多功能末端除尘管接头制造技术

本实用新型专利技术提供一种多功能末端除尘管接头，涉及烟草行业制丝、复烤生产领域，适用于单台除尘器经风管对单一除尘点或多个除尘点进行除尘，特别是对除尘的物料需进行定期或不定期检测尤其适用。本实用新型专利技术主要由等径四通体、集料锥、补风调节板、补风板、下堵板及连接法兰和连接紧固用螺栓、螺母等组成，十字型管式等径四通体上端口连接集料锥、下端口连接快拆式下堵板、水平段第一端口连接除尘风管90°弯头、水平段第二端口作为补风口。集料锥用于收集振筛筛下的芝麻片或烟沫，通过除尘管道进行集中收集后处理。本实用新型专利技术结构简单，便于实施，工作可靠，成本低廉，取材容易，效果较好。

Multifunctional end dust pipe joint

The utility model provides a multifunctional terminal removal pipe joint, relates to the tobacco industry, tobacco redrying production field, for a single filter by the wind pipe of single or multiple point dust dust dust, especially the dust materials need to be regular or irregular inspection especially applicable. The utility model is mainly composed of four components, the aggregate diameter cone, air adjusting plate, air supply plate and a lower blocking plate and flange connection and fastening bolt, nut, cross type pipe diameter on the four port aggregate under the port cone, quick detachable block board, the horizontal section first port is connected with a dust removing duct 90 degree bend, horizontal section second port as the tuyere. The aggregate cone is used to collect the sesame cake or the smoke foam under the vibrating screen, and then collect the dust through the dust collecting pipe. The utility model has the advantages of simple structure, convenient operation, reliable operation, low cost, easy material extraction and good effect.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烟草行业制丝、复烤生产领域，适用于单台除尘器经风管对单一除尘点或多个除尘点进行除尘，特别尤其适用对除尘的物料进行定期或不定期检测。
技术介绍
目前，制丝、复烤生产车间对片烟内的芝麻片、烟沫和烟梗、烟丝及梗丝内的烟沫均是通过振动筛分机筛分，由除尘器通过风管集中收集后再处理，其收集管道末端由一个手动风门控制，后连接一U型管道和一个集料锥构成，U型管道由二个成90°的弯头与一根直管通过法兰联接组成。其制作简单，在管道畅通和正常生产时无任何问题，但当末端管道因某种原因堵塞需人工疏通时其拆卸、疏通需要修理人员才能处理，甚是不便；而为了保证产品质量，对片烟内的芝麻片，片烟(叶丝、烟梗、梗丝)内的含沫率进行定点、定期或不定期的进行检测，需对振筛筛分后的物料进行现场收集，这也需要拆卸管道集料锥和其后的第一个90°弯头，以上工作需修理人员借助工具完成，由于振筛的振动，烟沫收集点灰尘大，环境污染较大。
技术实现思路
为了克服现有末端除尘管接头在因为堵塞或需对筛分下的物料进行检测带来的不便，本技术提供一种多功能末端除尘管接头，该管接头不仅具有原管接头的所有功能，而且在管接头堵塞或需检测物料时，可不借助工具，现场操作人员就可解决问题，因为集料锥的作用和下料口的高度可根据需要设计制作，外加简易的软密封连接，扬尘较小，解决了环境问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：把与集料锥连接的90°弯头和直管改为等径四通管接头，其上端接集料锥，下端采用蝶形螺母锁紧下堵板，一端接原U型管接头的另一个90°弯头，另一端设有补风口，这样可根据生产或实际需求对单点除尘管道内的风量及风速进行快速调整。一种多功能末端除尘管接头，包括一个十字型管式等径四通体；等径四通体的四个端口设置为：上端口连接集料锥；下端口连接快拆式下堵板；水平段第一端口连接除尘风管90°弯头；水平段第二端口作为补风口。进一步地，等径四通体的四个端口分别设计有固定连接法兰或活动连接法兰。进一步地，等径四通体上端通过连接法兰、螺栓螺母连接集料锥。进一步地，集料锥的锥度小于60°。进一步地，等径四通体下端用蝶型螺母安装固定下堵板。进一步地，等径四通体水平段第二端口装有补风过滤板和补风调节板。进一步地，等径四通体水平段第一端口与除尘风管90°弯头用法兰连接，用螺栓螺母紧固。进一步地，固定连接法兰与等径四通体焊接；活动连接法兰采用翻边形式制作。进一步地，水平段第二端口即补风口端设有连接法兰，用于连接补风过滤板和补风调节板，连接法兰与等径四通体焊接，连接法兰的外圆上设有五个螺栓孔，其中四个均布，在上端与轴线呈30°方向上另开有一个螺栓孔设计补风调节板；补风调节板下部成弧形，上部折弯成90°作为把手，补风调节板中部打有多个孔，用于与等径四通体补风口端的连接法兰的孔进行可调连接。