立面轮子滑槽铬合金四周调节工程橡胶靠钳制造技术

本发明专利技术涉及一种玻璃测试靠钳，立面轮子滑槽铬合金四周调节工程橡胶靠钳，包括四只结构尺寸相同的第一滑移靠钳、第二滑移靠钳、第三滑移靠钳和第四滑移靠钳，每只靠钳由靠钳部分和滑移部分所组成，作为改进：每只靠钳上滑移部分包括滑移下平面和直立板内侧面以及滚滑轮子，外凸调节块上有调节螺孔；靠钳外立面上有轮子滑槽，轮子滑槽与靠钳外立面间有中心对称的过渡凹槽，轮子滑槽底部为滑槽底平面，轮子滑槽中间有工字槽凸轨；直立板内侧面上有台阶轴销，台阶轴销上有轮孔配合段，轮孔配合段与台阶轴销之间是轴销台阶，轮孔配合段外端是轴销外端，轴销外端中心有轴销螺孔；轮孔配合段外圆上可旋转配合着轮子内孔，实现了精确微调。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种玻璃测试靠钳，分类号：G01N3/04，尤其涉及这样一种四周都能放大或缩小，且用于测试玻璃强度的立面轮子滑槽铬合金四周调节工程橡胶靠钳。
技术介绍
现有的钢化玻璃碎片试验方法是将钢化玻璃试样自由平放在试验台上，并用透明胶带纸或其他方式约束玻璃周边，或在钢化玻璃上覆盖一层薄膜，以防止玻璃碎片溅开。在试样的最长边中心线上距离周边20 mm 左右的位置，用尖端曲率半径为0. 2 mm士0.05 mm的尖锤或冲头进行冲击，使试样破碎，制品边缘20mm范围内及以冲击点为圆心半径75mm圆内的碎片数不作检查。保留碎片图案的措施应在冲击后10 s后开始并且在冲击后3 min内结束。这种方法不仅操作不便，花费时间较长，且胶带为一次性用品，容易造成浪费和污染，而且每次测试后须将测试台平板上的胶带残留物清除干净，才能清除干净碎玻璃，否则，残留的玻璃碎末将影响下一次实验测试作业。同时胶带也有被钢化玻璃炸裂力量崩开的可能性，导致操作人员受伤，因此，对钢化玻璃碎片试验装置的改进是十分必要的。中国专利申请号： 201420595067.X，钢化玻璃碎片状态试验装置，提出了一些全新的方法措施来应对脆性玻璃的靠钳，但还是无法做到任意尺寸调节，也无法做到让四边挡墙都在同一平面上。该专利中至少要有一边是无法与试验工作台面相接触。实施例中的被称之为悬空挡墙5是无法与其它三边挡墙一起同时与底座1相接触，不得不借用挡片4来弥补悬空挡墙5与底座1之间的空隙，导致四周边受力不均匀。此外，挡片4自身宽度是固定的，只能采用多块拼接，无法做到不同宽度的连续变化。
技术实现思路
针对以上现有技术存在的问题，本专利技术采用轮子滑槽结合螺杆调节，实现了精确微调，对多种不同尺寸规格的钢化玻璃板，做到四周边同平面固定，进行玻璃碎片测试。具体方案如下：立面轮子滑槽铬合金四周调节工程橡胶靠钳，包括四只结构尺寸相同的第一滑移靠钳、第二滑移靠钳、第三滑移靠钳和第四滑移靠钳，每只靠钳由靠钳部分和滑移部分所组成，作为改进：每只靠钳上所述的滑移部分包括滑移下平面和直立板内侧面以及滚滑轮子，外凸调节块上有调节螺孔；每只靠钳上所述的靠钳部分包括靠钳上平面和靠钳末端面，靠钳末端面上有螺杆支撑板；所述的滑移下平面与所述的直立板内侧面之间为垂直关系；靠钳末端面上有两个末端螺孔，螺杆支撑板上有两个台阶通孔和一个支撑板光孔；两颗支撑螺钉穿越台阶通孔与末端螺孔拧紧配合，支撑螺钉将螺杆支撑板紧固在靠钳末端面上；所述的靠钳上平面内侧有靠钳内斜坡，靠钳内斜坡与所述的靠钳上平面之间的夹角为锐角；所述的靠钳上平面外侧有靠钳外立面，靠钳外立面与靠钳上平面之间的夹角为直角；靠钳外立面上有轮子滑槽，轮子滑槽与靠钳外立面间有中心对称的过渡凹槽，轮子滑槽底部为滑槽底平面，轮子滑槽中间有工字槽凸轨；所述的靠钳上平面内侧有靠钳内斜坡，靠钳内斜坡与所述的靠钳上平面之间的夹角为锐角；所述的直立板内侧面上有台阶轴销，台阶轴销上有轮孔配合段，轮孔配合段与所述的台阶轴销之间是轴销台阶，，所述的轮孔配合段外端是轴销外端，轴销外端中心有轴销螺孔；滚滑轮子外圈上有工字轮外圆，滚滑轮子内侧为轮子内侧面，轮子内侧面上有轮子