一种夹持式吊装加工中心库外重刀具的工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种夹持式吊装加工中心库外重刀具的工具，包括组合夹持体，所述的组合夹持体上设有夹持拉钉的夹持部，组合夹持体上设有起吊刀具的起吊部。本实用新型专利技术能快速实现加工中心库外重刀具吊装的目的，吊装方便，操作简单、方便、省力、实用、快捷，减轻了工人的劳动强度，节约生产成本，保证吊装刀具质量的同时，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种吊装刀具的工具，尤其涉及一种夹持式吊装加工中心库外重刀具的工具。
技术介绍
在发动机制造业中，特别是大型发动机制造过程中，加工中心库刀具需要人工搬运到机床上进行安装调试使用。尤其是调试使用的库外重刀，生产劳动者劳动强度大，工作效率低，并且加工中心库外重刀具表面不规则且安装有锋利的刀片，容易刮伤工作人员，刀体的表面没有吊装螺孔，原有的吊装方式已难以满足生产需要，迫切需要设计制作一种吊装省力、高效的方法来进行加工中心库外重刀具吊装工具。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，本技术提供了一种吊装刀具方便、安全可靠的吊装工具为实现上述技术目的，本技术还提供了一种夹持式吊装加工中心库外重刀具的工具,包括组合夹持体，所述的组合夹持体上设有夹持拉钉的夹持部，组合夹持体上设有起吊刀具的起吊部。进一步的，所述的组合夹持体顶部设有内凹的组合锥面，所述的组合锥面与拉钉回转面上凹槽顶部设有的锥面相适配。进一步的，所述的组合夹持体包括左夹持块和右夹持块，所述夹持部包括在左夹持块与右夹持块拼接截面的左右两侧分别开设的左夹持口和右夹持口，所述的左夹持口与右夹持口拼接成与拉钉上的凹槽相匹配的圆孔。进一步的，所述的组合夹持体上设置有至少两根穿过所述左夹持块和所述
右夹持块的连接螺杆，所述的连接螺杆上设有对左夹持块和右夹持块进行拼接或分离的锁紧螺母，连接螺杆的端部固定有手柄。进一步的，所述的起吊部是自左夹持块、右夹持块上表面凸起的吊耳，在吊耳上穿设有吊绳。有益效果本技术在吊装库外重刀具时，具有以下优点：1、工具结构简单，制造方便，成本低，夹持吊装效果好；2、根据不同刀具的吊装需要，设计不同尺寸的左右夹持块就能吊装各种刀具，适应性强，应用范围广；3、工具设计巧妙，操控容易，能防止吊装过程中刀具出现晃动而造成刀具碰撞和人员受到刮伤的情况，一定程度上保护了工作人员和刀具，降低刀具成本，保证生产安全，减轻吊装劳动强度；4、工具装配便捷，装配误差少，工作人员的劳动强度低，大大提高工作效率。附图说明图1是本专利技术的夹持式吊装加工中心库外重刀具的工具的组装爆炸图；图2是本专利技术的夹持式吊装加工中心库外重刀具的工具的组装放大示意图；图3是本专利技术的夹持式吊装加工中心库外重刀具的工具的工作示意图；图4是刀具的拉钉放大示意图。图中：1、组合夹持体：2、刀具；3、拉钉；31、凹槽；4、左夹持块；41、左夹持口；5、右夹持块；51、右夹持口；6、连接螺杆；7、锁紧螺母；8、手柄；9、吊耳；10、吊绳；11、组合锥面。具体实施方式下面结合附图，对本技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解
本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。本技术的实施例是这样的：如图1-图4所示，一种夹持式吊装加工中心库外重刀具的工具，包括组合夹持体1，组合夹持体1上设有夹持拉钉3的夹持部，组合夹持体1还包括左夹持块4和右夹持块5，夹持部包括在左夹持块4与右夹持块5拼接截面的左右两侧分别开设的左夹持口41和右夹持口51，左夹持口41与右夹持口51拼接成与拉钉3上的凹槽31相匹配的圆孔；组合夹持体1上设有起吊刀具2的起吊部，起吊部是自左夹持块4、右夹持块5上表面凸起的吊耳9，在吊耳9上穿设有吊绳10，一对吊耳9对称分布于左夹持块4和右夹持块5上，保证吊装过程中的稳定性。组合夹持体1通过左夹持块4与右夹持块5夹持拉钉3，然后通过起吊吊绳10来吊装刀具2，结构简单，吊装方便，降低工作人员的劳动强度。本实施例中，组合夹持体1顶部设有内凹的组合锥面11，组合锥面11与拉钉3回转面上凹槽31顶部设有的锥面相适配，组合锥面11包括位于左夹持块4上和右夹持块5上成对称设计的左半锥面的右半锥面，凹槽31的锥面与组合锥面11配合可以达到克服起吊加工中心库外重刀具往下掉的重力，还能防止吊装过程中刀具2出现晃动而造成碰撞，一定程度上保护了刀具，减轻吊装劳动强度，降低刀具碰伤。