一种固液分离式冶炼炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种固液分离式冶炼炉，包括炉体，炉体从上到下依次包括烟气室、冶炼室和加热室，冶炼室包括冶炼炉和加热层，加热层内设有加热管，冶炼炉上端通过气孔连通烟气室，冶炼炉下端通过出液口连通加热室，炉体上设有连通冶炼室的进料口和连通加热室的出料口，加热室下设有加热腔。本实用新型专利技术的优点是：冶炼室内的物料随着冶炼的进行，会逐渐气液分离，气体沿着出气孔向上排出，而液体随着出液口排放至加热层继续加热冶炼，加快了冶炼的速度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冶炼
，尤其涉及一种固液分离式冶炼炉。
技术介绍
冶炼炉用来冶炼合金钢，利用物料的感应电热效应而使物料加热或熔化，传统的冶炼炉依靠煤炭作为燃料进行加热熔炉冶炼，而随着煤炭资源的越来越少，使得冶炼的成本越来越高，且煤炭燃烧产生的气体需要进行再次净化之后才能排放，增加了冶炼的步骤。因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种固液分离式冶炼炉。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种固液分离式冶炼炉，包括炉体，炉体从上到下依次包括烟气室、冶炼室和加热室，冶炼室包括冶炼炉和加热层，加热层内设有加热管，冶炼炉上端通过气孔连通烟气室，冶炼炉下端通过出液口连通加热室，炉体上设有连通冶炼室的进料口和连通加热室的出料口，加热室下设有加热腔。在上述技术方案中，冶炼室内的物料随着冶炼的进行，会逐渐气液分离，气体沿着出气孔向上排出，而液体随着出液口排放至加热层继续加热冶炼，加快了冶炼的速度。烟气室呈向上收缩型，且烟气室上端设有出烟口。烟气室内设有烟气吸附板，出烟口内也设有吸附板，吸附板可对
气体中的杂质、有害物质进行吸收，使得排放的气体达到排放的标准。附图说明附图1为本技术实施例一结构示意图。以上附图中：1-炉体，2-烟气室，3-冶炼室，4-加热室，5-冶炼炉，6-加热层，7-加热管，8-气孔，9-出液口，10-进料口，11-出料口，12-加热腔，13-出烟口，14-吸附板。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。实施例一：如图1所示，本技术的一种固液分离式冶炼炉，包括炉体1，炉体1从上到下依次包括烟气室2、冶炼室3和加热室4，冶炼室3包括冶炼炉5和加热层6，加热层6内设有加热管7，冶炼炉5上端通过气孔8连通烟气室2，冶炼炉5下端通过出液口9连通加热室4，炉体1上设有连通冶炼室3的进料口10和连通加热室3的出料口11，加热室3下设有加热腔12。在上述技术方案中，冶炼室3内的物料随着冶炼的进行，会逐渐气液分离，气体沿着出气孔8向上排出，而液体随着出液口9排放至加热层4继续加热冶炼，加快了冶炼的速度。烟气室2呈向上收缩型，且烟气室2上端设有出烟口13。烟气室2内设有烟气吸附板14，出烟口13内也设有吸附板14，吸附板14可对气体中的杂质、有害物质进行吸收，使得排放的气体达到排放的标准。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于
让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固液分离式冶炼炉，其特征在于：包括炉体，所述炉体从上到下依次包括烟气室、冶炼室和加热室，所述冶炼室包括冶炼炉和加热层，所述加热层内设有加热管，所述冶炼炉上端通过气孔连通烟气室，冶炼炉下端通过出液口连通加热室，所述炉体上设有连通冶炼室的进料口和连通加热室的出料口，所述加热室下设有加热腔。

【技术特征摘要】
1.一种固液分离式冶炼炉，其特征在于：包括炉体，所述炉体从上到下依次包括烟气室、冶炼室和加热室，所述冶炼室包括冶炼炉和加热层，所述加热层内设有加热管，所述冶炼炉上端通过气孔连通烟气室，冶炼炉下端通过出液口连通加热室，所述炉体上设有连通冶炼室的进料口和连通加...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘春林，高福扣，
申请(专利权)人：泰州市兴华齿轮制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32