内孔，滚滑轮子外侧面上有轮子台阶孔，轮子台阶孔与轮子内孔之间为轮子台阶面；所述的轮孔配合段外圆上可旋转配合着轮子内孔，轮子内侧面贴着所述的轴销台阶；所述的轴销螺孔上配合有轮子螺钉，轮子螺钉螺脑贴着所述的轴销外端，轮子螺钉上的螺脑部分挡住轮子台阶面，轮子螺钉上的螺脑部分位于所述的轮子台阶孔之中；调节螺杆上有螺杆挡肩，螺杆挡肩外端有螺杆光轴，螺杆光轴外端有螺杆手柄段，螺杆手柄段上有螺杆销孔；摇手柄上有手柄通孔，手柄通孔上有手柄销孔；螺杆光轴穿越所述的支撑板光孔，螺杆光轴与支撑板光孔之间为可旋转配合，摇手柄上的手柄通孔与螺杆手柄段外圆之间为过渡配合，手柄轴销穿越所述的手柄销孔和所述的螺杆销孔，将摇手柄与螺杆手柄段铆接固定；所述的螺杆支撑板上可旋转固定着调节螺杆；调节螺杆与单方向相邻的外凸调节块上的调节螺孔螺旋配合；所述的滑移下平面搭接在靠钳上平面上，所述的滑移下平面搭接在靠钳上平面一端头，所述的滑移下平面与所述的靠钳上平面处于同一高度，靠钳外立面与直立板内侧面之间为空间垂直关系；所述的靠钳内斜坡上有防脱落凹槽，橡皮压片上有防脱落凸条，防脱落凸条挤压固定在所述的防脱落凹槽之中；所述的轮子滑槽表面上有一层厚度为0.24~0.26毫米的硬质钛合金镀层，该硬质钛合金镀层材料由如下重量百分比的元素组成：Ti：31~33%、Nb：3.2~3.4%、Cr：2.6~2.8%、Cu：1.2~1.4%、W：2.2~2.4%、Zn：1.1~1.3%、C：1.0~1.2%，余量为Fe及不可避免的杂质；所述杂质的重量百分比含量为：Si少于0.22%、 S少于0.013%、 P少于0.016%，该硬质钛合金镀层的表面洛氏硬度值为HRC55~57；所述的橡皮压片采用合成工程橡胶，其材料成分为：所述的橡皮压片的材料成分为：三元乙丙橡胶56~58%、氧化锌13~15%、促进剂2.6~2.8%、硬脂酸2.6~2.8%、石蜡1.6~1.8%、碳黑11~13%、石蜡油 14~16%、防老剂3.2~3.4%、纳米抗菌剂6.5~6.7%、硫磺1.5~1.7%，其余为填充料，所述的填充料为不低于1280目的滑石粉。作为进一步改进：所述的靠钳内斜坡与所述的靠钳上平面之间的夹角为54~56度，防脱落凹槽深度为1.7~1.9毫米，防脱落凹槽底部宽度为4.0~4.2毫米，防脱落凹槽开口宽度为3.7~3.9毫米；所述的防脱落凸条高度为1.5~1.7毫米，防脱落凸条上口宽度为4.1~4.3毫米，防脱落凸条根部宽度为3.7~3.9毫米。本专利技术上的有益效果：一、所述的滑移部分位于所述的靠钳部分一端且搭接在靠钳部分上平面，且所述的滑移下平面与所述的靠钳上平面处于同一高度，确保被测试的钢化玻璃板四周边受力均匀；特别是靠钳部分的靠钳末端面上有螺杆支撑板，螺杆支撑板上的调节螺杆与单方向相邻的外凸调节块上的调节螺孔螺旋配合，实现了精确微调，使得钢化玻璃板在被检测试验过程中局部受力做到精确控制，钢化玻璃板固定意外破损率降低了20%；二、每边靠钳的滚滑轮子与相邻的轮子滑槽之间为滑动配合，再结合外置压板依次将四只结构尺寸相同的第一滑移靠钳、第二滑移靠钳、第三滑移靠钳和第四滑移靠钳固定在测试台平板上，实现对不同宽度的钢化玻璃板可以连续任意调节；三、所述的靠钳内斜坡与靠钳上平面之间为锐角，且所述的靠钳内斜坡上粘接有一层橡皮压片，在调节宽度对钢化玻璃板进行平面限位的同时，能产生一个向下的分力，使得被测试的钢化玻璃板贴住测试台平板。同时，工程橡胶特有弹性所产生的橡胶弹性凹角避免钢化玻璃板在被检测试验过程中局部受力不均匀产生爆裂；四、实现了检测试验全过程无需使用一次性用品胶带，不但节省了测试耗材成本，避免污染环境；还缩短了作业时间，每次测试后无须清除粘贴在测试台平板上的胶带残留物，仅需清除干净碎玻璃，就可实施下一次实验测试作业，使得工作效率提高了近两倍。更重要的是：彻底避免了因胶带被钢化玻璃炸裂力量崩开的可能性，操作人员的人身安全更有保障。附图说明图1为本专利技术固定着正方形的钢化玻璃板6本文档来自技高网...

