一种瓶坯输送导轨制造技术

本实用新型专利技术公开了一种瓶坯输送导轨，包括：第一滑块、第二滑块、第三滑块、第一送坯导轨、第二送坯导轨、第三送坯导轨、主动轮、从动轮、安装底座和送坯导条，所述第一滑块和所述第二滑块安装在所述第一送坯导轨上，所述第三滑块安装所述第二送坯导轨上，所述第三送坯导轨的两端与所述主动轮和所述从动轮相连，所述第一送坯导轨、所述第二送坯导轨、所述主动轮和所述从动轮都安装在所述安装底座上。本实用新型专利技术能够避免导轨机构在高速运送瓶坯时晃动不稳，甚至受力过大发生断裂，使导轨机构运转更加平稳高效，在减少瓶坯晃动的同时也保证了瓶子的质量，从而进一步保证了产品的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种饮料、药品行业塑料瓶瓶坯输送的导轨机构，具体涉及一种瓶坯输送导轨。
技术介绍
目前设备行业所使用塑料瓶瓶坯拿取、输送，基本采用的是单导轨运送方式。单导轨送坯机构在运送瓶坯的过程中，输送导轨、滑块与送坯导条受力点均在导轨上。送坯导条大约145cm，在设备运行的过程中，导轨负重过大，运行速度过快，受力点过于单一且长度较长等种种情况均容易造成送坯导条晃动不稳甚至断裂，设备受重负荷超标。上述的导轨机构在制药、饮料行业中使用频率很高，如不处理好设备问题，很容易造成安全隐患，发生重大安全事故。坯导条晃动也容易影响塑料瓶生产质量，从而进一步影响饮料、药品的质量。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供一种瓶坯输送导轨。考虑到现有技术的上述问题，根据本技术公开的一个方面，本技术采用以下技术方案：一种瓶坯输送导轨，包括：第一滑块、第二滑块、第三滑块、第一送坯导轨、第二送坯导轨、第三送坯导轨、主动轮、从动轮、安装底座和送坯导条，所述第一滑块和所述第二滑块安装在所述第一送坯导轨上，所述第三滑块安装所述第二送坯导轨上，所述第三送坯导轨的两端与所述主动轮和所述从动轮相 连，所述第一送坯导轨、所述第二送坯导轨、所述主动轮和所述从动轮都安装在所述安装底座上，所述第一滑块、所述第二滑块和所述第三滑块设置在同一水平面上，所述送坯导条设置在所述第一滑块、所述第二滑块和所述第三滑块的下面。为了更好地实现本技术，进一步的技术方案是：根据本技术的一个实施方案，所述第一滑块、所述第二滑块和所述第三滑块的形状为平行四边形或矩形。更进一步的技术方案：所述第三送坯导轨设置在所述安装底座的中轴线上。更进一步的技术方案：所述第一送坯导轨和第二送坯导轨设置在所述第三送坯导轨的两侧。再更进一步的技术方案：所述第一送坯导轨和第二送坯导轨的宽度为140～150cm。与现有技术相比，本技术的有益效果之一是：能够避免导轨机构在高速运送瓶坯时晃动不稳，甚至受力过大发生断裂，使导轨机构运转更加平稳高效，在减少瓶坯晃动的同时也保证了瓶子的质量，从而进一步保证了产品的质量。附图说明为了更清楚的说明本申请文件实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是对本申请文件中一些实施例的参考，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据这些附图得到其它的附图。图1示出了根据本技术一个实施例的瓶坯输送导轨的结构示意图。其中，附图中的附图标记所对应的名称为：1－第一滑块、2－第二滑块、3－第三滑块、4－第一送坯导轨、5－第二送坯导轨、6－第三送坯导轨、7－主动轮、8－从动轮、9－安装底座、10－送坯导条。 具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步地详细说明，但本技术的实施方式不限于此。