本实用新型专利技术公开了一种筘槽内核心气流测量装置，包括置于异形钢筘筘槽内的平行探针气流传感器和倾斜探针气流传感器、置于异形钢筘筘槽开口部外的气流传感器移动部件、置于异形钢筘的前端的主喷嘴、沿织机筘幅排列的若干只辅助喷嘴、信号分析仪和显示屏等。本实用新型专利技术专门用于研究核心气流在筘槽内的变化路径，通过两个气流传感器的探针感知并测量异型钢筘筘槽的核心气流，两个气流传感器的探针可以在筘槽内三个方向上移动，测量核心气流在筘槽内三个方向上的变化状态。该装置设计严谨，测量结果精准，能够准确的测量核心气流在筘槽内的分布范围，从而得到筘槽内补充的气流与开口部流出的气流之间的关系，弄清辅喷气流与核心气流是怎样交互作用的。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于喷气织机领域，具体涉及一种筘槽内核心气流测量装置。
技术介绍
喷气织机利用喷射气流作为引纬载体，核心气流牵引着纬纱飞越筘幅。纬纱从主喷嘴内飞出，主喷射气流包裹着纬纱，主喷射气流发散很快，主喷嘴的喷射气流持续几十毫米后便大幅衰减，引纬核心气流的延续主要依赖辅喷气流的补充，沿筘幅排列40余只辅助喷嘴，在纬纱飞到每只辅助喷嘴之前，辅助喷嘴打开，补充引纬气流，在纬纱飞越该只辅助喷嘴之后，辅助喷嘴关闭。织机转速越来越高，现在纬纱飞越筘槽的速度达到120米/秒，在纬纱飞行轨迹邻近区域的核心气流的速度在纬纱飞行方向的分量必须达到或超过120米/秒。在筘幅范围内，不允许核心气流出现局部速度大大低于纬纱飞行速度，筘槽内核心气流如何分布，辅喷气流是怎样补充核心气流，辅喷气流的作用不是连续的，辅喷气流与核心气流怎样交互作用，这些关键因素都要研究。核心气流速度越高，衰减越快，引纬核心气流完全依赖辅喷气流的不断补充。纬纱飞行通道是开放的，大量气流从筘槽的开口部泄漏，气流还从筘片间距内向后向上泄漏。辅喷气流一方面给引纬核心气流补充高速核心气流，另一方面辅喷气流能盖住从流道开口部流出的泄漏气流。辅喷气流在筘槽内产生保护性流场,保护性流场的作用是阻止核心气流速度的快速跌落，自由飞行的纱线沿筘槽纵向行进，筘槽截面约5×5毫米2，纬纱在纵向绕流的作用下在5×5毫米2内横向浮动，核心气流速度高于纬纱的速度。40余只辅助喷嘴依次打开和关闭，每只辅助喷嘴的间距在60-65毫米，辅喷气流与核心气流产生碰撞和融合，在辅喷气流作用下核心气流吹向筘槽内壁，离喷孔稍远辅喷气流就减弱，核心气流在高速辅喷气流的补充下保持高速，辅喷气流到达筘槽内壁反弹，又一次与核心气流碰撞。目前需要一种装置能够测量核心气流在筘槽内三个方向上的变化状态，用于研究核心气流在筘槽内的分布范围，从而得到筘槽内补充的气流与开口部流出的气流之间的关系，弄清辅喷气流与核心气流是怎样交互作用的。
技术实现思路
针对上述需求，本技术旨在提供一种筘槽内核心气流测量装置，可以测量核心气流在筘槽内的分布范围，从而研究核心气流在筘槽内的变化路径。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：一种筘槽内核心气流测量装置，包括置于异形钢筘筘槽内的平行探针气流传感器和倾斜探针气流传感器、置于异形钢筘筘槽开口部外的气流传感器移动部件、置于异形钢筘的前端的主喷嘴、沿织机筘幅排列的若干只辅助喷嘴、信号分析仪和显示屏；每只所述辅助喷嘴均位于所述筘槽开口部外侧的下缘，三只所述辅助喷嘴一组，每组所述辅助喷嘴均通过一电磁阀与一辅气包连接，所述辅气包通过第一精过滤器和第一气压调节器