链式双沟深松机制造技术

一种链式双沟深松机，包括牵引架，所述牵引架的后侧设有支架，所述支架之间设有驱动组件、松土组件、从动组件、挡板、调整液压油缸，所述驱动组件与松土组件之间通过链条连接。其有益效果是：通过现有驱动机械，即可实现双沟同时松土，同时通过不同耕刀以及刀槽的设计，达到缓解行进阻力、为行进提供部分动力、去除石砂的目的，最终提高松土效率和松土质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及农业生产机械领域，特别是一种松土机。
技术介绍
国内农业生产过程中，仍采用传统耕地松土方式，或者用简单机械对其进行代替。现有松土机由于结构设计问题，存在松土深度不够、松土不均匀、松土后土壤中存在石块的缺陷，影响松土质量，此外，现有松土机需要人工对松土深度进行调节，而且现有松土机均为但沟松土，其中有很多技术问题制约，一是现有结构设计沟距不能任意调节，二是不能对每条沟的沟深进行单独调节，三是双沟松土需要的牵引力加倍，现有机械设备难以负荷。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种链式双沟深松机。具体设计方案为：一种链式双沟深松机，包括牵引架，所述牵引架的后侧设有支架，所述支架之间设有驱动组件、松土组件、从动组件、挡板、调整液压油缸，所述驱动组件与松土组件之间通过链条连接。所述驱动组件包括转向器，所述转向器的左右两端均设有安装板，所述左右两端的安装板之间设有主动键轮，所述左右两端的安装板之间通过连接杆、六方轴连接，所述连接杆上套有限位架、液压油缸固定架，所述六方轴贯穿所述转向器、主动键轮，转向器的顶端设有输入花键轴，所述主动键轮与所述链条啮合连接，所述液压油缸固定架与所述调整液压油缸转动连接，所述转向器的下方设有棘轮手柄。所述松土组件包括从左旋耕刀、右旋耕刀，所述左旋耕刀、右旋耕刀均通过耕刀固定件固定于链条上，所述耕刀固定件为两个通过螺栓固定连接的金属片，所述链条贯穿于两个金属片之间，所述松土组
件与所述耕刀固定件螺栓连接。所述从动组件包括上从动齿轮、前从动齿轮、下从动齿轮、后从动齿轮，所述上从动齿轮、前从动齿轮、下从动齿轮、后从动齿轮均通过安装架安装于支架上，所述上从动齿轮的下端安装有链条液压油缸，所述用于固定前从动齿轮的安装架内安装有缓冲弹簧，所述前从动齿轮与所述用于固定前从动齿轮的安装架转动连接，所述前从动齿轮与所述缓冲弹簧杠杆连接，所述下从动齿轮通过安装架与所述支架滑动连接，所述后从动齿轮与所述支架之间通过安装架螺纹连接并通过轴销固定。使用时，采用农机拖拉机作为动力源，将拖拉机与所述牵引架连接，并将拖拉机的输出轴通过连轴组件与所述驱动组件中的花键轴上从动齿轮、前从动齿轮、下从动齿轮、后从动齿轮上均设有导流槽，所述导流槽与所述上从动齿轮、前从动齿轮、下从动齿轮、后从动齿轮均为一次铸造成型的整体结构。通过本技术的上述技术方案得到的链式双沟深松机，其有益效果是：通过现有驱动机械，即可实现双沟同时松土，同时通过不同耕刀以及刀槽的设计，达到缓解行进阻力、为行进提供部分动力、去除石砂的目的，最终提高松土效率和松土质量。附图说明图1是本技术所述松土机的侧视结构示意图；图2是本技术所述驱动组件的结构示意图；图3是本技术所述转向器的侧视结构示意图；图4是本技术所述链条的仰视结构示意图；图5是本技术所述从动组件的侧视结构示意图；图中，1、牵引架；2、支架；3、棘轮手柄；4、挡板；5、调整液压油缸；6、链条；7、转向器；8、安装板；9、主动键轮；10、连接杆；
11、六方轴；12、限位架；13、液压油缸固定架；14、花键轴；15、导流槽；16、左旋耕刀；17、右旋耕刀；18、耕刀固定架；19、上从动齿轮；20、前从动齿轮；21、下从动齿轮；22、后从动齿轮；23、安装架；24、链条液压油缸；25、缓冲弹簧。具体实施方式下面结合附图对本技术进行具体描述。图1是本技术所述松土机的侧视结构示意图，如图1所示，一种链式双沟深松机，包括牵引架1，所述牵引架1的后侧设有支架2，所述支架2之间设有驱动组件、松土组件、从动组件、挡板4、调整液压油缸5，所述驱动组件与松土组件之间通过链条6连接。所述从动组件包括上从动齿轮19、前从动齿轮20、下从动齿轮21、后从动齿轮22，所述上从动齿轮19、前从动齿轮20、下从动齿轮21、后从动齿轮22均通过安装架23安装于支架2上，所述上从动齿轮19的下端安装有链条液压油缸24，所述用于固定前从动齿轮20的安装架23内安装有缓冲弹簧25，所述前从动齿轮20与所述用于固定前从动齿轮20的安装架23转动连接，所述前从动齿轮20与所述缓冲弹簧25杠杆连接，所述下从动齿轮21通过安装架23与所述支架2滑动连接，所述后从动齿轮22与所述支架2之间通过安装架23螺纹连接并通过轴销固定。