胶水制备用蒸汽回收利用系统技术方案

本实用新型专利技术提供胶水制备用蒸汽回收利用系统，包括热量回收塔体、蒸汽输送管、进水管与出水管，所述热量回收塔体由内而外具有保温层与隔热外壳层，热量回收塔体内部具有蓄水腔，蓄水腔其底部均安装有蒸汽散布管，所述蒸汽散布管具有一主通管，所述主通管上连接与主通管垂直的蒸汽排管，所述蒸汽排管上具有蒸汽喷出孔，所示蒸汽喷出孔方向向上，所述蒸汽输送管与蒸汽散布管连接，所述进水管与出水管均和蓄水腔连接。本实用新型专利技术通过设置专门热量回收塔体与蒸汽排出管道，使蒸汽和冷水可进行充分快速的热量交换，保证了蒸汽热量的回收效果，具有较高的回收效率，且可有效吸收蒸汽中可能附带的有害物质，具有实用意义。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及胶水制备工艺设备，具体而言，涉及胶水制备用蒸汽回收利用系统。
技术介绍
蒸汽作为一种重要的载能介质，在工业中一直具有重要的作用。而在化学生产中，蒸汽除了作为供给热能的载体外还具有作为助剂促进化学反应进行、对产品和原料进行保温、吹扫管道保持设备清洁等作用。在胶水制造的过程中，蒸汽一般作为载能介质提供化学反应需要的热量。而蒸汽的供给又分为公共集中供给与独立供给等方式。独立设计的蒸汽锅炉一般具有完整的循环回收系统，可将蒸汽中含有的热量充分利用，待蒸汽充分放热冷凝成水后可重复回流到蒸汽锅炉中加热。但公共集中供给的蒸汽由于输送管道较长，一次供热后剩余的蒸汽很难再通过中央蒸汽发生系统进行回收，只能直接排出或让热量在漫长的管道中流失，造成了能量浪费。在专利申请号为“201520281407.6”，名为《蒸汽回收系统》的专利文件中，公开了一种蒸汽回收系统，包括罐体和将蒸汽引入罐体内的蒸汽管，所述罐体设有出水管和进水管，所述蒸汽管横架于罐体内，所述蒸汽管位于罐体内部分的底面均匀开有通气孔，罐体顶部设有多根排气管。该系统可以回收蒸汽中含有的热量，但是结构较为简单，无法快速高效地进行热交换，高温蒸汽仍然会通过排气管直接进入外界，因为无法保证蒸汽的附带物的完全无害，容易对周边环境造成不良影响。因此，研发一种可以有效回收蒸汽中的能量且高效安全的蒸汽回收系统具有实用意义。
技术实现思路
针对公共集中供给的蒸汽在使用后如直接排放浪费能源，影响环境，又无法回流再利用且现有的蒸汽回收设备效率较低，安全度不足的问题，提供胶水制备用蒸汽回收利用系统。胶水制备用蒸汽回收利用系统，包括热量回收塔体、蒸汽输送管、进水管与出水管，所述热量回收塔体由内而外具有保温层与隔热外壳层，热量回收塔体内部具有蓄水腔，所述蓄水腔的数量为二，蓄水腔其底部均安装有蒸汽散布管，所述蒸汽散布管具有一主通管，所述主通管上连接与主通管垂直的蒸汽排管，所述蒸汽排管上具有蒸汽喷出孔，所示蒸汽喷出孔方向向上，所述蒸汽输送管与蒸汽散布管的主通管连接，所述进水管安装于热量回收塔体的上方并与所述蓄水腔连接，所述进水管的数量为二，所述出水管安装于热量回收塔体的底部并与所述蓄水腔连接，所述出水管的数量为二。进一步地，所述蒸汽排管的数量为三或以上。进一步地，所述蒸汽输送管、进水管与出水管其前端均安装有电控阀门。进一步地，所述热量回收塔体其顶部安装有泄压管。进一步地，所述热量回收塔体内部安装有压力传感器，温度传感器，所述热量回收塔体还连接有水位计。本技术的优点在于，通过设置专门热量回收塔体与蒸汽排出管道，使蒸汽和冷水可进行充分快速的热量交换，保证了蒸汽热量的回收效果，具有较高的回收效率，且可有效吸收蒸汽中可能附带的有害物质，热量回收塔体顶部的泄压管可及时排出过量蒸汽，防止出现危险，整个系统高效安全，具有实用意义。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术其蒸汽散布管的俯视图。具体实施方式针对公共集中供给的蒸汽在使用后如直接排放浪费能源，影响环境，又无法回流再利用且现有的蒸汽回收设备效率较低，安全度不足的问题，提供胶水制备用蒸汽回收利用系统。