一种两瓣锁紧管接头制造技术

本实用新型专利技术是一种两瓣锁紧管接头，其特点是：它包括第一内套筒管，所述第一内套筒管和第二内套筒管均分别设置环形凹槽，第一内套筒管与前等径钢管或前管件固连，第二内套筒管与后等径钢管或后管件固连，可拆卸两瓣外套筒管由两个口边设置有耳板的圆弧形体组成且两个圆弧形体凹相对、同时套接在第一内套筒管和第二内套筒管上并固连，固定螺栓穿装在可拆卸两瓣外套筒管的径向螺纹孔内并螺纹连接、端头与环形凹槽的底面接触，挡板置于耳板与第一内套筒管和第二内套筒管之间，密封圈置于环形凹槽内，密封圈的外表面与可拆卸两瓣外套筒管的内表面和挡板密封接触、内表面与第一内套筒管和第二内套筒管的外表面及其分别设置的环形凹槽密封接触。

Two valve locking pipe joint

The utility model relates to a two valve locking pipe joint, which includes a first inner sleeve pipe, the sleeve pipe and the inner sleeve pipe in the first second are respectively arranged in the annular groove, the first sleeve pipe and the pipe diameter steel pipe or even before second, inner sleeve pipe and the rear diameter steel pipe or pipe fitting after fixed removable flap two coat consists of two mouth bobbins are arranged at the edge of the ear plate body consisting of two circular arc and concave shape, and relative sheathed in the sleeve tube and the first second in the inner sleeve tube and fixed contact radial screw hole is arranged on the fixed bolt two detachable the coat flap and bobbin thread connection, end ring and the bottom surface of the groove between the baffle, placed in the ear plate and the first inner sleeve tube and second inner sleeve pipe, the sealing ring is arranged in the annular groove, the sealing ring and the outer surface of the removable bobbins in two flap coat The surface is in contact with the baffle seal, and the inner surface is sealed with the outer ring of the first inner sleeve tube and the second inner sleeve pipe and the annular groove which is respectively arranged.