本实施例中，组合夹持体1上设置有至少两根穿过左夹持块4和右夹持块5的连接螺杆6，连接螺杆6上设有对左夹持块4和右夹持块5进行拼接或分离的锁紧螺母7，通过螺栓连接，只需要松紧连接螺杆6一侧的锁紧螺母7，就可以快速拼接或分离组合夹持体1，可以快速夹紧或松开刀具2，方便刀具2的吊装，节约时间，提高工作效率；连接螺杆6的端部固定有手柄8，利用手柄8便于工作人员控制刀具的位置，防止刀具2和工具发生晃动而造成碰撞或刮伤工作人员的情况，保证刀具和人员的安全，还便于工具的搬运等。利用上述的夹持式吊装加工中心库外重刀具的工具进行重刀具的吊装工
作，首先，需要组装好夹持式吊装工具，将夹持式吊装工具的各组成部件组装成一体如图1、2所示：组合夹持体1通过左夹持块4和右夹持块5拼接而成，左夹持块4在拼接截面上的左夹持口41与右夹持块5在拼接截面上右夹持口51组成一圆孔；使用两个连接螺杆6，每个连接螺杆6依次穿过左夹持块4、右夹持块5的通孔，对左夹持块4和右夹持块5进行定位，校正，连接螺杆6上设有对左夹持块4和右夹持块5进行拼接或分离的锁紧螺母7，在每个连接螺杆6的两端拧上锁紧螺母7，对左、右两夹持块进行锁紧限位，左、右两夹持块可以在到连接螺杆上横向滑动调整位置；两根连接螺杆6的相同方向的一端面上焊接一手柄8，使得两个连接螺杆6可以同步进退调整及锁定限位，保证左夹持块4和右夹持块5在同一个装配平面上，避免因单个调整而造成的装配误差，大大提高工作效率；在左夹持块4和右夹持块5的上表面开有螺纹孔，将一对吊耳9分别通过螺纹连接固定在左夹持块4和右夹持块5上，然后在每个吊耳9的圆环内穿入吊绳10。工具结构简单，安装方便，实用性强，使用方便。接着，用组装好的夹持式吊装工具去夹紧刀具，如图3所示：先将左夹持块4和右夹持块5分开，然后把刀具2上的拉钉3伸入到左夹持口41与右夹持口51之间，拧紧连接螺杆6上的锁紧螺母7，使左夹持块4与右夹持块5紧密拼接在一起，左夹持口41和右夹持口51组成的组合圆孔夹紧于拉钉3回转面设有的凹槽31处；使用手柄8把刀具2立起来，使拉钉3朝上；组合圆孔上具有与凹槽31顶部的锥面贴合的组合锥面11，可以克服起吊加工中心库外重刀具2往下掉的重力，能防止吊装过程中刀具出现晃动而造成刀具碰撞和人员受到刮伤的情况，保护刀具和工作人员。根据不同刀具的吊装需要，设计不同尺寸的组合夹持体1就能满足不同尺寸的刀具吊装工作，适应性强，应用范围广。最后，将中心库外重刀具吊装在加工中心的刀夹上，通过拉起吊绳10来起吊吊装工具，使刀具2在组合夹持体1的夹持下缓缓上升，用手柄8控制着刀具2的悬空位置，防止刀具2摆动，有效防止刀具2刮伤工作人员或者造成刀具2损坏，保证生产安全，操控容易，工作人员的劳动强度低，提高工人的工
作效率。吊装完成后，只要松开锁紧螺母7，就可以使左夹持块4和右夹持块5分离，然后把吊装工具从刀具2的拉钉3上取下来，进行其它刀具的吊装工作。拆卸方便快速，操作简单，节约时间，降低成本。以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本技术实施的效本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种夹持式吊装加工中心库外重刀具的工具，其特征在于,包括组合夹持体(1)，所述的组合夹持体(1)上设有夹持拉钉(3)的夹持部，组合夹持体(1)上设有起吊刀具(2)的起吊部。

【技术特征摘要】
1.一种夹持式吊装加工中心库外重刀具的工具，其特征在于,包括组合夹持体(1)，所述的组合夹持体(1)上设有夹持拉钉(3)的夹持部，组合夹持体(1)上设有起吊刀具(2)的起吊部。2.根据权利要求1所述的夹持式吊装加工中心库外重刀具的工具，其特征在于,所述的组合夹持体(1)顶部设有内凹的组合锥面(11)，所述的组合锥面(11)与拉钉(3)回转面上凹槽(31)顶部设有的锥面相适配。3.按照权利要求1或2所述的夹持式吊装加工中心库外重刀具的工具，其特征在于,所述的组合夹持体(1)包括左夹持块(4)和右夹持块(5)，所述夹持部包括在左夹持块(4)与右夹持块(5)拼接截面的左右两侧分别开设的左夹持...

【专利技术属性】
技术研发人员：禤艺，王鹏，黄增砂，李华浩，周平，陈燕茂，
申请(专利权)人：广西玉柴机器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45