一种光伏组件膜带定位粘贴工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光伏组件膜带定位粘贴工装，包括机架、翻转放置槽、加热平台，所述加热平台设置在机架上方，加热平台两端设有滑轨一，所述翻转放置槽设置在滑轨一外端；横向增加可以移动的装置，包括横向移动定位机构、膜带放线机构、压膜机构，结构合理，使用方便，可以灵活粘贴不同位置的膜带，定位快速精准，灵活性强，工作效率高，粘贴质量好。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于光伏组件加工设备
，具体涉及一种光伏组件膜带定位粘贴工装。
技术介绍
光伏组件随着时代发展，客户需求的功率越来越高，光伏组件是由电池片通过焊带串联起来，和其他原材料封装组成，反光膜粘贴在电池片正面焊带上，以提高组件的输出功率，反光膜正面主要用于反射太阳光、背面为一层EVA胶膜，目前批量生产的电池片焊带上贴反光膜是由设备进行的，但设备只能进行整串的贴膜，如整串中其中1片电池在焊接、组装过程中出现不良，很难通过设备进行贴膜返修，现有的光伏组件贴膜工装的升降机构是固定的，横向无法自由移动，灵活性较差；未设置定位槽，粘贴单条膜带时容易出现偏移；膜带放卷装置与滚轮工装不是一体化，在粘贴长距离的电池串易造成膜带浪费；通过弹簧对滚轮进行施力，弹簧瞬间弹下的力较大，受力不好控制，易造成电池片二次隐裂。因此大部分时候需要借助人工进行贴膜，目前人工贴膜的工作效率低、质量无法保证。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术公开了一种光伏组件膜带定位粘贴工装，结构合理，使用方便，工作效率高，粘贴质量好。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种光伏组件膜带定位粘贴工装，其特征在于：包括机架、翻转放置槽、加热平台、横向移动定位机构、膜带放线机构、压膜机构；所述加热平台设置在机架上方，加热平台两端设有滑轨一，所述翻转放置槽设置在滑轨一外端；所述横向移动定位机构包括基座、滑轨二、滑台、滚珠丝杠、光栅尺、手轮，所述基座设置在滑轨一上，所述的滑轨二设置在基座的侧面，所述滑台设置在滑轨二上，所述滚珠丝杠设置在滑台背部，所述的手轮连接滚珠丝杠，所述的光栅尺固定在滑台上；所述膜带放线机构包括膜带放线支架、膜带放卷轴、膜带过线轴、上、下导向轮、固定架，所述膜带放线支架固定在基座上表面，所述的膜带放卷轴与膜带过线轴平行固定在膜带放线支架上，所述的上、下导向轮设置在固定架上，所述固定架设置在滑台侧面，固定架下方设有定位槽；所述压膜机构包括滑轨三、支架、压轮、挂钩，所述滑轨三竖直设置在固定架侧面，所述支架设置在滑轨三上，压轮设置在支架上，所述挂钩固定在压轮的上方，所述压轮与定位槽在同一竖直平面上。作为本技术的一种改进，所述定位槽表面设有挡板。本技术的有益效果是：本技术所述的一种光伏组件膜带定位粘贴工装，结构合理，使用方便，横向增加可以移动的滑轨二与滚珠丝杠，可以灵活粘贴不同位置的膜带；增加定位槽与光栅尺，可以快速粘贴单条的膜带，设置定位槽可以快速穿膜带与防止膜带偏移，利用压轮的自重压膜，灵活性强，工作效率高，粘贴质量好。附图说明图1为本技术实施结构示意图。图2为移动装置放大示意图。附图标记列表：1、翻转放置槽，2、加热平台，3、机架，4、移动装置，5、滑轨一，6、挡板，7、滑块，8、挂钩，9、滑轨二，10、滚珠丝杠，11、手轮，12、滑台，13、光栅尺，14、膜带放线支架，15、膜带放卷轴，16、膜带过线轴，17、上导向轮，18、下导向轮，19、定位槽，20、压轮，21、滑轨三，22、支架，23、基座。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。