【技术实现步骤摘要】
一种两瓣锁紧管接头
本技术涉及管道连接，是一种两瓣锁紧管接头。
技术介绍
管道运输是用管道作为运输工具的一种长距离输送液体和气体物资的运输方式，具有运量大、占地少、管道运输建设周期短、费用低、管道运输安全可靠、连续性强、管道运输耗能少、成本低、效益好的优点。管子是构成管道的主要构件，其连接方式有承插连接、法兰连接、焊接、粘接若干种，为了加快施工进度从管道两端或中间同时安装时，在管道中间的接合处安装用于连接的管子时，用于连接的管子长度与两端管子空隙处的略小于会出现一端有空隙容易发生泄漏的情况，而用于连接的管子长度与两端管子空隙紧密接触导致无法安装；而且，管件是管道中用于管子连接、变向、变径、分流、控制、密封和支撑的零部件，在管道中，管子与弯头、变径、三通等管件之间的连接方式通常采用焊接或法兰连接，焊接连接的操作人必须是有一定焊接技术的焊工，要求焊接牢固、不泄漏。现有技术的法兰连接是将相邻的管子或管件设置的两个法兰端面对置、通过螺栓固连，两个法兰之间设置法兰密封垫加以密封，法兰连接容易出现法兰密封垫失效导致泄漏，并且焊接连接与法兰连接安装难度大，安装时间长，影响安装进度。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：克服现有技术的缺点，提供一种结构简单，安装方便，密封强度好、连接牢固、拆卸方便的一种两瓣锁紧管接头，既能够用于管道中间接合处的安装，满足管道的热胀冷缩要求，又能够用于管道中管子与弯头、变径、三通等管件之间的连接，防止在管道发生压力、震动、冲击等因素的影响下，管道的连接部分容易开裂甚至脱落产生泄露。本技术解决技术问题的方案是：一种两瓣锁紧管接头，其特征是：它包括第一内套筒管、第二内套筒管、可拆卸两瓣外套筒管、固定螺栓、挡板、密封圈，所述第一内套筒管和第二内套筒管的外表面均分别设置若干个环形凹槽，第一内套筒管与前等径钢管或前管件固连，第二内套筒管与后等径钢管或后管件固连，所述可拆卸两瓣外套筒管由两个口边设置有耳板的圆弧形体组成，圆弧形体的弧形面设置径向螺纹孔，可拆卸两瓣外套筒管的两个圆弧形体凹相对、同时套接在第一内套筒管和第二内套筒管上，可拆卸两瓣外套筒管的两个圆弧形体通过螺栓固连，可拆卸两瓣外套筒管的内表面与第一内套筒管或第二内套筒管的外表面之间具有间隙t,所述固定螺栓穿装在可拆卸两瓣外套筒管设置的径向螺纹孔内并与可拆卸两瓣外套筒管螺纹连接，固定螺栓端头与第一内套筒管或第二内套筒管外表面设置的一个环形凹槽的底面接触，从而将可拆卸两瓣外套筒管与第一内套筒管和第二内套筒管固连，所述挡板置于可拆卸两瓣外套筒管的耳板与第一内套筒管和第二内套筒管之间，所述密封圈同时置于第一内套筒管和第二内套筒管外表面及其分别设置的环形凹槽内，密封圈的外表面与可拆卸两瓣外套筒管的内表面和挡板密封接触、内表面与第一内套筒管和第二内套筒管的外表面及其分别设置的环形凹槽密封接触。所述第一内套筒管或第二内套筒管外表面设置的环形凹槽为三个，三个环形凹槽中，靠近前等径钢管或后等径钢管的环形凹槽为限位凹槽，其截面为矩形，其余两个环形凹槽为密封凹槽，其截面为V形，固定螺栓端头与作为限位凹槽的环形凹槽的底面接触。所述可拆卸两瓣外套筒管的内表面与第一内套筒管或第二内套筒管的外表面之间的间隙t=3-5mm。所述密封圈为管状体。本技术的安装过程是：先将本技术的密封圈同时套在前等径钢管固连的第一内套筒管和后等径钢管固连的第二内套筒管上，再将可拆卸两瓣外套筒管套在密封圈的外表面上，将档板放在可拆卸两瓣外套筒管的耳板与密封圈之间，挡在可拆卸两瓣外套筒管的接口处，通过螺栓固连可拆卸两瓣外套筒管的两个圆弧形体，固定螺栓穿装在可拆卸两瓣外套筒管内并与可拆卸两瓣外套筒管螺纹连接，固定螺栓端头进入第一内套筒管或第二内套筒管外表面设置的截面为矩形的环形凹槽的底面，即可将前等径钢管和后等径钢管通过两瓣锁紧管接头连接在一起。本技术一种两瓣锁紧管接头的有益效果是：由于具有可拆卸两瓣外套筒管，其可拆卸两瓣外套筒管能够沿前等径钢管或后等径钢管移动，用于管道中间接合处的安装或管道中管子与弯头、变径、三通等管件之间的连接，满足从管道两端或中间同时安装的需要，装配后，第一内套筒管或第二内套筒管可以在螺栓的控制下在环形凹槽宽度内活动，保证管子不受热胀冷缩的影响，满足管道的热胀冷缩要求，防止管道发生泄漏。具有结构简单，可靠性高，安装快捷，维修拆卸方便，使用寿命长、成本低廉、效果显著的优点。附图说明图1为本技术一种两瓣锁紧管接头的结构示意图；图2为图1的左视示意图；图3为图1的I局部放大示意图；图4为图2的II局部放大示意图。图中：1前等径钢管，2可拆卸两瓣外套筒管,3固定螺栓，5第一内套筒管，6密封圈，7第二内套筒管，8后等径钢管，9耳板，10螺栓，12挡板。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。参照图1-图4，实施例1，本实施例一种两瓣锁紧管接头，它包括第一内套筒管5、第二内套筒管7、可拆卸两瓣外套筒管2、固定螺栓3、挡板12、密封圈6，所述第一内套筒管5和第二内套筒管7的外表面均分别设置三个环形凹槽，第一内套筒管5与前等径钢管1固连，第二内套筒管7与后等径钢管8固连，第一内套筒管5或第二内套筒管7外表面设置的三个环形凹槽中，靠近前等径钢管1或后等径钢管8的环形凹槽为限位凹槽，其截面为矩形，其余两个环形凹槽为密封凹槽，其截面为V形，所述可拆卸两瓣外套筒管2由两个口边设置有耳板9的圆弧形体组成，圆弧形体的弧形面设置径向螺纹孔，可拆卸两瓣外套筒管2的两个圆弧形体凹相对、同时套接在第一内套筒管5和第二内套筒管7上，可拆卸两瓣外套筒管2的两个圆弧形体通过螺栓10固连，可拆卸两瓣外套筒管2的内表面与第一内套筒管5或第二内套筒管7的外表面之间具有间隙t=5㎜,所述固定螺栓3穿装在可拆卸两瓣外套筒管2设置的径向螺纹孔内并与可拆卸两瓣外套筒管2螺纹连接，固定螺栓3端头与第一内套筒管5或第二内套筒管7外表面设置的截面为矩形的环形凹槽的底面接触，从而将可拆卸两瓣外套筒管2与第一内套筒管5和第二内套筒管7固连，所述挡板12置于可拆卸两瓣外套筒管2的耳板9与第一内套筒管5和第二内套筒管7之间，所述密封圈为管状体，密封圈6同时置于第一内套筒管5和第二内套筒管7外表面及其分别设置的环形凹槽内，密封圈6的外表面与可拆卸两瓣外套筒管2的内表面和挡板12密封接触、内表面与第一内套筒管5和第二内套筒管7的外表面及其分别设置的环形凹槽密封接触。本实施例采用现有技术制造，所述螺栓10、固定螺栓3为现有技术的市售产品。本实施例的安装过程是：先将本技术的密封圈6同时套在前等径钢管1固连的第一内套筒管5和后等径钢管8固连的第二内套筒管7上，再将可拆卸两瓣外套筒管2套在密封圈6的外表面上，将档板放在可拆卸两瓣外套筒管2的耳板9与密封圈6之间，挡在可拆卸两瓣外套筒管2的接口处，通过螺栓10固连可拆卸两瓣外套筒管2的两个圆弧形体，固定螺栓3穿装在可拆卸两瓣外套筒管2内并与可拆卸两瓣外套筒管2螺纹连接，固定螺栓3端头进入第一内套筒管5或第二内套筒管7外表面设置的截面为矩形的环形凹槽的底面，即可将前等径钢管1和后等径钢管8通过两瓣锁紧管接头连接在一起。实施例2，本实施例与实施例1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种两瓣锁紧管接头，其特征是：它包括第一内套筒管、第二内套筒管、可拆卸两瓣外套筒管、固定螺栓、挡板、密封圈，所述第一内套筒管和第二内套筒管的外表面均分别设置若干个环形凹槽，第一内套筒管与前等径钢管或前管件固连，第二内套筒管与后等径钢管或后管件固连，所述可拆卸两瓣外套筒管由两个口边设置有耳板的圆弧形体组成，圆弧形体的弧形面设置径向螺纹孔，可拆卸两瓣外套筒管的两个圆弧形体凹相对、同时套接在第一内套筒管和第二内套筒管上，可拆卸两瓣外套筒管的两个圆弧形体通过螺栓固连，可拆卸两瓣外套筒管的内表面与第一内套筒管或第二内套筒管的外表面之间具有间隙t, 所述固定螺栓穿装在可拆卸两瓣外套筒管设置的径向螺纹孔内并与可拆卸两瓣外套筒管螺纹连接，固定螺栓端头与第一内套筒管或第二内套筒管外表面设置的一个环形凹槽的底面接触，从而将可拆卸两瓣外套筒管与第一内套筒管和第二内套筒管固连，所述挡板置于可拆卸两瓣外套筒管的耳板与第一内套筒管和第二内套筒管之间，所述密封圈同时置于第一内套筒管和第二内套筒管外表面及其分别设置的环形凹槽内，密封圈的外表面与可拆卸两瓣外套筒管的内表面和挡板密封接触、内表面与第一内套筒管和第二内套筒管的外表面及其分别设置的环形凹槽密封接触。...

