一种食品用消泡剂制造技术

本发明专利技术属于食品添加剂领域，具体涉及一种食品用消泡剂及其制备方法，包括聚硅氧烷15～22％、聚醚改性硅油3～10％、疏水白炭黑6～12％、乳化剂3～5％、增稠剂3～6％、水30～70％，所述聚硅氧烷由黏度为0.1～0.5pa·s的二甲基硅油Ⅰ、黏度为50～100pa·s的二甲基硅油Ⅱ和羟基硅油按1:(0.6～0.8):(0.3～0.5)的重量比组成。本发明专利技术食品用消泡剂具有消泡、抑泡能力强、稳定性好等优点，其安全无毒，制备简单，生产成本低，适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于食品添加剂领域，具体涉及一种食品用消泡剂。
技术介绍
消泡剂是一种具有化学和界面化学消泡作用的化学药剂，具有低表面张力、高表面活性的特点，它利用局部表面张力降低或破坏膜弹性的机理实现破泡、抑泡、脱泡。食品在加工时，如发酵、搅拌、煮沸、浓缩等过程中会产生大量泡沫，过多的泡沫会降低设备的装料系数，致使排气管黏带液体，造成原料的损失，还会降低菌种的产酸能力，甚至使操作无法正常进行，消泡剂的加入能够使泡沫破灭。现有技术中消泡剂消泡成分单一，如主要使用有机硅类物质，或者主要使用聚醚类物质，消泡效果较差。采用聚醚类物质为主要消泡成分的消泡剂不利于食品安全；有些消泡剂虽然在消泡成分上采取有机硅类物质和聚醚类物质复合的方案，但是，所选用的聚醚类物质不稳定，形成的乳化液稳定性也较差；另外，消泡剂中其他的添加成分不适合食品工业。中国专利申请200710054954.0公开了一种复合食用消泡剂，组方为乳化硅油、山梨醇酐单硬脂酸脂、聚氧乙烯木糖醇酐硬脂酸脂、蒸馏单硬脂酸甘油脂和离子水。与同类产品相比，具有消泡速度快，用量少，与水相溶性极好，对发酵过程中微生物的生长无抑制作用，保持了产品原来的风味，且安全无毒。但该消泡剂的抑泡效果不理想，需要重复多次加入消泡剂，增加了生产成本，且影响了食品的品质。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种消泡、抑泡能力强、稳定性好的食品用消泡剂，另外还提供了该食品用消泡剂的制备方法，便于工业化生产。本专利技术提供了一种食品用消泡剂，包括聚硅氧烷15～22％、聚醚改性硅油3～10％、疏水白炭黑6～12％、乳化剂3～5％、增稠剂3～6％、水30～70％，所述聚硅氧烷由黏度为0.1～0.5pa·s的二甲基硅油Ⅰ、黏度为50～100pa·s的二甲基硅油Ⅱ和羟基硅油按1:(0.6～0.8):(0.3～0.5)的重量比组成。优选地，包括聚硅氧烷20％、聚醚改性硅油10％、疏水白炭黑10％、乳化剂3％、增稠剂4％、水50％，所述聚硅氧烷由黏度为0.15pa·s的二甲基硅油Ⅰ、黏度为58pa·s的二甲基硅油Ⅱ和羟基硅油按1:0.6:0.3的重量比组成。优选地，所述乳化剂由Tween-20和单硬脂酸甘油酯按1:(0.5～2)的重量比组成。优选地，所述乳化剂由Tween-20和单硬脂酸甘油酯按1:0.8的重量比组成。优选地，所述增稠剂由黄原胶和壳寡糖按1:(0.2～0.5)的重量比组成。优选地，所述增稠剂由黄原胶和壳寡糖按1:0.3的重量比组成。相应地，本专利技术还提供上述食品用消泡剂的制备方法，包括以下步骤：A)往反应釜中加入聚硅氧烷以及疏水白炭黑，搅拌5～10min，设置搅拌转速为40～60rpm，180～200℃下反应3～6h，得悬浮液；B)将悬浮液降温至90～100℃，加入聚醚改性硅油和乳化剂，降温至90～95℃，反应0.5～1.0h后加入1/2的水，反应1.5～2h，得乳液A；C)取增稠剂溶于水配制成1～5wt％的水溶液，80～90℃反应0.5～1h，得增稠溶液；D)往上述增稠溶液加入乳液A以及剩余的水，80～90℃反应1～3h，即得。优选地，所述步骤A)中搅拌转速为40rpm，反应温度为180℃，反应时间为4h。优选地，所述步骤C)中反应温度为88℃，反应时间为0.5h。优选地，所述步骤D)中反应温度为90℃，反应时间为2h。与现有技术相比，本专利技术的食品用消泡剂具有以下优势：1)本专利技术通过合理调整二甲基硅油I(黏度0.1～0.5pa·s)和二甲基硅油Ⅱ(黏度50～100pa·s)以及它们与羟基硅油的配比，制得的消泡剂消泡时间仅为12秒，抑泡时间达到506秒，与对照组泡敌相比消泡时间缩短了10秒，抑泡时间延长了91秒，大大的提高了消泡剂的消泡时间和显著延长了其抑泡时间。2)本专利技术通过优化乳化剂和增稠剂的组方和配比，所得的消泡剂具有良好的稳定性，稳定等级达到1级。3)本专利技术消泡剂配方安全无毒，操作简单，生产成本低，适合推广使用。具体实施方式：以下通过具体实施方式的描述对本专利技术作进一步说明，但这并非是对本专利技术的限制，本领域技术人员根据本专利技术的基本思想，可以做出各种修改或改进，但是只要不脱离本专利技术的基本思想，均在本专利技术的范围之内。实施例1、一种食品用消泡剂本专利技术实施例1所述食品用消泡剂由以下质量百分数的组分组成：聚硅氧烷18％、聚醚改性硅油10％、疏水白炭黑8％、乳化剂4％、增稠剂5％、水55％，所述聚硅氧烷由黏度为0.1pa·s的二甲基硅油Ⅰ、黏度为50pa·s的二甲基硅油Ⅱ和羟基硅油按1:0.6:0.5的重量比组成；其中所述乳化剂Tween-20和单硬脂
