充气室，下充气座（4）顶部外侧设有下加固环（6）；下充气座（4）上方的立柱（2）上活动套装有滑台（7），滑台（7）顶部设有调节螺杆（8），调节螺杆（8）顶部向上穿过顶板（3）与调节螺母（9）连接，滑台（7）底部设有上充气座（10），上充气座（10）底部设有上凹的球面状上充气室，上充气室与下充气室相配合；上充气座（10）底部外侧设有上加固环（11）；下充气座（4）顶部一侧设有充气槽；下充气座（4）、上充气座（10）内均设有加热丝，加热丝通过相应的接口（13）与电控箱连接。...

【技术特征摘要】
1.不露线的球类生产工艺，其特征在于：所述工艺包括有以下步骤：设计→分色→出菲林→配料→设计刀模→裁片→分料→调油墨→印刷→车缝→翻球→装胆→缝制→整形→试气→包装，其中：设计：设计师接到客户需求指令后，依照客户的指标、刀模边长、主标位置、颜色选择每片印刷的字体图案的尺寸进行设计花样，并展开在球片每片的区域内客户确认后定稿，转为CDR或ai文档；分色：根据定稿后的图稿选择相应颜色，设计分色师根据设计颜色分类，并做叠加套色，同时依客户需求设定分辨率，达到具有层次感的分色；出菲林：分色好之后的菲林稿，做好每片的分类与分配，把颜色同样接近的放在一张菲林稿上，再把数据导入菲林出片机上，打印出暗片，在暗室把菲林片放入显影池，一直把菲林显影成功；制网版：先拉网，再在网版上刮显影网版胶，再把菲林放在晒版机，对准位置，通过约30-36秒后，取出网版，在冲水池冲洗，把未见光的网版胶冲掉，再放入烤箱烘干，再在四周补胶以免印刷时油墨浸漏，即制版成功；配料：表皮+中层TPE+1交织层布底，车缝时用520D高强拉力尼龙线制作；刀模设计：根据不同的型号设计刀模大小；裁片：依客户圆周标准，选择相应的裁刀，并安装在机头上，设定好左右移动与前后移动的参考数据，并调好机头刀模冲击的压力即可裁皮；分料：把成卷的皮料裁分为标准的六角/五角及几何形状；调油墨：依照设计师图搞，对照国际色卡，把七种以上不同颜色的原色料，依照不同比例，调和在一个油墨桶内，并搅拌均匀再加上稀释剂，调出所设计的颜色油墨；印刷：把制好的网版调校好各色“十”字位置坐标，倒入相对应...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖调升，
申请(专利权)人：洞口县昌冠隆体育用品有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43