本实用新型专利技术涉及一种具快速夹持功能的夹吊器，其第一夹持组包含一第一夹臂及一第二夹臂，该第一夹臂与该第二夹臂相对且各自枢设在该基板，该第一夹臂的一侧向外延伸有凸出的一第一推动部，该第二夹臂的一侧向外延伸有凸出的一第二推动部，藉由适当的推动装置可推动该第一推动部及该第二推动部，使得该第一夹臂与该第二夹臂相对地呈张开状。如此能够使该夹吊器具有快速开合用以夹持工件及提高生产效率的功效，且该推动装置的推动行程可用以调整该第一夹臂与该第二夹臂的张开角度。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种吊具，特别是一种具快速夹持功能的夹吊器。
技术介绍
—般对于质量轻、体积小的工件的表面加工，例如对工件表面进行喷漆上色或是其他类似的加工程序，可利用适当的夹吊器来夹持及移动工件。中国台湾第M402879号专利案揭露一种吊架装置，其是一吊架座上设有一吊夹，该吊夹具有相对的第一夹部及第二夹部，该第一、第二夹部各其有夹臂及触动臂，在夹臂及触动臂间则设有轴接部，该第一、第二夹部以轴接部可转动地轴设在吊架座上。当吊架经过一触动装置时，会触动吊夹之触动臂，使夹臂打开；吊架通过触动装置后，吊夹之夹臂恢复到夹持位置。值得注意的是，该触动装置是一压掣板的二端具有形成倾斜形式的前斜板及后斜板。该吊夹由前斜板移动进入压掣板的过程，该吊持逐渐打开；吊夹在压掣板的长度范围内移动，该吊夹持续呈现打开状态；该吊夹由压掣板移动进入后斜板，吊夹逐渐夹合。换言之，在压掣板与后斜板的总长度范围内，因吊夹尚未夹合，所以工件不能离手，否则工件将落下。因此对加工程序而言，显然费时且不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具快速夹持功能的夹吊器，特别用以连接于一输送装置且随该输送装置移动的夹吊器。为达上述的目的与功效，本技术是这样实现的，一种具快速夹持功能的夹吊器，是一第一夹持组安装于一基板的一侧，且该第一夹持组可开合用以夹持一工件，其特征在于:该第一夹持组是包含一第一夹臂及一第二夹臂，该第一夹臂与该第二夹臂相对且各自枢设在该基板，该第一夹臂的一侧向外延伸有凸出的一第一推动部，该第二夹臂的一侧向外延伸有凸出的一第二推动部，藉由推动该第一推动部及该第二推动部可使该第一夹臂与该第二夹臂相对地呈张开状。进一步的，更包含一第二夹持组，该第二夹持组是安装在该基板的另一侧且平行该第一夹持组，该第二夹持组是包含一第三夹臂及一第四夹臂，该第三夹臂与该第四夹臂相对且各自枢设在该基板，该第三夹臂的一侧向外延伸有凸出的一第三推动部，该第四夹臂的一侧向外延伸有凸出的一第四推动部，藉由推动该第三推动部及该第四推动部可使该第三夹臂与该第四夹臂相对地呈张开状。进一步的，更包含一第一定位轴、一第二定位轴及一第一辅助挡杆，其中该第一定位轴安装在该第一夹臂的一端，该第二定位轴安装在该第二夹臂的一端，该第一辅助挡杆是配置在该基板且相对该第一夹持组的一端，且该第一辅助挡杆用以止挡位在该第一夹臂一端的该第一定位轴及位在该第二夹臂一端的该第二定位轴。进一步的，更包含一第三定位轴、一第四定位轴及一第二辅助挡杆，其中该第三定位轴安装在该第三夹臂的一端，该第四定位轴安装在该第四夹臂的一端，该第二辅助挡杆是配置在该基板且相对该第二夹持组的一端，且该第二辅助挡杆用以止挡位在该第三夹臂一端的该第三定位轴及位在该第四夹臂一端的该第四定位轴。