一种机贴球制造技术

本实用新型专利技术提供了一种机贴球，涉及球的技术领域，主要解决了现有技术机贴球因为在制作过程加硫环节会破坏PU或PVC塑料皮革表面手感，进而导致机贴球表面手感差的技术问题。该实用新型专利技术所述机贴球机贴球包括球皮贴片和中胎，球皮贴片粘贴在中胎上，且球皮贴片为TPU皮料制成。本实用新型专利技术所述的机贴球通过TPU皮料制作球皮贴片，充分利用了TPU皮料的热塑性，避免加硫环节的高温破坏球皮表面的手感。并且，通过TPU皮料制作成球皮，简化了机贴球皮流程，缩短制作周期。缩短制作周期。缩短制作周期。

【技术实现步骤摘要】
一种机贴球


[0001]本技术涉及皮球的
，尤其涉及一种机贴球。

技术介绍

[0002]现行已经有的机贴篮球的工序是先在加硫好的篮球中胎上涂上油性胶，在把PU或是PVC皮革切成八片篮球贴片。进一步，将篮球贴片扑满在模具内，已通过模具对切割好的篮球贴片进行定位。再进一步把贴有篮球贴片的中胎放入模具内，上下模具闭合。然后再进一步向加硫模具中的中胎中内加压，使得中胎由内向外挤压把篮球皮贴片粘黏在中胎上。黏合的篮球放入加硫模具，加温加压加硫后，篮球片即可黏合在中胎上。
[0003]目前的机贴篮球在生产过程中至少存在以下不足：
[0004]现在市场上的篮球都是使用PU或PVC这类型的塑料皮革不能适应加硫的高温。具体的，贴有篮球贴片的中胎在加硫的过程中，需要加热至140℃，并保持5分钟以上才能完成的加硫。因为加硫温度较高，导致PU或PVC这类型的塑料皮革表面原本用来增加手感跟柔软度的毛细孔或缝隙会被破坏，进而使得 PU或PVC这类型的塑料皮革的手感跟硬度都被破坏。