【技术特征摘要】
1.一种两瓣锁紧管接头，其特征是：它包括第一内套筒管、第二内套筒管、可拆卸两瓣外套筒管、固定螺栓、挡板、密封圈，所述第一内套筒管和第二内套筒管的外表面均分别设置若干个环形凹槽，第一内套筒管与前等径钢管或前管件固连，第二内套筒管与后等径钢管或后管件固连，所述可拆卸两瓣外套筒管由两个口边设置有耳板的圆弧形体组成，圆弧形体的弧形面设置径向螺纹孔，可拆卸两瓣外套筒管的两个圆弧形体凹相对、同时套接在第一内套筒管和第二内套筒管上，可拆卸两瓣外套筒管的两个圆弧形体通过螺栓固连，可拆卸两瓣外套筒管的内表面与第一内套筒管或第二内套筒管的外表面之间具有间隙t,所述固定螺栓穿装在可拆卸两瓣外套筒管设置的径向螺纹孔内并与可拆卸两瓣外套筒管螺纹连接，固定螺栓端头与第一内套筒管或第二内套筒管外表面设置的一个环形凹槽的底面接触，从而将可拆卸两瓣外套筒管与第一内套筒管和第二内套筒管固连，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周强，雷波，
申请(专利权)人：吉林市城通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林,22