旋冲式深松机制造技术

本发明专利技术涉及耕整底土用机械，尤其是一种旋冲式深松机。一种旋冲式深松机，包括机架、传动轴和松土机构，上层机架上转动连接有传动轴；松土机构包括冲振杆和旋松套，冲振杆设置在旋松套内，冲振杆与旋松套转动连接，旋松套与中层机架和下层机架转动连接，松土机构与地面呈20‑40°夹角；传动轴与旋松套之间通过传动连接结构连接，传动轴与冲振杆之间通过曲柄滑块机构连接，曲柄滑块机构中的曲柄与传动轴固定连接；包括至少一组松土机构，一组松土机构包括四个松土机构，对应的设有四个曲柄，松土机构相对于传动轴的中央呈对称设置，相邻曲柄的安装角度之间相差90°。其避免了机架的震动，并且使振动铲在小的振动幅度下对土壤达到了良好的振动深松效果。

【技术实现步骤摘要】
旋冲式深松机
本专利技术涉及耕整底土用机械，尤其是一种旋冲式深松机。
技术介绍
由于传统耕作方式影响，我国农业用地多年得不到深松，土壤耕作层显著变浅，犁底层逐年增厚，耕地日趋板结，所谓的犁底层是当今世界农耕上的一大公害，由于土壤被压实，使得土壤的空隙减小，土壤的渗水性和通气性降低，下雨时，犁底层阻隔降水入渗而形成严重的水土流失或被侵蚀；干旱缺水时，犁底层阻隔下层土壤水上升供应作物的生长所需，使土壤中的气、热交换不充分，不能充分供给氧气和排除二氧化碳等气体，阻碍根系的正常新陈代谢。当前我国使用的深松机一般分为振动深松机和非振动深松机，非振动深松机单纯凭借拖拉机等牵引机器的牵引力进行深松，该种深松机犁尖受阻力较大，存在以下缺点：作业负荷大、生产效率低、效果差。现有的振动式深松机，振动深松时一般采用曲柄摆杆机构上下振动或前后摆动，首先，为了达到比较好的深松效果，其上下振动或前后摆动的幅度较大，但是曲柄摆杆机构摆动时会对土壤产生振动，根据作用力和反作用力的原理，振动深松机的机架和原动件也会产生较大震动，如果长时间震动或者震动幅度过大，都会对机架或零部件的寿命产生影响，并影响到驾驶员的驾驶舒适程度，从而影响工作效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决现有技术中存在的上述问题，提出了一种旋冲式深松机，其避免了机架的震动，并且使振动铲在小的振动幅度下对土壤达到了良好的深松效果。本专利技术的技术方案是：一种旋冲式深松机，包括机架、传动轴和松土机构，其中，所述机架包括由上至下依次固定连接的上层机架、中层机架和下层机架，上层机架呈水平方向设置，中层机架和下层机架与地面呈20-40°夹角，上层机架上转动连接有传动轴；松土机构包括冲振杆和旋松套，冲振杆设置在旋松套内，冲振杆与旋松套转动连接，旋松套与中层机架和下层机架转动连接，松土机构与地面呈20-40°夹角；传动轴与旋松套之间通过传动连接机构连接，传动轴与冲振杆之间通过曲柄滑块机构连接，曲柄滑块机构中的曲柄与传动轴固定连接；包括至少一组松土机构，一组松土机构包括四个松土机构，对应的设有四个曲柄，松土机构相对于传动轴的中央呈对称设置，相邻曲柄的安装角度之间相差90°。本专利技术中，所述传动轴包括数段轴体，轴体的轴线在同一直线上，相邻轴体的端部均固定有曲柄连接杆，两相邻曲柄连接杆之间通过曲柄固定连接，曲柄呈偏心设置，一组松土机构包括四对曲柄连接杆，四对曲柄连接杆沿轴体的轴线依次顺时针或逆时针旋转90°设置，从而使相邻曲柄的安装角度相差90°；位于中部的轴体通过锥齿轮组Ⅰ与动力传动轴传动连接，动力传动轴的另一端与万向节转动连接。