【技术保护点】
立面轮子滑槽铬合金四周调节工程橡胶靠钳，包括四只结构尺寸相同的第一滑移靠钳(510)、第二滑移靠钳(520)、第三滑移靠钳(530)和第四滑移靠钳(540)，每只靠钳由靠钳部分和滑移部分所组成，其特征是：每只靠钳上所述的滑移部分包括滑移下平面(561)和直立板内侧面(688)以及滚滑轮子(541)，外凸调节块(489)上有调节螺孔(485)；每只靠钳上所述的靠钳部分包括靠钳上平面(516)和靠钳末端面(949)，靠钳末端面(949)上有螺杆支撑板(499)；所述的滑移下平面(561)与所述的直立板内侧面(688)之间为垂直关系；靠钳末端面(949)上有两个末端螺孔(999)，螺杆支撑板(499)上有两个台阶通孔(492)和一个支撑板光孔(495)；两颗支撑螺钉(429)穿越台阶通孔(492)与末端螺孔(999)拧紧配合，支撑螺钉(429)将螺杆支撑板(499)紧固在靠钳末端面(949)上；所述的靠钳上平面(516)内侧有靠钳内斜坡(515)，靠钳内斜坡(515)与所述的靠钳上平面(516)之间的夹角为锐角；所述的靠钳上平面(516)外侧有靠钳外立面(562)，靠钳外立面(562)与靠钳上平面(516)之间的夹角为直角；靠钳外立面(562)上有轮子滑槽(514)，轮子滑槽(514)与靠钳外立面(562)间有中心对称的过渡凹槽(571)，轮子滑槽(514)底部为滑槽底平面(517)，轮子滑槽(514)中间有工字槽凸轨(554)；所述的靠钳上平面(516)内侧有靠钳内斜坡(515)，靠钳内斜坡(515)与所述的靠钳上平面(516)之间的夹角为锐角；所述的直立板内侧面(688)上有台阶轴销(574)，台阶轴销(574)上有轮孔配合段(578)，轮孔配合段(578)与所述的台阶轴销(574)之间是轴销台阶(576)，，所述的轮孔配合段(578)外端是轴销外端(575)，轴销外端(575)中心有轴销螺孔(679)；滚滑轮子(541)外圈上有工字轮外圆(545)，滚滑轮子(541)内侧为轮子内侧面(546)，轮子内侧面(546)上有轮子内孔(547)，滚滑轮子(541)外侧面上有轮子台阶孔(542)，轮子台阶孔(542)与轮子内孔(547)之间为轮子台阶面(543)；所述的轮孔配合段(578)外圆上可旋转配合着轮子内孔(547)，轮子内侧面(546)贴着所述的轴销台阶(576)；所述的轴销螺孔(679)上配合有轮子螺钉(511)，轮子螺钉(511)螺脑贴着所述的轴销外端(575)，轮子螺钉(511)上的螺脑部分挡住轮子台阶面(543)，轮子螺钉(511)上的螺脑部分位于所述的轮子台阶孔(542)之中；调节螺杆(454)上有螺杆挡肩(456)，螺杆挡肩(456)外端有螺杆光轴(457)，螺杆光轴(457)外端有螺杆手柄段(459)，螺杆手柄段(459)上有螺杆销孔(458)；摇手柄(453)上有手柄通孔(452)，手柄通孔(452)上有手柄销孔(451)；螺杆光轴(457)穿越所述的支撑板光孔(495)，螺杆光轴(457)与支撑板光孔(495)之间为可旋转配合，摇手柄(453)上的手柄通孔(452)与螺杆手柄段(459)外圆之间为过渡配合，手柄轴销(455)穿越所述的手柄销孔(451)和所述的螺杆销孔(458)，将摇手柄(453)与螺杆手柄段(459)铆接固定；所述的螺杆支撑板(499)上可旋转固定着调节螺杆(454)；调节螺杆(454)与单方向相邻的外凸调节块(489)上的调节螺孔(485)螺旋配合；所述的滑移下平面(561)搭接在靠钳上平面(516)上，所述的滑移下平面(561)搭接在靠钳上平面(516)一端头，所述的滑移下平面(561)与所述的靠钳上平面(516)处于同一高度，靠钳外立面(562)与直立板内侧面(688)之间为空间垂直关系；所述的靠钳内斜坡(515)上有防脱落凹槽(585)，橡皮压片(551)上有防脱落凸条(558)，防脱落凸条(558)挤压固定在所述的防脱落凹槽(585)之中；所述的轮子滑槽(514)表面上有一层厚度为0.24~0.26毫米的硬质钛合金镀层，该硬质钛合金镀层材料由如下重量百分比的元素组成：Ti：31~33%、Nb：3.2~3.4%、Cr：2.6~2.8%、Cu：1.2~1.4%、W：2.2~2.4%、Zn：1.1~1.3%、C：1.0~1.2%，余量为Fe及不可避免的杂质；所述杂质的重量百分比含量为：Si少于0.22%、 