即食蛤蜊的加工方法技术

技术编号:137186 阅读:601 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种即食蛤蜊的加工方法,首先选取无污染的鲜活蛤蜊,经暂养、清洗、蒸制去壳、取得完整的蛤蜊肉;以蛤蜊肉为原料,经清洗沥干、腌制入味、脱水、高温烤制杀菌、真空包装密封、二次杀菌后制成即食蛤蜊。其较好地保持了蛤蜊肉的完整性及营养成分,打开包装后即可食用。本发明专利技术方法简单易行,加工的蛤蜊制品无营养流失,制品色泽自然,提高了蛤蜊食用的便利性。本发明专利技术即食产品常温状态下可存放六个月至一年,可节省成本,产品易于保存及流通。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种水产食品加工方法,具体地说是一种即食蛤蜊的加工方法
技术介绍
我们知道,蛤蜊,学名杂色蛤,也叫菲律宾蛤、沙蛤等。蛤蜊不仅味道鲜美,而且它的营养也比较全面,实属物美价廉的海产品。它含有蛋白质、脂肪、碳水化合物、铁、钙、磷、碘、维生素、氨基酸和牛磺酸等多种成分,是一种低热能、高蛋白,能防治中老年人慢性病的理想食品。因其营养丰富,脂肪含量低、蛋白质和钙质含量高,味道鲜美,一直受到消费者的青睐。目前,尚未见有关蛤蜊即食产品和加工方法的文献报道。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是为了克服上述现有技术的不足,提供一种制作简单,工序合理,保持新鲜蛤蜊营养成分不变、打开包装即可食用,色泽好,味道鲜美,食用方便,营养丰富的即食蛤蜊的加工方法。本专利技术解决上述技术问题采用的技术方案是:一种即食蛤蜊的加工方法,其特征是:首先选取无污染的鲜活蛤蜊,经暂养、清洗、蒸制取肉;以蛤蜊肉为原料,经清洗沥干,腌制入味、脱水、高温烤制杀菌、真空包装密封、二次杀菌后制成即食蛤蜊。本专利技术所述原料选取是采收无污染海区的新鲜蛤蜊,拣选剔除原料中杂质、破碎的蛤蜊等。本专利技术所述暂养是将挑选的蛤蜊放入干净的海水中,暂养12-24小时,以蛤蜊吐出腹中的泥沙为度。本专利技术所述蒸制取肉是将暂养的蛤蜊清洗干净,放入蒸锅内,95-100度,蒸3-5分钟,去壳,取得完整的蛤蜊肉。本专利技术所述清洗沥干是取出蛤蜊肉后,用15度以下冷却自来水冷却后、去杂,清洗、沥干备用。-->本专利技术所述腌制入味是以沥干的蛤蜊肉重量为单位,称重加入调味品,调味品中食盐为蛤蜊肉重量的1-4%,糖2-6%,味精0.5-2%,鲜味剂0.01-0.05%,料酒0.5-3%,辣椒精油0.02-0.06%,混合并搅拌均匀,浸味时间为30-60分钟。本专利技术所述脱水是将入味好的蛤蜊肉,摆在盘上,放入带有抽真空装置的蒸锅内,加热至95-98℃,时间3-8分钟;打开抽真空装置,真空度50-150Torr,5-10分钟。本专利技术所述烤制杀菌是将脱水后的蛤蜊肉,在125-140℃,烤3-8分钟;烤制结束进行真空冷却,打开锅盖,当物料的中心温度达到80-85℃,关闭锅盖,抽真空,最终真空度50-150Torr,8-15分钟;使物料的温度尽快降到40℃以下。所述真空包装密封是将上述处理好的蛤蜊肉放入包装袋中,每个包装袋中装入蛤蜊肉8-10克,抽空度50-150Torr。