使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，胶水制备用蒸汽回收利用系统，包括热量回收塔体1、蒸汽输送管2、进水管3与出水管4，所述热量回收塔体1由内而外具有保温层11与隔热外壳层12，热量回收塔体1内部具有蓄水腔13，所述蓄水腔13的数量为二，蓄水腔13其底部均安装有蒸汽散布管，所述蒸汽散布管具有一主通管51，所述主通管51上连接与主通管51垂直的蒸汽排管52，所述蒸汽排管52的数量为三或以上，蒸汽排管52上具有蒸汽喷出孔53，所示蒸汽喷出孔53方向向上，所述蒸汽输送管2与主通管51连接，所述进水管3安装于热量回收塔体1的上方并与所述蓄水腔13连接，所述进水管3的数量为二，所述出水管4安装于热量回收塔体1的底部并与所述蓄水腔13连接，所述出水管4的数量为二。所述蒸汽输送管2、进水管3与出水管4其前端均安装有电控阀门6。所述热量回收塔体1其顶部安装有泄压管7。所述热量回收塔体1内部安装有压力传感器14、温度传感器15，所述热量回收塔体还连接有水位计8。实际使用时,通过打开蒸汽输送管2上的电控阀门6，将蒸汽通入蒸汽散布管5中，由于已通过进水管3对蓄水腔13进行蓄水，蒸汽通过蒸汽喷出孔53进入冷水中进行热交换，期间压力传感器14、温度传感器15对热量回收塔体1的内部进行检测，待热交换进行完毕后，蒸汽输送管2上安装的电控阀门6关闭，蒸汽停止供给，出水管4的电控阀门6打开，将承载有热量的热水排出蓄水腔13，并通过进水管3对蓄水腔13重新蓄水，如上述步骤循环工作。结合水位计8、压力传感器14和温度传感器15，工作人员可实时检测热量回收塔的工作状态并在出现异常后第一时间进行停机检修，有效防止意外发生。本技术通过设置专门热量回收塔体与蒸汽排出管道，使蒸汽和冷水可进行充分快速的热量交换，保证了蒸汽热量的回收效果，具有较高的回收效率，且可有效吸收蒸汽中可能附带的有害物质，具有实用意义。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本技术涵盖范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
胶水制备用蒸汽回收利用系统，其特征在于，包括热量回收塔体、蒸汽输送管、进水管与出水管，所述热量回收塔体由内而外具有保温层与隔热外壳层，热量回收塔体内部具有蓄水腔，所述蓄水腔的数量为二，蓄水腔其底部均安装有蒸汽散布管，所述蒸汽散布管具有一主通管，所述主通管上连接与主通管垂直的蒸汽排管，所述蒸汽排管上具有蒸汽喷出孔，所示蒸汽喷出孔方向向上，所述蒸汽输送管与蒸汽散布管的主通管连接，所述进水管安装于热量回收塔体的上方并与所述蓄水腔连接，所述进水管的数量为二，所述出水管安装于热量回收塔体的底部并与所述蓄水腔连接，所述出水管的数量为二。

【技术特征摘要】
1.胶水制备用蒸汽回收利用系统，其特征在于，包括热量回收塔体、蒸汽输送管、进水管与出水管，所述热量回收塔体由内而外具有保温层与隔热外壳层，热量回收塔体内部具有蓄水腔，所述蓄水腔的数量为二，蓄水腔其底部均安装有蒸汽散布管，所述蒸汽散布管具有一主通管，所述主通管上连接与主通管垂直的蒸汽排管，所述蒸汽排管上具有蒸汽喷出孔，所示蒸汽喷出孔方向向上，所述蒸汽输送管与蒸汽散布管的主通管连接，所述进水管安装于热量回收塔体的上方并与所述蓄水腔连接，所述进水管的数量为二，所述出水管安装于热量回收塔体的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：余建山，李浩华，林华玉，潘滴云，董磊，李春花，何云帆，周国斌，
申请(专利权)人：广东裕田霸力科技股份有限公司，佛山市南海霸力化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44