带翻转装置的降低光伏组件光致衰减率的处理设备制造方法及图纸

为了解决现有技术中存在的光致衰减导致的太阳能组件功率大幅降低的问题，本实用新型专利技术提供一种带翻转装置的降低光伏组件光致衰减率的处理设备。包括翻转装置和光照系统，翻转装置设置在层压区和出料区之间，光照系统设置在出料区的上方。本实用新型专利技术借助层压区较高温度，给予较高光强，可在较短时间内完成处理，满足正常产线产量要求，能够提高光伏组件的稳定性，具有较高的市场应用价值。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及太阳能
，具体的说是一种带翻转装置的降低光伏组件光致衰减率的处理设备。
技术介绍
太阳能组件生产完成后，进行功率测试时，组件功率正常，但组件安装并运营一段时间后出现功率衰减现象。这种现象大多是由于电池片的光致衰减引起的。光伏组件是太阳能发电的关键元件，组件功率衰减直接关系到组件的发电效率。组件功率衰减包括组件初始光致衰减、组件材料老化衰减及外界环境或破坏性因素导致的组件功率衰减。外界环境导致功率衰减主要由光伏电站运营不当造成，可通过加强光伏电站的维护进行改善或避免；破坏性因素导致的组件功率衰减是由于组件明显的质量问题所致，在组件生产和电站安装过程对质量进行严格检验把控，可减少此类功率衰减的现象。组件初始光致衰减(LID)是指光伏组件在刚开始使用的几天其输出功率发生大幅下降，之后趋于稳定的现象。普遍认为的衰减机理为硼氧复合导致，即由p型(掺硼)晶体硅片制作而成的光伏组件经过光照，其电池片中的硼、氧结合产生复合中心，从而降低了少子寿命。在光照或注入电流条件下，硅片中掺入的硼、氧越多，则生成复合体越多，少子寿命越低，组件功率衰减幅度就越大。光致衰减已成为光伏组件提高效率、降低成本的瓶颈之一。目前减小组件光衰的方法主要从电池材料出发，减少硼、氧两种元素在原材料中的含量，实际的解决方式有①使用无氧或氧浓度低的材料，如MCz-Si(电磁直拉单晶硅)或FZ-Si；②使用N型硅；③在P型硅中使用其他施主杂质(如镓)代替硼；④降低硼的掺杂浓度。除更改电池片材料外，有些企业对电池片进行预光衰后再进行封装。更换或改进电池材料来解决光致衰减问题，这些方法一般具有或工艺复杂，成本高，或工艺尚未成熟，无法得到大批量应用。而进行电池片预光衰后再进行组件封装，虽然能保证组件后期功率相对稳定，但组件初始功率降低，发电量减少。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的光致衰减导致的太阳能组件功率大幅降低的问题，本技术提供一种带翻转装置的降低光伏组件光致衰减率的处理设备。为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种带翻转装置的降低光伏组件光致衰减率的处理设备，包括翻转装置和光照系统，翻转装置设置在层压区和出料区之间，光照系统设置在出料区的上方。所述光照系统包括辐照灯、聚光灯罩和支架，支架由竖直支架和横向支架组成，所述辐照灯和聚光灯罩均匀紧密的阵列连接在横向支架上。所述翻转装置包括支撑立柱、夹持臂和翻转动力轴，支撑立柱分两边对应竖直设置，翻转动力轴设置在支撑立柱上，夹持臂设置在翻转动力轴上，翻转动力轴与动力输出装置传动连接。所述辐照灯为相同规格和功率的卤钨灯。所述辐照灯和聚光灯罩固定连接在固定板上，固定板连接在横向支架上。所述辐照灯和聚光灯罩为可拆卸阵列模块。横向支架为矩形框，其底部设有拦截横杆。所述辐照灯和聚光灯罩的间隙处设有光感组件，光感组件与控制电路连接，光感组件和控制电路构成灯光控制系统。所述支架为高度可调、横向支架截面积可调的支架。由于光伏组件面积较大，在翻转时需要将光伏组件夹持住以后，先向上升高一段距离，让出光伏组件翻转的空间，然后进行翻转，翻转完毕以后支架将翻转装置平稳降落到出料区，运送出出料区。本技术设置在太阳能组件生产工序中的出料区中，将原有工艺步骤中加入了最小光衰处理设备即带翻转装置的降低光伏组件光致衰减率的处理设备，即：原工艺：分选—焊接—层叠—层压—接线盒安装—测试；本工艺：分选—焊接—层叠—层压—翻转—最小化光衰处理—接线盒安装—测试。最小化光衰处理需要较高温度及较强辐照度，对层压机出料区3进行改进，以及在层压区和出料区之间设置翻转装置，将风冷系统去除，光照系统置于出料传动轮轴上方，因层压出料时组件正面朝下，而且出料区有众多滚轮及转动轴，如果光照系统设置在下方，就会导致组件正面不能被很好的照射到，因此翻转装置将组件翻转，对组件正面进行强光照处理，为保证光谱全面并具有较高的辐照度和光照均匀性，光照系统使用型号一致的辐照灯和聚光灯罩，辐照灯和聚光灯罩均匀紧密排布，光照系统高度可调，相应的组件正面辐照度可调。所述辐照灯和聚光灯罩的间隙处设有光感组件，光感组件与控制电路连接，光感组件和控制电路构成灯光控制系统。为保证只有当组件存在于光照系统上方时才进行光照，光照系统的开启与关闭由灯光控制系统控制，使组件开始流入光照区时光照系统点亮，当组件完全流出光照区时光照系统熄灭，各行灯光组件均分别控制，保证除组件以外的区域灯光为熄灭状态，保证车间没有多余的光污染。本技术借助层压区较高温度，给予较高光强，可在较短时间内完成处理，满足正常产线产量要求，能够提高光伏组件的稳定性，具有较高的市场应用价值。附图说明图1本技术安装以后的工序设备俯视示意图；图2为图1中翻转装置主视结构示意图；图3为图1中光照系统单个仰视结构示意图；图4为图1中光照系统单个主视结构示意图；图中：1上料区；2层压区；3出料区；4光照系统；401辐照灯；402聚光灯罩；403支架；5翻转装置；501支撑立柱；502夹持臂；503翻转动力轴。 具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的介绍。如图1-4所示，一种带翻转装置的降低光伏组件光致衰减率的处理设备，包括翻转装置5和光照系统4，翻转装置5设置在层压区2和出料区3之间，光照系统4设置在出料区3的上方。所述光照系统4包括辐照灯401、聚光灯罩402和支架403，支架403由竖直支架和横向支架组成，所述辐照灯401和聚光灯罩402均匀紧密的阵列连接在横向支架上。所述翻转装置5包括支撑立柱501、夹持臂502和翻转动力轴503，支撑立柱501分两边对应竖直设置，翻转动力轴503设置在支撑立柱501上，夹持臂502设置在翻转动力轴503上，翻转动力轴503与动力输出装置传动连接。所述辐照灯401为相同规格和功率的卤钨灯。所述辐照灯401和聚光灯罩402固定连接在固定板上，固定板连接在横向支架上。所述辐照灯401和聚光灯罩402为可拆卸阵列模块。横向支架为矩形框，其底部设有拦截横杆。所述辐照灯401和聚光灯罩402的间隙处设有光感组件，光感组件与控制电路连接，光感组件和控制电路构成灯光控制系统。所述支架403为高度、横向支架截面积可调的支架。本技术在具体使用过程中，设置在太阳能组件生产工序中的出料区中，将原有工艺步骤中加入了最小光衰处理设备即带翻转装置的降低光伏组件光致衰减率的处理设备，即：原工艺：分选—焊接—层叠—层压—接线盒安装—测试；本工艺：分选—焊接—层叠—层压—翻转—最小化光衰处理—接线盒安装—测试。最小化光衰处理需要较高温度及较强辐照度，对层压机出料区3进行改进，以及在层压区和出料区3之间设置翻转装置5，将风冷系统去除，光照系统4置于出料传动轮轴上方，因层压出料时组件正面朝下，而且出料区有众多滚轮及转动轴，如果光照系统4设置在下方， 就会导致组件正面不能被很好的照射到，因此翻转装置5将光伏组件翻转，对组件正面进行强光照处理，为保证光谱全面并具有较高的辐照度和光照均匀性，光照系统使用型号一致的辐照灯401和聚光灯罩402，辐照灯401和聚光灯罩402均匀紧密排布，光照系统高度可调，相应的组件正面辐照度可调。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带翻转装置的降低光伏组件光致衰减率的处理设备，其特征在于：包括翻转装置(5)和光照系统(4)，翻转装置(5)设置在层压区(2)和出料区(3)之间，光照系统(4)设置在出料区(3)的上方。