所述杀菌是通过杀菌机进行,在85-95℃条件下,进行30-40分钟杀菌。杀菌完毕,尽快将物料冷却至中心温度小于40℃为宜。得到蛤蜊肉软包装即食产品。本专利技术蛤蜊即食产品保持了蛤蜊肉外形的完整性及营养成分,打开包装后即可食用,对照现有技术,本专利技术方法简单易行,工序合理,加工的蛤蜊制品无营养流失,提高了蛤蜊食用的便利性。该种蛤蜊软包装即食产品常温状态下可存放六个月至一年,产品易于保存及流通。本专利技术适用于以新鲜蛤蜊为主要原料加工成即食蛤蜊。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的描述:实施例1:首先采收无污染海区的新鲜蛤蜊,拣选剔除原料中杂质、破碎的蛤蜊等;接着将挑选的蛤蜊放入干净的海水中,暂养12-15小时,以蛤蜊吐出腹中的泥沙为度;将暂养的蛤蜊清洗干净,放入蒸锅内,蒸制取肉,温度95-100度,蒸3-5分钟,去壳,取得完整的蛤蜊肉。接着进行清洗沥干,即是取出蛤蜊-->肉后,用15度以下冷却自来水冷却后、去杂,清洗沥干备用。以沥干的蛤蜊肉重量为单位,称重加入调味品,调味品中食盐为蛤蜊肉重量的3%、糖5%、味精1%、鲜味剂0.04%、料酒2%、辣椒精油0.04%,混合并搅拌均匀,浸味时间为50分钟。将入味好的蛤蜊肉,摆在盘上,放入带有抽真空装置的蒸锅内,加热至95-98℃,时间6分钟,打开抽真空装置,真空度50-150Torr,时间6分钟,进行脱水。将脱水后的蛤蜊肉,在125-130℃,烤5-6分钟;烤制结束进行真空冷却,打开锅盖,当物料的中心温度达到80-85℃,关闭锅盖,抽真空,最终真空度50-150Torr,8-10分钟;使物料的温度尽快降到40℃以下。真空包装密封是将上述处理好的蛤蜊肉放入包装袋中,每个包装袋中可以装入8-10克蛤蜊肉;抽真空进行真空包装密封,抽空度50-150Torr。而后进行二次杀菌,是通过杀菌机进行,在85-95℃条件下,进行30-40分钟杀菌。杀菌完毕,尽快将物料冷却至中心温度小于40℃为宜。得到蛤蜊肉软包装即食产品。其保持了蛤蜊肉外形的完整性及营养成分,打开包装后即可食用,加工的蛤蜊制品无营养流失,蛤蜊制品色泽自然。实施例2:首先采收无污染海区的新鲜蛤蜊,拣选剔除原料中杂质、破碎的蛤蜊等;接着将挑选的蛤蜊放入干净的海水中,暂养12小时,以蛤蜊吐出腹中的泥沙为度;将暂养的蛤蜊清洗干净,放入蒸锅内,蒸制取肉,温度95度,蒸5分钟,去壳,取得完整的蛤蜊肉。接着进行清洗沥干,即是取出蛤蜊肉后,用15度以下冷却自来水冷却后、去杂,清洗沥干备用。以沥干的蛤蜊肉重量为单位,称重加入调味品,调味品中食盐为蛤蜊肉重量的1%、糖6%、味精2%、鲜味剂0.01%、料酒3%、辣椒精油0.02%,混合并搅拌均匀,浸味时间为60分钟。将入味好的蛤蜊肉,摆在盘上,放入带有抽真空装置的蒸锅内,加热至95-98℃,时间8分钟,打开抽真空装置,真空度50-150Torr,时间5分钟进行脱水。将脱水后的蛤蜊肉,在140℃,烤3分钟;烤制结束进行真空冷却,打开锅盖,当物料的中心温度达到80-85℃,关闭锅盖,抽真空,最终真空度50-150Torr,8分钟;使物料的温度尽快降到40℃以下。