如图所示，本技术所述的一种光伏组件膜带定位粘贴工装，包括机架3、翻转放置槽1、加热平台2、横向移动定位机构、膜带放线机构、压膜机构；所述加热平台2设置在机架3上方，加热平台两端设有滑轨一5，所述翻转放置槽设置在滑轨一5外端；所述横向移动定位机构包括基座23、滑轨二9、滑台12、滚珠丝杠10、光栅尺13、手轮11，所述基座23设置在滑轨一5上，所述的滑轨二9设置在基座的侧面，所述滑台设置在滑轨二9上，所述滚珠丝杠10设置在滑台12背部，所述的手轮连接滚珠丝杠，所述的光栅尺13固定在滑台12上；所述膜带放线机构包括膜带放线支架14、膜带放卷轴15、膜带过线轴16、上、下导向轮17、18、固定架24，所述膜带放线支架14固定在基座23上表面，所述的膜带放卷轴15与膜带过线轴16平行固定在膜带放线支架14上，所述的上、下导向轮17、18设置在固定架24上，所述固定架24设置在滑台12侧面，固定架24下方设有定位槽19；所述压膜机构包括滑轨三21、支架22、压轮20、挂钩8，所述滑轨三竖直设置在固定架侧面，所述支架设置在滑轨三21上，压轮20设置在支架22上，所述挂钩8固定在压轮20的上方，所述压轮20与定位槽19在同一竖直平面上。本技术所述的一种光伏组件膜带定位粘贴工装，工作时将返修电池串利用吸盘旋转180°后放置在翻转放置槽1内，再利用吸盘将电池串正面朝上吸附到加热平台上，加热平台对电池串加热后，将反光膜拆除，更换新的电池片，再利用贴膜定位机构进行膜带粘贴，膜带从膜带放线支架14、膜带放卷轴15、膜带过线轴16、上、下导向轮17、18，穿过定位槽19放在压轮下方，将挂钩8松开，压轮20下滑将膜带粘贴，在贴膜时用定位槽19固定位置，然后放下压轮20，由压轮20的重力来完成膜带的贴合工作，贴膜完成后返回时将压轮机构提升，由挂钩21固定，所述的定位槽19宽度与膜带宽度等同，定位槽的深度控制在膜带厚度的3倍，且在定位槽表面增加长度为1/3的挡板，防止膜带发生偏移。本技术所述的移动装置4设置在滑轨一上方，能够整体进行移动，所述的翻转放置槽1与加热平台2对称设置，翻转放置槽1的槽宽为90-110mm、两个翻转吸盘，有利于返修电池串从组装台上旋转180°后直接放到翻转放置槽1内，减少了返修的步骤；本技术所述的横向移动定位机构，手轮11连接滚珠丝杠10，控制滑台12横向移动，移动的距离是由光栅尺13测量，两者配合精确控制滑台的移动距离，实现快速、精准定位，所述的膜带放线机构，在贴膜过程中灵活旋转，减小摩擦力和膜带张力，所述的上、下导向轮17、18固定在定位槽与膜带放卷轴15中间，减少偏移。本技术所述的一种光伏组件膜带定位粘贴工装，结构合理，使用方便，横向增加可以移动的滑轨二与滚珠丝杠，可以灵活粘贴不同位置的膜带；增加定位槽与光栅尺，可以快速粘贴单条的膜带，设置定位槽可以快速穿膜带与防止膜带偏移，利用压轮的自重压膜，灵活性强，工作效率高，粘贴质量好。本技术方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光伏组件膜带定位粘贴工装，其特征在于：包括机架、翻转放置槽、加热平台、横向移动定位机构、膜带放线机构、压膜机构；所述加热平台设置在机架上方，加热平台两端设有滑轨一，所述翻转放置槽设置在滑轨一外端；所述横向移动定位机构包括基座、滑轨二、滑台、滚珠丝杠、光栅尺、手轮，所述基座设置在滑轨一上，所述的滑轨二设置在基座的侧面，所述滑台设置在滑轨二上，所述滚珠丝杠设置在滑台背部，所述的手轮连接滚珠丝杠，所述的光栅尺固定在滑台上；所述膜带放线机构包括膜带放线支架、膜带放卷轴、膜带过线轴、上、下导向轮、固定架，所述膜带放线支架固定在基座上表面，所述的膜带放卷轴与膜带过线轴平行固定在膜带放线支架上，所述的上、下导向轮设置在固定架上，所述固定架设置在滑台侧面，固定架下方设有定位槽；所述压膜机构包括滑轨三、支架、压轮、挂钩，所述滑轨三竖直设置在固定架侧面，所述支架设置在滑轨三上，压轮设置在支架上，所述挂钩固定在压轮的上方，所述压轮与定位槽在同一竖直平面上。

【技术特征摘要】
1.一种光伏组件膜带定位粘贴工装，其特征在于：包括机架、翻转放置槽、加热平台、横向移动定位机构、膜带放线机构、压膜机构；所述加热平台设置在机架上方，加热平台两端设有滑轨一，所述翻转放置槽设置在滑轨一外端；所述横向移动定位机构包括基座、滑轨二、滑台、滚珠丝杠、光栅尺、手轮，所述基座设置在滑轨一上，所述的滑轨二设置在基座的侧面，所述滑台设置在滑轨二上，所述滚珠丝杠设置在滑台背部，所述的手轮连接滚珠丝杠，所述的光栅尺固定在滑台上；所述膜带放线机构包括膜带放线支架、膜带放卷轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧森，秦涛涛，石磊，张忠卫，林佳继，
申请(专利权)人：连云港神舟新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32