补风过滤板为圆形板，圆形板的外圆上有打有多个螺栓孔，用于与补风口端连接法兰连接，补风过滤板的内圆为密布的冲孔区域。进一步地，下堵板上均布有螺栓孔，下堵板通过法兰与等径四通体进行连接。多功能末端除尘管接头，由一十字型等径四通体为主体，四个端口分别设计有固定连接法兰或活动连接法兰。为保证物料在集料锥内不积料堵料，其锥度小于60°。等径四通体下端用蝶型螺母安装固定下堵板，起到不使用工具能进行快速拆装作用。等径四通体水平段一端装有补风过滤板和补风调节板，可更快捷地对单点除尘管道风量风速进行调节。等径四通体水平管段另一端与除尘风管90°弯头用法兰连接，用螺栓螺母紧固。本技术的效果是，克服现有末端除尘管接头在因为堵塞或需对筛分下的物料进行检测带来的不便，在需要时只需手动拆除等径四通体下堵板四颗蝶形螺母，就可进行疏通或接取筛分下的物料，其结构简单，便于实施，工作可靠，成本低廉，取材容易。附图说明图1是本技术的多功能末端除尘管接头的一个实施例的结构示意图；图2是本技术的等径四通体的一个实施例的结构图；图3是本技术的集料锥的一个实施例的结构图；图4是本技术的连接法兰的一个实施例的结构图；图5是本技术的补风口端连接法兰的一个实施例的结构图；图6是本技术的补风调节板的一个实施例的结构图；图7是本技术的补风板的一个实施例的结构图；图8是本技术的下堵板的一个实施例的结构图；图中：1——除尘风管90°弯头，2——M8螺栓螺母，3、9——连接法兰，4——等径四通体，5——下堵板，6——蝶形螺母，——补风过滤板7，——补风调节板8，10——集料锥。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明:多功能末端除尘管接头，包括一个十字型管式等径四通体；等径四通体的上端口连接集料锥；下端口连接快拆式下堵板；水平段第一端口连接除尘风管90°弯头；水平段第二端口作为补风口。快拆式下堵板的结构可以为卡扣式或其它板件常用的快拆或块装堵板结构。设计等径四通体，如图2所示，其管径与车间在用除尘管道相同，这里为125mm，采用1.5mm不锈钢板卷制后焊接而成，上端口与水平段中心线高度由落料口高度和集料锥高度决定。设计集料锥，如图3所示，由锥体、直管段、连接法兰构成，直管段与四通体管径相同为125mm，锥体和直管均采用1.5mm不锈钢板卷制后焊接而成，连接法兰采用5mm不锈钢板制作，再与直管段焊接而成，其锥体的锥度度优选须小于60°，例如可以为59°、40°、30°、20°等，以保证物料不会在锥面上集料堵料，这里取50°。此处锥体的锥度为圆锥角。设计连接法兰，如图4所示，等径四通体上下两端和与除尘管道连接的法兰完全相同，采用5mm不锈钢板制作，外径为176mm，内径为126mm，在156mm的圆上均布有四个10mm的螺栓孔，用于M8的螺栓连接，法兰与等径四通体焊接或采用翻边形式做成活动连接法兰。设计连接法兰，如图5所示，等径四通体补风口端连接法兰，采用5mm不锈钢板制作，外径为176mm，内径为126mm，在156mm的圆上有五个10mm的螺栓孔，其中四个均布，在上下轴线30°方向上另开有一个10mm的螺栓孔，用于M8的螺栓连接，法兰与等径四通体焊接，须注意法兰焊接的相位，以便于补风调节板的调整为宜。设计补风调节板，如图6所示，采用2mm不锈钢板制作，总宽137mm，下部成弧形，上部折弯20mm，成90°做为把手，中间打有8个10mm的孔，用于以等径四通体补风口端连接法兰上部2个孔的连接。设计补风过滤板，如图7所示，采用1.5mm不锈钢板制作，外圆直径176mm，在156mm的圆上有五个10mm的螺栓孔，用于与补风口端连接法兰连接，在126mm的圆内为冲孔区域，冲孔孔径为2mm。设计下堵板，如图8所示，采用1.5mm不锈钢板制作，外径为176mm，在156mm的圆上均布有四个10mm的螺栓孔。安装时如图1所示，集料锥10用四套M8的螺栓螺母与等径四通体4连接，补风调节板8和补风过滤板7用M8的螺栓螺母与连接法兰9连接，其中补风调节板采用两个蝶形螺母，以便调节，下堵板5用四套M8的螺栓和蝶形螺母与等径四通体4下端口连接，以便拆装，最后用左端法兰与阶尘风管的弯头1连接。最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本案的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本案进行了详细的说明，所属领域的普通技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能末端除尘管接头，其特征在于，包括一个十字型管式等径四通体；等径四通体的四个端口设置为：上端口连接集料锥；下端口连接快拆式下堵板；水平段第一端口连接除尘风管90°弯头；水平段第二端口作为补风口。

【技术特征摘要】
1.一种多功能末端除尘管接头，其特征在于，包括一个十字型管式等径四通体；等径四通体的四个端口设置为：上端口连接集料锥；下端口连接快拆式下堵板；水平段第一端口连接除尘风管90°弯头；水平段第二端口作为补风口。2.根据权利要求1所述的一种多功能末端除尘管接头，其特征在于，等径四通体的四个端口分别设计有固定连接法兰或活动连接法兰。3.根据权利要求1所述的一种多功能末端除尘管接头，其特征在于，等径四通体上端通过连接法兰、螺栓螺母连接集料锥。4.根据权利要求1所述的一种多功能末端除尘管接头，其特征在于，集料锥的锥度小于60°。5.根据权利要求1所述的一种多功能末端除尘管接头，其特征在于，等径四通体下端用蝶型螺母安装固定下堵板。6.根据权利要求1所述的一种多功能末端除尘管接头，其特征在于，等径四通体水平段第二端口装有补风过滤板和补风调节板。7.根据权利要求1所述的一种多功能末端除尘管接头，其特征在于，等径四通体水平段第...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪波涛，晋梓淇，李波，李勇，刘云卫，杨存龙，钱智瑞，施波，
申请(专利权)人：红塔烟草集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：云南;53