【技术特征摘要】
1.一种带翻转装置的降低光伏组件光致衰减率的处理设备，其特征在于：包括翻转装置(5)和光照系统(4)，翻转装置(5)设置在层压区(2)和出料区(3)之间，光照系统(4)设置在出料区(3)的上方。2.根据权利要求1所述的带翻转装置的降低光伏组件光致衰减率的处理设备，其特征在于：所述光照系统(4)包括辐照灯(401)、聚光灯罩(402)和支架(403)，支架(403)由竖直支架和横向支架组成，所述辐照灯(401)和聚光灯罩(402)均匀紧密的阵列连接在横向支架上。3.根据权利要求1所述的带翻转装置的降低光伏组件光致衰减率的处理设备，其特征在于：所述翻转装置(5)包括支撑立柱(501)、夹持臂(502)和翻转动力轴(503)，支撑立柱(501)分两边对应竖直设置，翻转动力轴(503)设置在支撑立柱(501)上，夹持臂(502)设置在翻转动力轴(503)上，翻转动力轴(503)与动力输出装置传动连接。4.根据权利要求2所述的带翻转装置的降低光伏组...

【专利技术属性】
技术研发人员：李泉，胡志刚，李建峰，四建方，杨莹泽，范亚锟，
申请(专利权)人：青岛瑞元鼎泰新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37