酸甘油酯按1:0.5的重量比组成，所述增稠剂由黄原胶和壳寡糖按1:0.4的重量比组成。制备方法：A)往反应釜中加入聚硅氧烷以及疏水白炭黑，搅拌8min，设置搅拌转速为50rpm，200℃下反应3h，得悬浮液；B)将悬浮液降温至90℃后加入聚醚改性硅油和乳化剂，降温至92℃，反应0.5h后加入1/2的水，反应1.5h，得乳液A；C)取增稠剂溶于水配制成3wt％的水溶液，88℃反应0.5h，得增稠溶液；D)将所述乳液A、增稠溶液和剩余的水混合均匀，88℃反应2h，即得。实施例2、一种食品用消泡剂本专利技术实施例2所述食品用消泡剂由以下质量百分数的组分组成：聚硅氧烷20％、聚醚改性硅油10％、疏水白炭黑10％、乳化剂3％、增稠剂4％、水53％，所述聚硅氧烷由黏度为0.15pa·s的二甲基硅油Ⅰ、黏度为58pa·s的二甲基硅油Ⅱ和羟基硅油按1:0.6:0.3的重量比组成；其中所述乳化剂Tween-20和单硬脂酸甘油酯按1:0.8的重量比组成，所述增稠剂由黄原胶和壳寡糖按1:0.3的重量比组成。制备方法：A)往反应釜中加入聚硅氧烷以及疏水白炭黑，搅拌8min，设置搅拌转速为40rpm，180℃下反应4h，得悬浮液；B)将悬浮液降温至90℃后加入聚醚改性硅油和乳化剂，降温至92℃，反应0.5h后加入1/2的水，反应1.5h，得乳液A；C)取增稠剂溶于水配制成3wt％的水溶液，88℃反应0.5h，得增稠溶液；D)将所述乳液A、增稠溶液和剩余的水混合均匀，90℃反应2h，即得。实施例3、一种食品用消泡剂本专利技术实施例3所述食品用消泡剂由以下质量百分数的组分组成：聚硅氧烷22％、聚醚改性硅油6％、疏水白炭黑12％、乳化剂5％、增稠剂6％、水49％，所述聚硅氧烷由黏度为1pa·s的二甲基硅油Ⅰ、黏度为55pa·s的二甲基硅油Ⅱ和羟基硅油按1:0.8:0.3的重量比组成；其中所述乳化剂Tween-20和单硬脂酸甘油酯按1:1的重量比组成，所述增稠剂由黄原胶和壳寡糖按1:0.5的重量比组成。制备方法参考实施例2。对比例1、一种食品用消泡剂本专利技术对比例1所述食品用消泡剂由以下质量百分数的组分组成：聚硅氧烷20％、聚醚改性硅油10％、疏水白炭黑10％、乳化剂3％、增稠剂4％、水53％，所述聚硅氧烷由黏度为0.53pa·s的二甲基硅油Ⅰ、黏度为6.2pa·s的二甲基硅油Ⅱ和羟基硅油按1:1:0.3的重量比组成；其中所述乳化剂Tween-20和单硬脂酸甘油酯按1:0.8的重量比组成，所述增稠剂由黄原胶和壳寡糖按1:0.3的重量比组成。制备方法参考实施例2。对比例1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种食品用消泡剂，其特征在于，包括聚硅氧烷15～22％、聚醚改性硅油3～10％、疏水白炭黑6～12％、乳化剂3～5％、增稠剂3～6％、水30～70％，所述聚硅氧烷由黏度为0.1～0.5pa·s的二甲基硅油Ⅰ、黏度为50～100pa·s的二甲基硅油Ⅱ和羟基硅油按1:(0.6～0.8):(0.3～0.5)的重量比组成。

【技术特征摘要】
1.一种食品用消泡剂，其特征在于，包括聚硅氧烷15～22％、聚醚改性硅油3～10％、疏水白炭黑6～12％、乳化剂3～5％、增稠剂3～6％、水30～70％，所述聚硅氧烷由黏度为0.1～0.5pa·s的二甲基硅油Ⅰ、黏度为50～100pa·s的二甲基硅油Ⅱ和羟基硅油按1:(0.6～0.8):(0.3～0.5)的重量比组成。2.如权利要求1所述的食品用消泡剂，其特征在于，包括聚硅氧烷20％、聚醚改性硅油10％、疏水白炭黑10％、乳化剂3％、增稠剂4％、水50％，所述聚硅氧烷由黏度为0.15pa·s的二甲基硅油Ⅰ、黏度为58pa·s的二甲基硅油Ⅱ和羟基硅油按1:0.6:0.3的重量比组成。3.如权利要求1所述的食品用消泡剂，其特征在于，所述乳化剂由Tween-20和单硬脂酸甘油酯按1:(0.5～2)的重量比组成。4.如权利要求3所述的食品用消泡剂，其特征在于，所述乳化剂由Tween-20和单硬脂酸甘油酯按1:0.8的重量比组成。5.如权利要求1所述的食品用消泡剂，其特征在于，所述增稠剂由黄原胶和壳寡糖按1:(0.2～0.5)的重量比组成。...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐怀义，
申请(专利权)人：广州嘉德乐生化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44