S少于0.013%、 P少于0.016%，该硬质钛合金镀层的表面洛氏硬度值为HRC55~57；所述的橡皮压片(551)采用合成工程橡胶，其材料成分为：所述的橡皮压片(551)的材料成分为：三元乙丙橡胶56~58%、氧化锌13~15%、促进剂2.6~2.8%、硬脂酸2.6~2.8%、石蜡...

【技术特征摘要】
1.立面轮子滑槽铬合金四周调节工程橡胶靠钳，包括四只结构尺寸相同的第一滑移靠钳(510)、第二滑移靠钳(520)、第三滑移靠钳(530)和第四滑移靠钳(540)，每只靠钳由靠钳部分和滑移部分所组成，其特征是：每只靠钳上所述的滑移部分包括滑移下平面(561)和直立板内侧面(688)以及滚滑轮子(541)，外凸调节块(489)上有调节螺孔(485)；每只靠钳上所述的靠钳部分包括靠钳上平面(516)和靠钳末端面(949)，靠钳末端面(949)上有螺杆支撑板(499)；所述的滑移下平面(561)与所述的直立板内侧面(688)之间为垂直关系；靠钳末端面(949)上有两个末端螺孔(999)，螺杆支撑板(499)上有两个台阶通孔(492)和一个支撑板光孔(495)；两颗支撑螺钉(429)穿越台阶通孔(492)与末端螺孔(999)拧紧配合，支撑螺钉(429)将螺杆支撑板(499)紧固在靠钳末端面(949)上；所述的靠钳上平面(516)内侧有靠钳内斜坡(515)，靠钳内斜坡(515)与所述的靠钳上平面(516)之间的夹角为锐角；所述的靠钳上平面(516)外侧有靠钳外立面(562)，靠钳外立面(562)与靠钳上平面(516)之间的夹角为直角；靠钳外立面(562)上有轮子滑槽(514)，轮子滑槽(514)与靠钳外立面(562)间有中心对称的过渡凹槽(571)，轮子滑槽(514)底部为滑槽底平面(517)，轮子滑槽(514)中间有工字槽凸轨(554)；所述的靠钳上平面(516)内侧有靠钳内斜坡(515)，靠钳内斜坡(515)与所述的靠钳上平面(516)之间的夹角为锐角；所述的直立板内侧面(688)上有台阶轴销(574)，台阶轴销(574)上有轮孔配合段(578)，轮孔配合段(578)与所述的台阶轴销(574)之间是轴销台阶(576)，，所述的轮孔配合段(578)外端是轴销外端(575)，轴销外端(575)中心有轴销螺孔(679)；滚滑轮子(541)外圈上有工字轮外圆(545)，滚滑轮子(541)内侧为轮子内侧面(546)，轮子内侧面(546)上有轮子内孔(547)，滚滑轮子(541)外侧面上有轮子台阶孔(542)，轮子台阶孔(542)与轮子内孔(547)之间为轮子台阶面(543)；所述的轮孔配合段(578)外圆上可旋转配合着轮子内孔(547)，轮子内侧面(546)贴着所述的轴销台阶(576)；所述的轴销螺孔(679)上配合有轮子螺钉(511)，轮子螺钉(511)螺脑贴着所述的轴销外端(575)，轮子螺钉(511)上的螺脑部分挡住轮子台阶面(543)，轮子螺钉(511)上的螺脑部分位于所述的轮子台阶孔(542)之中；调节螺杆(454)上有螺杆挡肩(456)，螺杆挡肩(456)外端有螺杆光轴(457)，螺杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志雄，
申请(专利权)人：张志雄，
类型：发明
国别省市：浙江;33