一种可调的卸料滑槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调的卸料滑槽，包括结构相同的上段滑槽和下段滑槽，所述的上段滑槽和所述的下段滑槽相互铰接，在所述的下段滑槽两端以及所述的上段滑槽远离所述的下段滑槽一端下方分别设置有支架，所述的上段滑槽包括两侧设置有凹槽的呈工字型的中部支撑结构及设置在所述的中部支撑结构两侧的边框，所述的边框一端卡接在中部支撑结构侧面的凹槽内，两个所述的边框与所述的中部支撑结构形成U形结构，在所述的上段滑槽与所述的下段滑槽相向的一端端面上方设置有垫块，所述支架为可伸缩结构。本实用新型专利技术通过采用呈工字型的中部支撑结构与两侧的边框结构相配合，实现对滑槽整体结构宽度的调节，同时采用两段式结构，实现对两段滑槽结构角度的调节。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑设备
，具体是指一种可调的卸料滑槽。
技术介绍
材料卸料过程中，通常需要采用滑槽结构，使颗粒状材料能够沿着滑槽输送到指定位置。现有的滑槽通常为U形槽结构，在底部设置支撑架，滑槽角度固定，不能进行调节，物料输送过程中，输送的速率恒定，输出端角度不能调节，并且，滑槽宽度固定，不能根据具体使用环境进行调节。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可调节的卸料滑槽，能够改善现有技术存在的问题，通过采用呈工字型的中部支撑结构与两侧的边框结构相配合，沿着支撑结构宽度方向移动边框结构，实现对滑槽整体结构宽度的调节，同时采用两段式结构，实现对两段滑槽结构角度的调节。本技术通过下述技术方案实现：一种可调的卸料滑槽，包括结构相同的上段滑槽和下段滑槽，所述的上段滑槽和所述的下段滑槽相互铰接，在所述的下段滑槽两端以及所述的上段滑槽远离所述的下段滑槽一端下方分别设置有支架，所述的上段滑槽包括两侧设置有凹槽的呈工字型的中部支撑结构及设置在所述的中部支撑结构两侧的边框，所述的边框呈L形，所述的边框一端卡接在中部支撑结构侧面的凹槽内，两个所述的边框与所述的中部支撑结构形成U形结构，在所述的上段滑槽与所述的下段滑槽相向的一端端面上方设置有垫块，所述的支架为可伸缩结构。本技术将上段滑槽和下段滑槽相互铰接，从而可以在需要时相对转动上段滑槽或下段滑槽，调节上段滑槽和下段滑槽的相对角度，从而可以调节材料输送的速度，通过向外侧移动边框结构，使两个边框结构的相对距离改变，从而能够改变上段滑槽和下段滑槽的宽度，由于在中部设置了垫块结构，可以采用垫块结构覆盖上段滑槽和下段滑槽相接处，从而使连接处不会出现材料泄漏。本技术中，可以将上段滑槽和下段滑槽同侧的边框相互铰接，从而能够同时进行调节。由于支架为可伸缩支架，在需要时，调节支架的高度，即可改变上段滑槽或下段滑槽的角度。为更好的实现本技术，进一步地，在两个所述的凹槽开口侧分别设置有挡板，在所述的边框面向挡板一侧设置有限位块，所述的限位块位于所述的挡板内侧。为更好的实现本技术，进一步地，在所述的上段滑槽和所述的下段滑槽内侧设置有垫层，所述的垫层贴合在所述的上段滑槽和所述的下段滑槽内壁上。为更好的实现本技术，进一步地，所述的支架包括外层套筒及设置在所述的外层套筒内侧的液压缸，在所述的液压缸的伸缩杆上方设置有内层套筒，所述的内层套筒上端与所述的中部支撑结构的下端面相连接。为更好的实现本技术，进一步地，在所述的外层套筒下方设置有底座，在所述的底座下方设置有滚轮。为更好的实现本技术，进一步地，所述的支架对称设置在所述的中部支撑结构下方。本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：本技术通过采用工字型的中部支撑结构和边框结构相互配合，能够方便调节滑槽的宽度，同时采用可伸缩的支架结构，方便实现对滑槽高度及角度的调整，并且通过采用相互铰接的两段式上段滑槽和下段滑槽相配合的方式，能够通过调节下段滑槽末端的高度，实现对输出角度的调节。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术上段滑槽内部结构示意图。其中：1.上段滑槽，2.下段滑槽，3.中部支撑结构，4.边框，5.凹槽，6.挡板，7.限位块，8.垫块，9.垫层，10.外层套筒，11.内层套筒，12.液压缸，13.底座，14.滚轮。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1：本实施例的主要结构，如图1、图2所示，一种可调的卸料滑槽，包括结构相同的上段滑槽1和下段滑槽2，所述的上段滑槽1和所述的下段滑槽2相互铰接，在所述的下段滑槽2两端以及所述的上段滑槽1远离所述的下段滑槽2一端下方分别设置有支架，所述的上段滑槽1包括两侧设置有凹槽5的呈工字型的中部支撑结构3及设置在所述的中部支撑结构3两侧的边框4，所述的边框4呈L形，所述的边框4一端卡接在中部支撑结构3侧面的凹槽5内，两个所述的边框4与所述的中部支撑结构3形成U形结构，在所述的上段滑槽1与所述的下段滑槽2相向的一端端面上方设置有垫块8，所述的支架为可伸缩结构。