与气源连接；所述主喷嘴对准所述筘槽，所述主喷嘴通过一所述电磁阀与一主气包连接，所述主气包通过第二精过滤器和第二气压调节器与所述气源连接；所述气流传感器移动部件由X向移动部件、Y向移动部件、Z向移动部件组成；所述X向移动部件包括移动拖板、X向手轮、X向螺杆、X向螺母和X向移动机座，所述X向螺杆水平横向设置在所述X向移动机座上，所述X向手轮设置在所述X向螺杆的一端，所述X向螺母套设在所述X向螺杆上，所述移动拖板固定在所述X向螺母的上部，所述X向手轮转动经所述X向螺杆、所述X向螺母带动所述移动拖板在X方向移动，所述移动拖板带着所述Z向移动部件一起移动；所述Z向移动部件包括旋钮、Z向螺杆、Z向螺母、Z向机架和安装板，所述Z向机架设置在所述移动拖板的上端，所述Z向螺杆垂直设置在所述Z向机架上，所述旋钮设置在所述Z向螺杆的顶端，所述Z向螺母套设在所述Z向螺杆上，所述安装板固定在所述Z向螺母上，所述安装板位于所述筘槽开口部的外侧，拨动所述旋钮，所述Z向螺杆转动，带动所述Z向螺母，所述Z向螺母带着所述安装板移动，移动距离最多6毫米；所述Y向移动部件包括Y向手轮、Y向螺杆、Y向螺母和Y向移动机座，所述Y向螺杆水平竖向设置在所述Y向移动机座上，所述Y向手轮设置在所述Y向螺杆的外端，所述Y向螺母套设在所述Y向螺杆上，所述X向移动 机座固定在所述Y向螺母上，所述Y向手轮转动经所述Y向螺杆、所述Y向螺母带动所述X向移动机座在Y方向运动；所述平行探针气流传感器和所述倾斜探针气流传感器均安装在所述安装板上，旋转所述旋钮，所述平行探针气流传感器和所述倾斜探针气流传感器的探针在所述筘槽内的高度也随之变动；所述平行探针气流传感器通过第一变送器与所属信号分析仪连接，所述倾斜探针气流传感器通过第二变送器与所述信号分析仪连接，所述信号分析仪与所述显示屏连接。进一步的，所述平行探针气流传感器由第一气流探针、第一套管、第一铝管、第一外接气管和第一传感器体组成，所述第一传感器体的头部开设有一小长孔，所述第一套管安装于该小长孔内，所述第一气流探针安装于所述第一套管内，所述第一铝管的一头插入所述第一传感器体的尾部，所述第一铝管的另一头插入所述安装板的孔中，所述第一外接气管的一头插入所述第一铝管内孔，所述第一外接气管的另一头接入所述第一变送器。进一步的，所述倾斜探针气流传感器由第二气流探针、第二套管、第二铝管、第二外接气管和第二传感器体组成，所述第二传感器体的头部开设有一小长孔，所述第二套管安装于该小长孔内，所述第二气流探针安装于所述第二套管内，所述第二铝管的一头插入所述第二传感器体的尾部，所述第二铝管的另一头插入所述安装板的孔中，所述第二外接气管的一头插入所述第二铝管内孔，所述第二外接气管的另一头接入所述第二变送器。进一步的，所述平行探针气流传感器和所述倾斜探针气流传感器在X方向的间距为6-8毫米，所述第一气流探针和所述第二气流 探针分别位于所述筘槽的横截面内，所述第一气流探针和所述第二气流探针的头部分别对准所述主喷嘴的方向，且所述第一气流探针和所述第二气流探针的头部在X方向上对齐，在Z方向上位于同一高度。进一步的，所述第一传感器体的头部做成锥状，所述第一气流探针的中心线平行于所述筘槽，所述第一气流探针的长为50-70mm，孔径为0.25mm，管外径为0.5-0.6mm。进一步的，所述第二气流探针的中心线与所述移动拖板的移动方向(X方向)成一个夹角δ，3°＜δ＜8°，所述第二气流探针的长为50-70mm，孔径为0.25mm，管外径为0.5-0.6mm。