一种有机硅液体光学透明胶水组合物及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种有机硅液体透明光学胶水组合物，主要由丙烯酸酯封端的乙烯基硅油、乙烯基MQ硅树脂、乙烯基MDT硅油、增粘剂、含氢硅油、光引发剂、催化剂和抑制剂等原料制备而成，本发明专利技术的有机硅液体胶水可同时进行紫外光固化和热固化，从而解决了屏幕周边无法一次性完成固化的问题，大大缩短了生产工艺及制成时间，降低成品不良率，起到节能、省时、降低生产成本和提高产能的效果；另，本发明专利技术胶水固化后具有良好的抗冲击、抗弯曲性能，良好的耐高温高湿和耐黄变性，以及较小的尺寸收缩率。此外，本发明专利技术还提供了其制备方法：包括按比例配料、共混、提纯、高速脱泡封装，该方法可以防止有机硅液体光学透明胶水中出现气泡和杂质。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种光学胶及其制备方法，尤其涉及一种液体光学胶及其制备方法。
技术介绍
苹果在2014年推出的iPadAir29.7产品采用了全贴合技术，该技术应用范围从智能手机逐渐扩散至平板电脑、笔记本电脑等中大尺寸产品。全贴合即是以液体胶水或光学胶带将面板与触摸屏无缝粘贴在一起，相较于框贴来说，使用液体胶水或光学胶带填充触摸屏与显示面板之间的空气层，一方面，可减少眩光，减少LCD发出光的损失；增加对比度(尤其是在强光照射下的对比度)；提升在室内外的可视性与显示性能，进而显示效果更佳。另一方面，对产品超薄化也有所帮助。当前，常用的液体胶水主要以环氧树脂和丙烯酸树酯为材料，并以单一方式进行固化。环氧树脂液体胶水固化后刚性强、收缩率低、耐高温，但是固化速率慢、固化不均匀。丙烯酸树脂液体胶水有固化速度快、毒性低等优点，但是在中大尺寸产品中使用时，存在如下问题：1、丙烯酸酯类液体胶水固化时容易产生氧阻聚的现象；2、丙烯酸酯类液体胶水收缩率大，一般>2％；3、丙烯酸酯类的液体胶水固化之后，如果长期在超过80℃的环境下使用，容易产生黄变现象，影响屏幕的透光率和可靠性；4、丙烯酸酯类液体胶水对ITO层具有一定的腐蚀性，随着使用时间的增长，会影响触点的灵敏度；5、丙烯酸酯类液体胶水在使用过程中，因屏幕周边有暗区，导致出现光斑现象。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，解决丙烯酸树脂光学透明胶水收缩率大、有光斑、黄变、易腐蚀ITO等问题，本专利技术提供一种有机硅液体光学透明胶水组合物，包含如下质量百分含量的组分：丙烯酸酯封端的乙烯基硅油50％～70％、乙烯基MQ硅树脂8％～20％、乙烯基MDT硅油0％～20％、增粘剂0％～3％、含氢硅油0.1％～4％、光引发剂0.5％～3％、催化剂0.001％～0.005％、抑制剂0.001％～0.005％。所述组合物的粘度为1000～10000mPa.s。优选地，所述丙烯酸酯封端的乙烯基硅油的含量为55％～68％。优选地，所述乙烯基MQ硅树脂的含量为10％～15％。优选地，所述含氢硅油的含量为1％～3％。优选地，所述光引发剂的含量为1％～2％。优选地，所述催化剂的含量为0.002％～0.004％。优选地，所述抑制剂的含量为0.001％～0.003％。优选地，所述乙烯基MDT硅油的含量5％～20％，进一步优选，所述乙烯基MDT硅油的含量为10％～15％。优选地，所述增粘剂的含量1％～3％，进一步优选所述增粘剂的含量为1％～2％。所述丙烯酸酯封端的乙烯基硅油是指一种硅油分子链一侧末端含有丙烯酸酯基团，并且在其分子链另一侧末端或者侧链至少含有一个以上的与硅原子相连的乙烯基基团，即具有式(Ⅰ)所示的结构R1为丙烯酸酯基R2、R5和R5’中的至少一个为乙烯基(CH2＝CH-)，其余为C1-C3的烃基；R3、R3’、R4、R4’和C1-C3的烃基或者苯基；n为1-20的正整数。所述丙烯酸酯封端的乙烯基硅油的粘度没有特别的限制，优选粘度为300～30000mPa.s；进一步优选所述丙烯酸酯封端的乙烯基硅油的粘度为500～3000mPa.s。所述乙烯基MQ硅树脂系由单官能团Si-O单元(M单元)与四官能团Si-O单元(Q单元)组成，并在端基或者侧链含有与硅相连的乙烯基的一种有机硅树脂。所述乙烯基MQ硅树脂的粘度没有特别的限制，优选粘度约300～6000mPa.s；进一步优选所述乙烯基MQ硅树脂的粘度为800～3000mPa.s。所述乙烯基MQ树脂的MQ比值范围为0.5～1.2，优选为0.7～1.0。所述乙烯基MDT硅油是主要由(CH3)3SiO1/2链节、(CH3)2SiO链节和CH3SiO3/2链节构成的，至少一侧端基含有与硅相连的乙烯基。所述的乙烯基MDT硅油的粘度没有特别的限制，优选粘度为100～1000mPa.s，进一步优选400～900mPa.s。所述含氢硅油是端基含氢硅油或/和侧链部分含氢硅油，优选端基含氢和侧链部分含氢并存的含氢硅油。所述含氢硅油的含氢量为0.01～0.3％，优选为0.015～0.15％。