本实施例中，在可以通过调整支架的高度，使其伸缩过程中，带动上段滑槽和下段滑槽纵向移动，从而可以调整上段滑槽和下段滑槽的高度，同时，利用调节支架的高度，使上段滑槽相对下段滑槽的角度发生变化，由于上段滑槽和下段滑槽之间为相互铰接结构，使两者可以相对转动，从而可以方便的进行调节。在沿着凹槽移动边框时，能够使上段滑槽和下段滑槽的宽度发生变化。实施例2：本实施例中，为了避免边框从中部支撑结构两侧脱落，优选地，在两个所述的凹槽开口侧分别设置有挡板6，在所述的边框4面向挡板6一侧设置有限位块7，所述的限位块7位于所述的挡板6内侧。使挡板位于凹槽开口侧，挡板上端面到凹槽内侧上端面之间的距离等于限位块的宽度，将限位块卡接进入凹槽内侧，在用于卸料时，由于材料的重力作用，使得边框会向外侧倾斜，使限位块卡接在挡板内侧的凹槽内，避免边框从凹槽上脱落。为了避免材料进入边框与中部支撑结构之间的缝隙内，本实施例中，优选地，在所述的上段滑槽1和所述的下段滑槽2内侧设置有垫层9，所述的垫层9贴合在所述的上段滑槽1和所述的下段滑槽2内壁上。本实施例中，使垫层的长度等于上段滑槽和下段滑槽的长度和，使垫层覆盖在上段滑槽和下段滑槽内侧时，完全覆盖边框与中部支撑结构之间的缝隙，从而避免材料泄漏。实施例3：本实施例中，公开了一种支架的优选结构，优选地，所述的支架包括外层套筒10及设置在所述的外层套筒10内侧的液压缸12，在所述的液压缸12的伸缩杆上方设置有内层套筒11，所述的内层套筒11上端与所述的中部支撑结构3的下端面相连接。在需要调整支架的高度时，利用液压缸12推动内层套筒纵向移动，使内层套筒推动中部支撑结构纵向移动。本实施例中，将内层套筒的上端面与中部支撑结构的下端面相互铰接即可。进一步优选地，本实施例中，为了方便整体结构的调节，优选地，在所述的外层套筒10下方设置有底座13，在所述的底座13下方设置有滚轮14。通过采用底座结构，能够使支架更加稳定，同时，通过滚轮14结构，能够方便整体结构的移动。为了提高整体结构的稳定性，本实施例中，优选地，所述的支架为对称设置在所述的中部支撑结构3下方的2排。调节设置在上段滑槽1和下段滑槽2两端的支架，确定滑槽整体结构输入端和输出端的高度，在需要调整上段滑槽1和下段滑槽2之间的角度时，启动上段滑槽1和下段滑槽2相互铰接端下方的支架内的液压缸12，使液压缸12推动内层套筒11沿高度方向移动，内层套筒11在外层套筒10内层沿轴线方向本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调的卸料滑槽，其特征在于：包括结构相同的上段滑槽（1）和下段滑槽（2），所述的上段滑槽（1）和所述的下段滑槽（2）相互铰接，在所述的下段滑槽（2）两端以及所述的上段滑槽（1）远离所述的下段滑槽（2）一端下方分别设置有支架，所述的上段滑槽（1）包括两侧设置有凹槽（5）的呈工字型的中部支撑结构（3）及设置在所述的中部支撑结构（3）两侧的边框（4），所述的边框（4）呈L形，所述的边框（4）一端卡接在中部支撑结构（3）侧面的凹槽（5）内，两个所述的边框（4）与所述的中部支撑结构（3）形成U形结构，在所述的上段滑槽（1）与所述的下段滑槽（2）相向的一端端面上方设置有垫块（8），所述的支架为可伸缩结构。

【技术特征摘要】
1.一种可调的卸料滑槽，其特征在于：包括结构相同的上段滑槽（1）和下段滑槽（2），所述的上段滑槽（1）和所述的下段滑槽（2）相互铰接，在所述的下段滑槽（2）两端以及所述的上段滑槽（1）远离所述的下段滑槽（2）一端下方分别设置有支架，所述的上段滑槽（1）包括两侧设置有凹槽（5）的呈工字型的中部支撑结构（3）及设置在所述的中部支撑结构（3）两侧的边框（4），所述的边框（4）呈L形，所述的边框（4）一端卡接在中部支撑结构（3）侧面的凹槽（5）内，两个所述的边框（4）与所述的中部支撑结构（3）形成U形结构，在所述的上段滑槽（1）与所述的下段滑槽（2）相向的一端端面上方设置有垫块（8），所述的支架为可伸缩结构。2.根据权利要求1所述的一种可调的卸料滑槽，其特征在于：在两个所述的凹槽开口侧分别设置有挡板（6），在所述的边框（4）面向挡板（6）一侧设置有限位块（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：张莉，
申请(专利权)人：四川建筑职业技术学院，
类型：新型
国别省市：四川;51