如图1所示，一种瓶坯输送导轨，根据本技术的一个实施例，该导轨包括：第一滑块1、第二滑块2、第三滑块3、第一送坯导轨4、第二送坯导轨5、第三送坯导轨6、主动轮7、从动轮8、安装底座9和送坯导条10，所述第一滑块1和所述第二滑块2安装在所述第一送坯导轨4上，所述第三滑块3安装所述第二送坯导轨5上，所述第三送坯导轨6的两端与所述主动轮7和所述从动轮8相连，所述第一送坯导轨4、所述第二送坯导轨5、所述主动轮7和所述从动轮都安装在所述安装底座9上，所述第一滑块1、所述第二滑块2和所述第三滑块3设置在同一水平面上，所述送坯导条10设置在所述第一滑块1、所述第二滑块2和所述第三滑块3的下面。根据本技术的一个实施例，所述第一滑块1、所述第二滑块2和所述第三滑块3的形状为平行四边形或矩形。优选的选择为平行四边形。根据本技术的另一个实施例，所述第三送坯导轨6设置在所述安装底座9的中轴线上。根据本技术的另一个实施例，所述第一送坯导轨4和第二送坯导轨5设置在所述第三送坯导轨6的两侧。根据本技术的另一个实施例，所述第一送坯导轨4和第二送坯导轨5的宽度为140～150cm。优选的宽度为145cm。在安装时，分别在第二送坯导轨5和安装底座9上面打4个相对应的圆孔，然后用螺丝将其两者锁紧，从而将第二送坯导轨5和安装底座9上面。在运转时，当送坯导条10在第一送坯导轨4、第二送坯导轨5和第三送坯导轨6上面运行的时候，同时带动第一滑块1、第二滑块2和第三滑块3一起滑动。这样就使得第一滑块1和第二滑块2分别与第三滑块3形成了两个受力点。降低了送坯导条10断裂的可能性。增加的第二送坯导轨5与第一送坯导轨4和第三送坯导轨6达到平行的效果，解决了送坯导条10在高速运行的过程中的晃动问题，从而保证了瓶子生产的质量，进一步保证产品的质量。除上述以外，还需要说明的是，在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本技术的范围内。尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种瓶坯输送导轨，其特征在于：包括第一滑块(1)、第二滑块(2)、第三滑块(3)、第一送坯导轨(4)、第二送坯导轨(5)、第三送坯导轨(6)、主动轮(7)、从动轮(8)、安装底座(9)和送坯导条(10)，所述第一滑块(1)和所述第二滑块(2)安装在所述第一送坯导轨(4)上，所述第三滑块(3)安装所述第二送坯导轨(5)上，所述第三送坯导轨(6)的两端与所述主动轮(7)和所述从动轮(8)相连，所述第一送坯导轨(4)、所述第二送坯导轨(5)、所述主动轮(7)和所述从动轮都安装在所述安装底座(9)上，所述第一滑块(1)、所述第二滑块(2)和所述第三滑块(3)设置在同一水平面上，所述送坯导条(10)设置在所述第一滑块(1)、所述第二滑块(2)和所述第三滑块(3)的下面。

【技术特征摘要】
1.一种瓶坯输送导轨，其特征在于：包括第一滑块(1)、第二滑块(2)、第三滑块(3)、第一送坯导轨(4)、第二送坯导轨(5)、第三送坯导轨(6)、主动轮(7)、从动轮(8)、安装底座(9)和送坯导条(10)，所述第一滑块(1)和所述第二滑块(2)安装在所述第一送坯导轨(4)上，所述第三滑块(3)安装所述第二送坯导轨(5)上，所述第三送坯导轨(6)的两端与所述主动轮(7)和所述从动轮(8)相连，所述第一送坯导轨(4)、所述第二送坯导轨(5)、所述主动轮(7)和所述从动轮都安装在所述安装底座(9)上，所述第一滑块(1)、所述第二滑块(2)和所述第三滑块(3)设置在同一水平面上，所述送...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡波，蒲冠雨，
申请(专利权)人：四川科伦药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51