【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于湿电子化学品生产的固液分离器。
技术介绍
如图1为现有的固液分离器结构示意图，其操作步骤如下：1).固体和液体物料从A口进入，此时B口关闭；2).D口与管路连接的地方夹一片过滤片，以确保液体从D口流出，固体不会从D口流出；3).当液体基本排净时，从C口通入氮气，进一步排出残留液体；4).液体排净后，固体从D口出料。该方法缺点：1).过滤片面积太小，固体堆积到桶体底部后，会对液体产生较大的阻力，液体不易从D口流出；2).固体下料时，D口支管会有固体残留，导致下料不干净。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于湿电子化学品生产的固液分离器，能更改善现有技术存在的问题，能够增大过滤片面积，同时具有排料完全的效果。本技术通过以下技术方案实现：一种用于湿电子化学品生产的固液分离器，包括桶体及设置在所述的桶体内部的过滤片，在所述的桶体上端设置有第一物料口，在所述的桶体底部设置有第二物料口，在所述的桶体上方侧壁上设置有充气管，所述的充气管一端伸入所述的桶体内部，所述的充气管位于所述的过滤片上方。进一步的，为更好地实现本技术，在所述的第一物料口和所述的第二物料口上分别设置有连接法兰。进一步的，为更好地实现本技术，在所述的第一物料口和所述的第二物料口上分别设置有阀门。进一步的，为更好地实现本技术，在所述的充气管上设置有单向阀门。进一步的，为更好地实现本技术，所述的过滤片将所述的桶体内部分割
形成位于上方的原料区和位于下方的液体区，所述的原料区的体积大于所述的液体区的体积。本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：(1)本技术过滤片面积大，液...
【技术保护点】
一种用于湿电子化学品生产的固液分离器，其特征在于：包括桶体(101)及设置在所述的桶体(101)内部的过滤片(102)，在所述的桶体(101)上端设置有第一物料口(103)，在所述的桶体(101)底部设置有第二物料口(104)，在所述的桶体(101)上方侧壁上设置有充气管(105)，所述的充气管(105)一端伸入所述的桶体(101)内部，所述的充气管(105)位于所述的过滤片(102)上方。
【技术特征摘要】
1.一种用于湿电子化学品生产的固液分离器，其特征在于：包括桶体(101)及设置在所述的桶体(101)内部的过滤片(102)，在所述的桶体(101)上端设置有第一物料口(103)，在所述的桶体(101)底部设置有第二物料口(104)，在所述的桶体(101)上方侧壁上设置有充气管(105)，所述的充气管(105)一端伸入所述的桶体(101)内部，所述的充气管(105)位于所述的过滤片(102)上方。2.根据权利要求1所述的一种用于湿电子化学品生产的固液分离器，其特征在于：在所述的第一物料口(103)和所述的第二物料口(104)上分别设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：厉瑾，徐燕平，翁露霞，
申请(专利权)人：浙江东氟塑料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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