所述传动连接机构包括锥齿轮组Ⅱ、转轴和斜齿轮，其中轴体和转轴的顶端均设有锥齿轮，轴体和转轴的顶端通过锥齿轮组Ⅱ传动连接，转轴的下部固定连接有螺纹杆，斜齿轮固定在旋松套的上端，斜齿轮和螺纹杆之间相啮合，转轴与中层机架和下层机架转动连接。当传动轴转动时，通过锥齿轮组Ⅱ将动力传递给螺纹杆，螺纹杆与斜齿轮啮合，从而带动旋松套转动。所述旋松套的外表面设有数个轴承Ⅰ，对应的在中层机架和下层机架上设有轴承座，轴承Ⅰ固定在轴承座内，从而实现了旋松套与中层机架和下层机架的转动连接，旋松套的下部外表面设有螺旋线式拨土片。旋松套旋转时，螺旋线式拨土片在高速旋转的作用下可以对土壤进行疏松。所述冲振杆包括套筒和铲体，套筒的顶部固定有滑块，滑块通过连杆与曲柄连接，套筒的外表面设有至少一个轴承Ⅱ，套筒通过轴承Ⅱ与套筒转动连接，套筒内固定有铲体，铲体的底部固定有与水平面呈60°的尾翼。本专利技术的有益效果：(1)本专利技术的松土机构采用旋松套的旋转和冲振杆呈一定角度的振动相结合的方式，对土壤边旋松边振动，通过旋松套的旋松和冲振杆上下振动过程中产生的冲击同时完成对土壤的疏松，而现有的振动深松机一般只采用上下振动或左右振动的方式疏松土壤，因此本专利技术与现有技术相比，冲振杆在较小的振动幅度下对土壤达到了良好的振动深松效果；(2)为各冲振杆提供动力的各曲柄的安装角度之间相差90°，使各冲振杆产生的振动波彼此之间相隔四分之一个周期，振动源作用在同一根轴上的相位叠加，抵消振幅，叠加后产生在轴上的波动不大，减轻传动轴的动载荷或震动，减小了传动轴的震动和对机具的影响；(3)冲振杆呈一定的倾斜角度上下振动，与前后摆动式的冲振杆相比其运动的幅度降低，有效地降低了冲振杆因振动对整个机架产生的影响，同时使冲振杆入土的阻力降到了最低，减小了振动铲的动力损失，使振动深度达到要求。附图说明图1是本专利技术的立体结构示意图；图2是本专利技术的主视图；图3是本专利技术中机架的立体图；图4是本专利技术中传动轴的俯视图；图5是本专利技术中传动轴和旋松套之间的传动连接机构示意图；图6是本专利技术中松土机构的主视图；图7是本专利技术中冲振杆的主视图；图8是本专利技术中旋松套的主视图。图中：1机架；101上层机架；102中层机架；103下层机架；104连接柱；105传动轴连接件；106三角悬挂架；2传动轴；201轴体；202曲柄连接杆；203动力传动轴；3曲柄滑块机构；301曲柄；302连杆；303滑块；4冲振杆；401套筒；402铲体；403尾翼；5旋松套；6限深轮；7锥齿轮组Ⅰ；8锥齿轮组Ⅱ；9转轴；901螺纹杆；10斜齿轮；11轴承Ⅰ；12轴承Ⅱ；13螺旋线式拨土片。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明。如图1和图2所示为本专利技术所述的旋冲式深松机，包括机架1、传动轴2和松土机构，所述机架1包括由上至下依次固定连接的上层机架101、中层机架102和下层机架103。上层机架101上转动连接有传动轴2。松土机构包括冲振杆4和旋松套5，旋松套5与中层机架102和下层机架103转动连接，冲振杆4设置在旋松套5内，冲振杆4可以在旋松套5内转动。传动轴2与旋松套5之间通过传动连接机构连接，传动轴2与冲振杆4之间通过曲柄滑块机构连接，曲柄滑块机构中的曲柄与传动轴2固定连接。本实施例中设有四个松土机构，对应的设有四个曲柄，相邻曲柄的安装角度之间相差90°。机架的两侧安装有限深轮6，限深轮6通过螺栓与机架1固定连接，可根据不同的土壤要求调节深松的深度。如图3所示，所述上层机架101呈水平方向设置，中层机架102和下层机架103与地面呈30°夹角，将机架的宽度降到了最低，机架整体呈紧凑排列，有利于减小机架的振动。