图2是本技术所述驱动组件的结构示意图；图3是本技术所述转向器的侧视结构示意图，如图2、图3所示，所述驱动组件包括转向器7，所述转向器7的左右两端均设有安装板8，所述左右两端的安装板8之间设有主动键轮9，所述左右两端的安装板8之间通过连接杆10、六方轴11连接，所述连接杆10上套有限位架12、液压油缸固定架13，所述六方轴11贯穿所述转向器7、主动键轮9，转向器7的顶端设有输入花键轴14，所述主动键轮9与所述链条6啮合连接，所述液压油缸固定架13与所述调整液压油缸5转动连接，所述转向器
7的下方设有棘轮手柄3。图4是本技术所述链条的仰视结构示意图，如图4所示，所述松土组件包括从左旋耕刀16、右旋耕刀17，所述左旋耕刀16、右旋耕刀17均通过耕刀固定件18固定于链条6上，所述耕刀固定件18为两个通过螺栓固定连接的金属片，所述链条6贯穿于两个金属片之间，所述松土组件与所述耕刀固定件18螺栓连接。图5是本技术所述从动组件的侧视结构示意图，如图5所示，上从动齿轮19、前从动齿轮20、下从动齿轮21、后从动齿轮22上均设有导流槽15，所述导流槽15与所述上从动齿轮19、前从动齿轮20、下从动齿轮21、后从动齿轮22均为一次铸造成型的整体结构。使用时，采用农机拖拉机作为动力源，将拖拉机与所述牵引架1连接，并将拖拉机的输出轴通过连轴组件与所述驱动组件中的花键轴14连接，耕地前进主要靠拖拉机牵引，而在耕地中的松土作业，主要靠链轮6上的松土组件完成。双沟耕地，通过在六方轴11上安装两组主动键轮9实现；双沟之间的距离调节，通过松开棘轮手柄3，调节两个限位架12之间的距离，从而调整两个主动键轮9之间的距离实现；松土的深度，通过调整液压油缸5推动，液压油缸固定架13传动，使支架2用于固定链轮6的部分转动，最终调整链轮6及其上附着的松土组件的位置实现；耕地速度的增加，通过双向耕刀设计实现，通过左旋耕刀16、右旋耕刀17不同方向的转动，不但可以实现松土，还能提供部分动力源。耕地速度的增加，同时还可以通过减小阻力实现，所述导流槽15可以在松土过程中，放置土壤卡滞，同时还能减小支架2、驱动组件的负荷，保护设备，延长使用寿命。上述技术方案仅体现了本技术技术方案的优选技术方案，本
的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本技术的原理，属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种链式双沟深松机，包括牵引架(1)，其特征在于，所述牵引架(1)的后侧设有支架(2)，所述支架(2)之间设有驱动组件、松土组件、从动组件、挡板(4)、调整液压油缸(5)，所述驱动组件与松土组件之间通过链条(6)连接。

【技术特征摘要】
1.一种链式双沟深松机，包括牵引架(1)，其特征在于，所述牵引架(1)的后侧设有支架(2)，所述支架(2)之间设有驱动组件、松土组件、从动组件、挡板(4)、调整液压油缸(5)，所述驱动组件与松土组件之间通过链条(6)连接。2.根据权利要求1中所述的链式双沟深松机，其特征在于，所述驱动组件包括转向器(7)，所述转向器(7)的左右两端均设有安装板(8)，所述左右两端的安装板(8)之间设有主动键轮(9)，所述左右两端的安装板(8)之间通过连接杆(10)、六方轴(11)连接，所述连接杆(10)上套有限位架(12)、液压油缸固定架(13)，所述六方轴(11)贯穿所述转向器(7)、主动键轮(9)，转向器(7)的顶端设有输入花键轴(14)，所述主动键轮(9)与所述链条(6)啮合连接，所述液压油缸固定架(13)与所述调整液压油缸(5)转动连接，所述转向器(7)的下方设有棘轮手柄(3)。3.根据权利要求1中所述的链式双沟深松机，其特征在于，所述松土组件包括从左旋耕刀(16)、右旋耕刀(17)，所述左旋耕刀(16)、右旋耕刀(17)均通过耕刀固定件(18)固定于链条(6)上，所述耕刀固定件(18)为两个通过螺栓固定连接的金属片，所述链条(6)贯穿于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王卓，李超，孙建业，
申请(专利权)人：沈阳富士设备设计有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21