技术实现思路

[0005]本技术其中一个目的是为了提出一种球的制作方法，解决了现有技术机贴球因为在制作过程加硫环节会破坏PU或PVC塑料皮革表面手感，进而导致机贴球表面手感差的技术问题，本技术优选实施方案中能够达到诸多有益效果，具体见下文阐述。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0007]本技术一种优选或可选的技术方案中，机贴球包括球皮贴片和中胎，球皮贴片粘贴在中胎上，且球皮贴片为TPU皮料制成。
[0008]本技术一种进一步优选或可选的技术方案中，中胎层为TPU发泡材料制成。
[0009]本技术一种进一步优选或可选的技术方案中，中胎包括内胆、缠纱层和中胎层。优选的，缠纱层位于内胆与中胎层之间。
[0010]本技术一种进一步优选或可选的技术方案中，球皮贴片的边缘嵌入中胎中的中胎层内。
[0011]本技术一种进一步优选或可选的技术方案中，球皮贴片背离中胎的一面设置有颗粒纹路。
[0012]本技术一种进一步优选或可选的技术方案中，TPU皮料为TPU材料制成的单层皮料，或者是，TPU皮料中的表皮层为TPU材料制成。
[0013]本技术一种进一步优选或可选的技术方案中，用于上述任意一项优选或可选技术方案中的TPU球皮至少包括表皮层和缓冲层，表皮层和缓冲层相互粘接，表皮层为TPU材料制成。
[0014]进一步优选的，缓冲层为TPU发泡材料、PU、PVC、EVA和TPE中任意一种材料制成。
[0015]进一步优选的，将该TPU皮料能用于制作上述任意技术方案中所述的机贴球。再进一步优选的，上述方案所述的TPU皮料制作机贴球时，表皮层位于背离中胎的一侧。
[0016]一种TPU皮料，包括表皮层和缓冲层，表皮层和缓冲层相互粘接，表皮层为TPU材料制成，且表皮层位于背离中胎的一侧。
[0017]本技术一种进一步优选或可选的技术方案中，TPU皮料中的缓冲层为 TPU发泡材料、PU、PVC、EVA和TPE中任意一种材料制成。
[0018]本技术一种进一步优选或可选的技术方案中，TPU皮料还包括加强层，加强层与缓冲层背离表皮层的一面粘贴。
[0019]本技术一种进一步优选或可选的技术方案中，TPU皮料中的加强层为无纺布和/或不织布。
[0020]一种加硫模具，该加硫模具内壁设置有成型槽，成型槽与球皮表面纹路相适配。
[0021]本技术提供的球的制作方法至少具有如下有益技术效果：
[0022]本技术所述的机贴球通过TPU皮料制作球皮贴片，充分利用了TPU皮料的热塑性，避免加硫环节的高温破坏球皮表面的手感。并且，通过TPU皮料制作成球皮，简化了机贴球皮流程，缩短制作周期。
[0023]本技术一种进一步优选或可选的实施方式中，球皮贴片的边缘部分渗入中胎层内，能够防止TPU球皮边缘部分分层，增加球的使用寿命。
[0024]本技术提供的TPU皮料，通过TPU材料制成表皮层，进而使得该TPU 皮料能够用于本技术所述球的制造方法。进一步的，在TPU皮料中加入缓冲层，能够增加TPU皮料制作成球皮后的弹性。
[0025]本技术提供的加硫模具的内壁设置成型槽，能够在加硫的同时将球皮表面重塑为能够增强手感的纹路，实现“一模两用”，即加硫和重塑球皮纹路，达到简化流程，缩短球的制作周期。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1是本技术第一种优选实施方式球制作方法的流程图；
[0028]图2是本技术第二种优选实施方式球制作方法的流程图；
[0029]图3是本技术一种优选实施方式球制作方法的示意图；
[0030]图4是本技术一种优选实施方式加硫成型的原理图；
[0031]图5是本技术一种优选实施方式球皮边缘渗入中胎的示意图；
[0032]图6是现有技术中机贴球皮过程中加硫环节的示意图；
[0033]图7是现有技术中球皮与中胎粘贴的局部示意图；
[0034]图8是本技术一种优选实施方式球的示意图；
[0035]图9是本技术一种优选实施方式TPU皮料的示意图；
[0036]图10是本技术一种优选实施方式球的剖切示意图；
[0037]图11是现有技术中球的剖切示意图；
[0038]图12是本技术一种优选实施方式加硫模具的示意。
[0039]图中：1-球皮贴片；2-表皮层；3-缓冲层；4-加强层；5-加硫模具；6-中胎层。
具体实施方式
[0040]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0041]本技术所述的机贴球包括球皮贴片1和中胎，球皮贴片1粘贴在中胎上，且球皮贴片1为TPU皮料制成。
[0042]上述优选实施例中所述机贴球的一种优选或可选制造方法至少包括如下步骤：
[0043]S1、球皮贴片成型，将TPU皮料裁剪成球皮贴片的形状，以制成球皮贴片 1。
[0044]S2、粘贴球皮贴片1，将球皮贴片1放置在贴片模具上，然后将中胎放置与模具中，并向中胎内加压，以使球皮贴片1粘贴在中胎上。
[0045]作为一种优选或可选的实施方式，中胎与球皮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机贴球，其特征在于，包括球皮贴片(1)和中胎，所述球皮贴片(1)粘贴在所述中胎上，且所述球皮贴片(1)为TPU皮料制成。2.根据权利要求1所述的机贴球，其特征在于，所述球皮贴片(1)的边缘嵌入所述中胎中的中胎层内。3.根据权利要求2所述的机贴球，其特征在于，所述中胎层(6)为TPU发泡材料制成。4.根据权利要求1所述的机贴球，其特征在于，所述TPU皮料为TPU材料制成的单层皮料，或者是，所述TPU皮料中的表皮层为TPU材料制成。5.根据权利要求1至4中任意一项所述的机贴球，其特征在于，球皮贴片(1)背离中胎的一面设置有颗粒纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：林佑儒，
申请(专利权)人：洞口县昌冠隆体育用品有限公司，
类型：新型
国别省市：