喷洒头接管用的双层结构管接头制造技术

一种喷洒头接管用的双层结构的管接头，它包括金属软管，设置在金属软管内的内软管。丝网元件被埋置在内软管内，以限制金属软管长度的增长。在这种结构中，金属软管内周边可以防止由于锈蚀或类似原因引起的腐蚀。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及喷洒头用管接头，更具体讲涉及连接供水管与喷洒头用的管接头的改进。图7示出一种普通的管接头。在管接头上设置的金属软管1a带有金属丝网制成的圆罩21。圆罩21的一端被一对夹环22夹持住，使其固定在金属软管1a的直管部分3a的内端。螺帽6b连接在直管部分3a的外端。在上述的结构中，圆罩21套在金属软管1a外面，以便限制当消防用水供入金属软管1a时可能出现的金属软管1a时可能出现的金属软管1a的长度增长。然而，圆罩21是由金属丝网制成，价格较贵，使管接头的制造成本增加。此外，这类管接头的缺点还在于金属软管的内表面未经防腐蚀处理，在与消防用水接触时可能因生锈或类似原因而迅速腐蚀或磨损。本专利技术的目的是提供一种管接头，它可以限制金属软管长度的增长和金属软管内表面的腐蚀。为此，本专利技术提供了一种喷洒头接管用的双层结构的管接头，它包括金属软管，设置于金属软管内部的内软管和埋置在内软管-->内的丝网元件，以限制金属软管长度的增长。而且，还可用一种线束元件来代替丝网元件。按照上述结构，当消防用水通过设置在金属软管内部的内软管供给喷洒头时，带有丝网元件的内软管由于水压而迅速向外膨胀，然后被压入金属软管波纹部分的凹槽中，从而避免了金属软管长度的增长。本专利技术的上述和其它目的，特性和优点均可通过结合附图阅读详细说明而变得更为明显，这些附图仅仅是便于说明而已，本专利技术并不局限于这些，其中：图1为按本专利技术一个最佳实施例的管接头的主要部分的部分横剖面放大图；图2为按本专利技术一个最佳实施例的内软管主要部分的部分横剖面放大图；图3为按本专利技术另一个实施例的管接头主要部分的部分横剖面放大图；图4为按本专利技术又一个实施例的管接头主要部分的部分横剖面放大图；图5为按本专利技术又一个实施例的管接头主要部分的部分横剖面放大图；图6为内软管的另一实施例的主要部分的部分横剖面放大图；图7为普通的管接头的部分横剖面图。-->在最佳实施例中，不锈钢制成的薄壁软管1在其中部制出波纹部分。波纹部分由波峰2a和波谷2b组成，其端部与直管部分3的一端相接。在直管部分3上接近金属软管1外端的预定处采用使直管部分3扩径的方法形成一个环形制动凸台4。金属软管1的未端采用弯边法形成挡圈5。一端具有向内延伸的凸缘6a的螺帽6松动地装在制动凸台4与挡圈5之间的圆周上。用合成树脂制成的垫圈7放置在向内延伸凸缘6a和金属软管1的挡圈5之间，以便在拧螺帽时使螺帽6易于转动。由柔软材料如氯乙烯和橡胶制成的内软管8设置在金属软管1内。埋置在内软管8内的丝网元件9包括沿内软管8轴向延伸的线束9a和与线束9a对角相交的线束9b。例如，这些线束可由合成树脂如聚对苯二甲酸乙酯和金属丝制造。圆套管10设置在金属软管1的直管部分3的内周边和内软管8的外周边之间的间隙11内。在圆套管10内周边上接近其外端处形成一个阶梯部分10a，紧靠在内软管8的相邻端上，圆套管10的内周边和内软管8的外周边通过粘接剂如溶剂连接到一起。在圆套管10的外周边上形成凸缘10b，使挡圈5插在凸缘10b与螺母6的向内延伸的凸缘6a之间。贴着凸缘10b放置有密封圈12。当管接头安装在与上述相同的结构的另一端时，它可用于接合相应的部件如弯管接头，然后弯管接头再与喷洒头连接，因此，-->金属软管1的两端部可借助螺帽6与供水管相连接。在操作时，当液体如消防用水供入内软管8时，消防用水的张力沿径向和轴向作用在整个内软管8上。随后内软管8径向膨胀，被消防水的压力压入波谷2b之间的空间内，从而与埋置在内软管8内的丝网元件9一起防止了金属软管1长度的增长。