优选的，所述平行探针气流传感器设置在所述筘槽横截面的内侧，所述倾斜探针气流传感器设置在所述平行探针气流传感器的外侧，所述第一气流探针和所述第二气流探针的头部间距为0.5毫米。优选的，所述倾斜探针气流传感器设置在所述筘槽横截面的内侧，所述平行探针气流传感器设置在所述倾斜探针气流传感器的外侧，所述第一气流探针和所述第二气流探针的头部间距为1.5毫米。本技术的有益效果是：本技术专门为喷气织机提供了一种测量筘槽核心气流的装置，用于研究核心气流在筘槽内的变化路径。本技术通过两个气流传感器的探针感知并测量异型钢筘筘槽的核心气流，两只气流传感器的探针可以在筘槽内三个方向上移动，测量核心气流在筘槽内三个方向上的变化状态。本技术的装置设计严谨，测量结果精准，能够准确的测量核心气流在筘槽内的分布范围，从而得到筘 槽内补充的气流与开口部流出的气流之间的关系，弄清辅喷气流与核心气流是怎样交互作用本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种筘槽内核心气流测量装置，其特征在于：包括置于异形钢筘(1)筘槽(2)内的平行探针气流传感器(3)和倾斜探针气流传感器(4)、置于异形钢筘(1)筘槽(2)开口部外的气流传感器移动部件、置于异形钢筘(1)的前端的主喷嘴(5)、沿织机筘幅排列的若干只辅助喷嘴(6)、信号分析仪(7)和显示屏(8)；每只所述辅助喷嘴(6)均位于所述筘槽(2)开口部外侧的下缘，三只所述辅助喷嘴(6)一组，每组所述辅助喷嘴(6)均通过一电磁阀(9)与一辅气包(10)连接，所述辅气包(10)通过第一精过滤器(11)和第一气压调节器(12)与气源(13)连接；所述主喷嘴(5)对准所述筘槽(2)，所述主喷嘴(5)通过一所述电磁阀(9)与一主气包(14)连接，所述主气包(14)通过第二精过滤器(15)和第二气压调节器(16)与所述气源(13)连接；所述气流传感器移动部件由X向移动部件、Y向移动部件、Z向移动部件组成；所述X向移动部件包括移动拖板(17)、X向手轮(18)、X向螺杆(19)、X向螺母(20)和X向移动机座(21)，所述X向螺杆(19)水平横向设置在所述X向移动机座(21)上，所述X向手轮(18)设置在所述X向螺杆(19)的一端，所述X向螺母(20)套设在所述X向螺杆(19)上，所述移动拖板(17)固定在所述X向螺母(20)的上部；所述Z向移动部件包括旋钮(25)、Z向螺杆(26)、Z向螺母(27)、Z向机架(28)和安装板(29)，所述Z向机架(28)设置在所述移动拖板(17)的上端，所述Z向螺杆(26)垂直设置在所述Z向机架(28)上，所述旋钮(25)设置在所述Z向螺杆(26)的顶端，所述Z向螺母(27)套设在所述Z向螺杆(26)上，所述安装板(29)固定在所述Z向螺母(27)上， 所述安装板(29)位于所述筘槽(2)开口部的外侧；所述Y向移动部件包括Y向手轮(22)、Y向螺杆(23)、Y向螺母和Y向移动机座(24)，所述Y向螺杆(23)水平竖向设置在所述Y向移动机座(24)上，所述Y向手轮(22)设置在所述Y向螺杆(23)的外端，所述Y向螺母套设在所述Y向螺杆(23)上，所述X向移动机座(21)固定在所述Y向螺母上；所述平行探针气流传感器(3)和所述倾斜探针气流传感器(4)均安装在所述安装板(29)上；所述平行探针气流传感器(3)通过第一变送器(30)与所属信号分析仪(7)连接，所述倾斜探针气流传感器(4)通过第二变送器(31)与所述信号分析仪(7)连接，所述信号分析仪(7)与所述显示屏(8)连接。...