所述的增粘剂是有机硅偶联剂、钛酸酯偶联剂、硼酸酯偶联剂中的一种或者多种，优选有机硅偶联剂，进一步优选的是甲基丙烯酰氧基取代硅氧烷。所述的光引发剂是2-羟基-2-苯基苯乙酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、1-羟基环己基苯基甲酮、2-羟基-2-甲基-1-[4-(2-羟基乙氧基)苯基]-1-丙酮中的一种。所述催化剂为氯铂酸异丙醇溶液、karstedt铂催化剂或者Willing铂催化剂中的一种。所述抑制剂为乙烯基环体、1,4-丁炔二醇、乙炔基环己醇、马来酸单乙酯和马来酸二异烯丙酯中的一种或多种。本专利技术还提供该有机硅液体光学透明胶水的制备方法，该制备方法包括如下步骤：(1)配料：按比例称取丙烯酸酯封端的乙烯基硅油、乙烯基MQ硅树脂、乙烯基MDT硅油、含氢硅油、光引发剂、抑制剂、增粘剂和催化剂；(2)共混提纯：将上述原料分别加入动混机中，在真空度为-0.08～-0.04MPa，温度为25～35℃的环境下以200～1000r/min的速度搅拌0.5～1.5h，所得产品经过滤，分装至指定容器内；(3)脱泡封装：步骤(2)置于高速脱泡机中，以2500～4500r/min的速度进行脱泡，最后通过密封管道进行包装，即得有机硅液体光学透明胶水。相对于现有技术，本专利技术效果突出：(1)本专利技术选择丙烯酸酯封端的乙烯基硅油作为液体光学透明胶水的主要成份，不仅能够满足透光率和折光率的要求，而且由于有机硅树脂本身的特性，使得本专利技术产品具有耐高温、耐高湿和耐黄变等优异性能；(2)通过添加含氢硅油交联剂，以有机硅加成型反应作为主要固化实现方式，可以使本专利技术的固化收缩率<1％，并且不会出现氧阻聚的现象；(3)本专利技术丙烯酸酯封端的乙烯基硅油由于含有丙烯酸酯基团和碳碳双键，一方面紫外光照射下通过光引发剂发生自由基聚合；另一方面，在紫外线照射时产生的热能和催化剂条件下，碳碳双键和含氢硅油进行硅氢加成反应，进行热固化，所以本专利技术的有机硅液体胶水在紫外线固化的利用紫外线照射时产生的热能进行热固化，从而解决了屏幕周边无法一次性完成固化的问题，大大缩短了生产工艺及制成时间，降低成品不良率，起到节能、省时、降低生产成本和提高产能的效果。此外，本专利技术制作工艺简单、安全环保。(4)本专利技术还添加了乙烯基MDT硅油，兼具刚性基团和柔性基团，使得有机硅透明胶水固化后具有优异的耐冲本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有机硅液体光学透明胶水组合物，其特征在于，包含如下质量百分含量的组分：丙烯酸酯封端的乙烯基硅油50％～70％、乙烯基MQ硅树脂8％～20％、乙烯基MDT硅油0％～20％、增粘剂0％～3％、含氢硅油0.1％～4％、光引发剂0.5％～3％、催化剂0.001％～0.005％、抑制剂0.001％～0.005％。

【技术特征摘要】
1.一种有机硅液体光学透明胶水组合物，其特征在于，包含如下质量百分含量的组分：
丙烯酸酯封端的乙烯基硅油50％～70％、乙烯基MQ硅树脂8％～20％、乙烯基MDT硅油0％～
20％、增粘剂0％～3％、含氢硅油0.1％～4％、光引发剂0.5％～3％、催化剂0.001％～
0.005％、抑制剂0.001％～0.005％。
2.权利要求1所述的有机硅液体光学透明胶水组合物，其特征在于，所述乙烯基MDT硅
油质量百分含量为5％～20％，所述增粘剂质量百分含量为1％～3％。
3.权利要求1所述的有机硅液体光学透明胶水组合物，其特征在于，所述丙烯酸酯封端
的乙烯基硅油是指一种硅油分子链一侧末端含有丙烯酸酯基团，并且在其分子链另一侧末
端或者侧链至少含有一个以上的与硅原子相连的乙烯基基团，即具有式(Ⅰ)所示的结构
式(I)中，R1为丙烯酸酯基R2、R5和R5’中的至少一个
为乙烯基(CH2＝CH-)，其余为C1-C3的烃基；R3、R3’、R4、R4’为C1-C3的烃基或者苯基；n为1-20
的正整数。
4.权利要求3所述的有机硅液体光学透明胶水组合物，其特征在于，所述丙烯酸酯封端
的乙烯基硅油的粘度为300～30000mPa.s。
5.权利要求1所述的有机硅液体光学透明胶水组合物，其特征在于，所述乙烯基MQ硅树
脂系由单官能团Si-O单元(M单元)与四官能团Si-O单元(Q单元)组成，并在端基或者侧链含
有与硅相连的乙烯基的一种有机硅树脂。
6.权利要求5所述的有机硅液体光学透明胶水组合物，其特征在于，所述乙烯基MQ硅树
脂的粘度约300～6000mPa.s。
7.权利要求5或6所述的有机硅液体光学透明胶水组合物，其特征在于，所述乙烯基MQ
树脂的M/Q比值范围为0.5～1.2，优选为0.7～1.0。
8.权利要求1或2所述的有机硅液体光学透明胶水组合物，其特征在于，乙烯基M...

【专利技术属性】
技术研发人员：张利利，侯毅，郭辉，
申请(专利权)人：深圳市新纶科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44