因此喷洒头不会受到由于金属软管1长度增长而引起的作用力过大的任何不利的影响，从而在长时间内保持良好的连接状态。此外，由于金属软管1的内周边被内软管8包复，可以避免锈蚀作用或类似原因引起的腐蚀，而内软管8的外周边被金属软管1保护，那使在火灾事故中也很难被熔化，因此，金属软管1和内软管8可以互相保护。本最佳实施例的管接头可以取消普通管接头中要求的丝网罩，结果降低了制造费用。在上述最佳实施例中，圆套管10设置在金属软管1的内周边与内软管8的外周边之间的间隙内。然而，间隙11可以取消。在这种情况下，圆套管10可以放置在内软管8内，如图3所示。在这种结构中，圆套管10的外周边用粘接剂粘合在内软管8的内周边上。图3所示的管接头除了圆套管10的位置不同外，与图1所示的接头基本相同。如上所述当圆套管10放置在内软管8内时，管接头的结构可以如图4所示，即外凸台10a和3b分别在圆套管10和金属软管1的直管部分3上形成，使位于它们之间的内软管8牢固的保持在它-->的位置上，因此，这些构件被径向向外地作用在位于内软管8之内的圆套管10上的压力保持整体。环形挡圈14位于金属软管1上接近螺帽6的内端处，使其与凸台3b相接合从而限制了螺帽6相对于金属软管1的轴向运动。由于从金属软管1的挡圈5延伸出圆管部分15，以及用圆套管10向外弯边的方法在圆套管10的端头形成挡圈16，因此，圆管部分15，挡圈16和内软管8的相邻端形成了空间17，其中埋放密封圈一类的密封元件18。密封圈12紧贴挡圈5放置，用于管接头与相应管子之间的密封。在此种结构中金属软管1，内软管8和圆套管10，固定在一起，结果避免了内软管8长度的增长。这种结构的管接头的另一优点在于：密封元件18阻止了液体渗入金属软管1和圆套管10之间的空间，从而避免了圆套管10和金属软管1的腐蚀。如图5所示，圆套管10可以取消，在这种情况下，在金属软管1的外周边上形成了凸台19而内软管8与其邻端被凸台19夹住。因此，内软管8被牢固定位。密封垫7放置在向内延伸凸缘6a和凸台19之间。在上述最佳实施例中，使用了丝网元件9以限制金属软管1长度的增长。然而，如图6所示，在内软管8内可以埋置线束元件20来代替丝网元件9。在这种结构中，线束元件20沿内软管8的轴向延伸。这种结构1同样有助于限制金属软管1长度的增长。-->上述说明决不意味本专利技术只局限于上述这些最佳实施例，对上述本专利技术管接头的许多改进均可为熟悉本技术的人在不脱离本专利技术精神和范围的情况下实现。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷洒头接管用的双层结构的管接头，其特征在于它具有金属软管，设置在金属软管内的内软管，以及埋置于上述内软管内的丝网元件，以限制上述金属软管长度的增长。

【技术特征摘要】
JP 1994-4-8 070925/941、一种喷洒头接管用的双层结构的管接头，其特征在于它具有金属软管，设置在金属软管内的内软管，以及埋置于上述内软管内的丝网元件，以限制上述金属软管长度的增长。2、一种喷洒头接管用的双层结构的管接头，其特征在于它具有金属软管，设置在金属软管内的内软管，以及埋置于上述内软管内的线束元件，以限制上述金属软管长度的增加。3、按照权利要求1或2所述的管接头，其特征在于它还具有设置在上述金属软管一端的直管部分，一端带有向内延伸凸缘并松动地装配在上述直管部分上的螺帽，上述直管部分的内周边与上述内软管外周边间形成的间隙，一端放置在上述间隙内的圆套管，在上述圆套管接近其另一端的外周边上形成的凸缘，以及在上述直管部分外端形成的挡圈，而该挡圈设置在上述凸缘与上述向内延伸的凸缘之间。4、按照...

【专利技术属性】
技术研发人员：服部孝正，
申请(专利权)人：服部孝正，
类型：发明
国别省市：JP[日本]