【技术特征摘要】
1.一种筘槽内核心气流测量装置，其特征在于：包括置于异形钢筘(1)筘槽(2)内的平行探针气流传感器(3)和倾斜探针气流传感器(4)、置于异形钢筘(1)筘槽(2)开口部外的气流传感器移动部件、置于异形钢筘(1)的前端的主喷嘴(5)、沿织机筘幅排列的若干只辅助喷嘴(6)、信号分析仪(7)和显示屏(8)；每只所述辅助喷嘴(6)均位于所述筘槽(2)开口部外侧的下缘，三只所述辅助喷嘴(6)一组，每组所述辅助喷嘴(6)均通过一电磁阀(9)与一辅气包(10)连接，所述辅气包(10)通过第一精过滤器(11)和第一气压调节器(12)与气源(13)连接；所述主喷嘴(5)对准所述筘槽(2)，所述主喷嘴(5)通过一所述电磁阀(9)与一主气包(14)连接，所述主气包(14)通过第二精过滤器(15)和第二气压调节器(16)与所述气源(13)连接；所述气流传感器移动部件由X向移动部件、Y向移动部件、Z向移动部件组成；所述X向移动部件包括移动拖板(17)、X向手轮(18)、X向螺杆(19)、X向螺母(20)和X向移动机座(21)，所述X向螺杆(19)水平横向设置在所述X向移动机座(21)上，所述X向手轮(18)设置在所述X向螺杆(19)的一端，所述X向螺母(20)套设在所述X向螺杆(19)上，所述移动拖板(17)固定在所述X向螺母(20)的上部；所述Z向移动部件包括旋钮(25)、Z向螺杆(26)、Z向螺母(27)、Z向机架(28)和安装板(29)，所述Z向机架(28)设置在所述移动拖板(17)的上端，所述Z向螺杆(26)垂直设置在所述Z向机架(28)上，所述旋钮(25)设置在所述Z向螺杆(26)的顶端，所述Z向螺母(27)套设在所述Z向螺杆(26)上，所述安装板(29)固定在所述Z向螺母(27)上， 所述安装板(29)位于所述筘槽(2)开口部的外侧；所述Y向移动部件包括Y向手轮(22)、Y向螺杆(23)、Y向螺母和Y向移动机座(24)，所述Y向螺杆(23)水平竖向设置在所述Y向移动机座(24)上，所述Y向手轮(22)设置在所述Y向螺杆(23)的外端，所述Y向螺母套设在所述Y向螺杆(23)上，所述X向移动机座(21)固定在所述Y向螺母上；所述平行探针气流传感器(3)和所述倾斜探针气流传感器(4)均安装在所述安装板(29)上；所述平行探针气流传感器(3)通过第一变送器(30)与所属信号分析仪(7)连接，所述倾斜探针气流传感器(4)通过第二变送器(31)与所述信号分析仪(7)连接，所述信号分析仪(7)与所述显示屏(8)连接。2.根据权利要求1所述的筘槽内核心气流测量装置，其特征在于：所述平行探针气流传感器(3)由第一气流探针(301)、第一套管(302)、第一铝管(303)、第一外接气管(304)和第一传感器体(305)组成，所述第一传感器体(305)的头部开设有一小长孔，所述第一套...
【专利技术属性】
技术研发人员：周玉峰，祝章琛，
申请(专利权)人：吴江万工机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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