真空包装密封是将上述处理好的蛤蜊肉放入包装袋中,每个包装袋中可以装入8克-->蛤蜊肉;抽真空进行真空包装密封,抽空度50-150Torr。而后进行二次杀菌,是通过杀菌机进行,在85℃条件下,进行40分钟杀菌。杀菌完毕,尽快将物料冷却至中心温度小于40℃为宜。得到蛤蜊肉软包装即食产品。其保持了蛤蜊肉外形的完整性及营养成分,打开包装后即可食用,加工的蛤蜊制品无营养流失,蛤蜊制品色泽自然。储存保质期可达半年至一年。实施例3:首先采收无污染海区的新鲜蛤蜊,拣选剔除原料中杂质、破碎的蛤蜊等;接着将挑选的蛤蜊放入干净的海水中,暂养24小时,以蛤蜊吐出腹中的泥沙为度;将暂养的蛤蜊清洗干净,放入蒸锅内,蒸制取肉,温度95-98度,蒸3分钟,去壳,取得完整的蛤蜊肉。接着进行清洗沥干,即是取出蛤蜊肉后,用15度以下冷却自来水冷却后、去杂,清洗沥干备用。以沥干的蛤蜊肉重量为单位,称重加入调味品,调味品中食盐为蛤蜊肉重量的4%、糖2%、味精0.5%、鲜味剂0.05%、料酒0.5%、辣椒精油0.06%,混合并搅拌均匀,浸味时间为30分钟。将入味好的蛤蜊肉,摆在盘上,放入带有抽真空装置的蒸锅内,加热至95-98℃,时间3分钟,打开抽真空装置,真空度50-150Torr,进行脱水10分钟。将脱水后的蛤蜊肉,在125-135℃,烤8分钟;烤制结束进行真空冷却,打开锅盖,当物料的中心温度达到80-85℃,关闭锅盖,抽真空,最终真空度50-150Torr,15分钟;使物料的温度尽快降到40℃以下。真空包装密封是将上述处理好的蛤蜊肉放入包装袋中,每个包装袋中可以装入10克蛤蜊肉;抽真空本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种即食蛤蜊的加工方法,其特征是:首先选取无污染的鲜活蛤蜊,经暂养、清洗、蒸制取肉;以蛤蜊肉为原料,经清洗沥干、腌制入味、脱水、高温烤制杀菌、真空包装密封、二次杀菌后制成即食蛤蜊。

【技术特征摘要】
1.一种即食蛤蜊的加工方法,其特征是:首先选取无污染的鲜活蛤蜊,经暂养、清洗、蒸制取肉;以蛤蜊肉为原料,经清洗沥干、腌制入味、脱水、高温烤制杀菌、真空包装密封、二次杀菌后制成即食蛤蜊。2.根据权利要求1所述的即食蛤蜊的加工方法,其特征是:所述蒸制取肉是将暂养的蛤蜊清洗干净,放入蒸锅内,95-100度,蒸3-5分钟,去壳,取得完整的蛤蜊肉。3.根据权利要求1所述的即食蛤蜊的加工方法,其特征是:所述清洗沥干是取出蛤蜊肉后,用15度以下冷却自来水冷却后、去杂,清洗、沥干备用。4.根据权利要求1所述的即食蛤蜊的加工方法,其特征是:所述腌制入味是以沥干的蛤蜊肉重量为单位,称重加入调味品,调味品中食盐为蛤蜊肉重量的1-4%,糖2-6%,味精0.5-2%,鲜味剂0.01-0.05%,料酒0.5-3%,辣椒精油0.02-0.06%,混合并搅拌均匀,浸味时间为30-6...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘昌衡唐聚德袁文鹏刘健敏孟秀梅王小军胡炜孙永军
申请(专利权)人:山东好当家海洋发展股份有限公司山东省科学院生物研究所
类型:发明
国别省市:37[中国|山东]

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