上层机架101、中层机架102和下层机架103之间通过位于四个角处的连接柱104固定连接。上层机架101上固定有四个传动轴连接件105，同时上层机架101上固定有三角悬挂架106，机架101通过三角悬挂架106与拖拉机连接。所述的曲柄滑块机构包括曲柄301、连杆302和滑块303，其中曲柄301与传动轴固定连接，滑块303固定在冲振杆4的顶部，连杆302用于连接曲柄301和滑块303。如图4所示，所述的传动轴2包括数段轴体201，轴体201的轴线位于同一直线上。本实施例中包括六段轴体，中部的轴体通过锥齿轮组Ⅰ6与动力传动轴203传动连接，动力传动轴203的一端与万向节转动连接。相邻的轴体201端部均固定有曲柄连接杆202，且两相邻曲柄连接杆202之间通过曲柄301固定连接，曲柄301呈偏心设置。本实施例中设有四个曲柄301，四个曲柄301相对于传动轴的中央呈对称本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋冲式深松机，包括机架(1)、传动轴(2)和松土机构，其特征在于：所述机架(1)包括由上至下依次固定连接的上层机架(101)、中层机架(102)和下层机架(103)，上层机架(101)呈水平方向设置，中层机架(102)和下层机架(103)与地面呈20‑40°夹角，上层机架(101)上转动连接有传动轴(2)；松土机构包括冲振杆(4)和旋松套(5)，冲振杆(4)设置在旋松套(5)内，冲振杆(4)与旋松套(5)转动连接，旋松套(5)与中层机架(102)和下层机架(103)转动连接，松土机构与地面呈20‑40°夹角；传动轴(2)与旋松套(5)之间通过传动连接机构连接，传动轴(2)与冲振杆(4)之间通过曲柄滑块机构连接，曲柄滑块机构中的曲柄与传动轴(2)固定连接；包括至少一组松土机构，一组松土机构包括四个松土机构，对应的设有四个曲柄，松土机构相对于传动轴的中央呈对称设置，相邻曲柄的安装角度之间相差90°。

【技术特征摘要】
1.一种旋冲式深松机，包括机架(1)、传动轴(2)和松土机构，其特征在于：所述机架(1)包括由上至下依次固定连接的上层机架(101)、中层机架(102)和下层机架(103)，上层机架(101)呈水平方向设置，中层机架(102)和下层机架(103)与地面呈20-40°夹角，上层机架(101)上转动连接有传动轴(2)；松土机构包括冲振杆(4)和旋松套(5)，冲振杆(4)设置在旋松套(5)内，冲振杆(4)与旋松套(5)转动连接，旋松套(5)与中层机架(102)和下层机架(103)转动连接，松土机构与地面呈20-40°夹角；传动轴(2)与旋松套(5)之间通过传动连接机构连接，传动轴(2)与冲振杆(4)之间通过曲柄滑块机构连接，曲柄滑块机构中的曲柄与传动轴(2)固定连接；包括至少一组松土机构，一组松土机构包括四个松土机构，对应的设有四个曲柄，松土机构相对于传动轴的中央呈对称设置，相邻曲柄的安装角度之间相差90°。2.根据权利要求1所述的旋冲式深松机，其特征在于：所述传动轴(2)包括数段轴体(201)，轴体(201)的轴线在同一直线上，相邻轴体(201)的端部均固定有曲柄连接杆(202)，两相邻曲柄连接杆(202)之间通过曲柄(301)固定连接，曲柄(301)呈偏心设置，一组松土机构包括四对曲柄连接杆，四对曲柄连接杆沿轴体(201)的轴线依次顺时针或逆时针旋转90°设置，从而使相邻曲柄...

【专利技术属性】
技术研发人员：王方艳，
申请(专利权)人：青岛农业大学，
类型：发明
国别省市：山东,37