本技术具有能够使该夹吊器快速开合用以夹持工件及提高生产效率的功效，且其还具有能够调整开合角度(开合范围)的功效。【附图说明】图1为本技术第一实施例的结构示意图。图2本技术的第一实施例的俯视示意图。图3为本技术的第一实施例的动作示意图。图4为本技术的第二实施例的结构示意图。图5为本技术的第二实施例的俯视示意图。符号说明(10)基板(20)第一夹持组(22)第一夹臂(24)第二夹臂(26)枢接轴(28)弹簧(30)第一推动部(32)第二推动部(34)第一定位轴(36)第二定位轴(38)第一辅助挡杆(40)第二夹持组(42)第三夹臂(44)第四夹臂(46)弹簧(48)第三推动部(50)第四推动部(52)第三定位轴(54)第四定位轴(56)第二辅助挡杆【具体实施方式】请参阅图1、图2所示，图中揭露一夹吊器包含一基板(10)及一第一夹持组(20)。该第一夹持组(20)是安装于该基板(10)的一侧，且该第一夹持组(20)可开合用以夹持一工件(未显示)。进一步，该第一夹持组(20)是包含枢设在该基板(10)。一弹簧(28) —第一夹臂(22)及一第二夹臂(24)。该第一夹臂(22)与该第二夹臂(24)是相对且各自搭配一枢接轴(26)是配置在该第一夹臂(22)与该第二夹臂(24)之间，且该弹簧(28)的二端各自连接该第一夹臂(22)与该第二夹臂(24)。值得注意的是，该第一夹臂(22)的一侧向外延伸有凸出的一第一推动部(30)。该第二夹臂(24)的一侧向外延伸有凸出的一第二推动部(32)。又一第一定位轴(34)是安装在该第一夹臂(22)的一端。一第二定位轴(36)安装在该第二夹臂(24)的一端。一第一辅助挡杆(38)是配置在该基板(10)且相对该第一夹持组(20)的一端。该第一辅助挡杆(38)是可用以止挡位在该第一夹臂(22) —端的该第一定位轴(34)及位在该第二夹臂(24) —端的该第二定位轴(36)。请参阅图3所示，藉由适当的推动装置(例如气压缸，未显示)推抵该第一推动部(30)及该第二推动部(32)，进而推动该第一夹臂(22)与该第二夹臂(24)各自以枢接轴(26)为转动轴而转动，如此该第一夹臂(22)与该第二夹臂(24)可相对地呈张开状。当释放作用在该第一推动部(30)与该第二推动部(32)上的作用力，该第一夹臂(22)与该第二夹臂(24)在该弹簧(28)的作用下，可以回复至初始位置(如图1所示)。进一步，该第一定位轴(34)与该第二定位轴(36)可靠置在该第一辅助挡杆(38)或是该基板(10)。根据本技术的结构及其作动方式，操作者可以在该第一夹臂(22)与该第二夹臂(24)打开的状态下，将预定的工件(未显示)移至该第一夹臂(22)与该第二夹臂(24)之间，随后释放作用于该第一推动部(30)与该第二推动部(32)上的作用力使该第一夹臂(22)与该第二夹臂(24)形成夹合状以夹持工件。如此从第一夹臂(22)与第二夹臂(24)打开，经移入工件至第一夹臂(22)与第二夹臂(24)夹合工件，该第一夹臂(22)与第二夹臂(24)于整个过程可快速开合且所耗用的时间短，故可以提高生产效率。其次该推动装置推动该第一推动部(30)及该第二推动部(32)的行程，可对应成该第一夹臂(22)与该第二夹臂(24)的开合角度。换言之，改变该推动装置的作动行程即可以达到调整该第一夹臂(22)与该第二夹臂(24)的开合角度的效果。请参阅图4、图5所示，本技术的另一实施例是包含一第二夹持组(40)。该第二夹持组(40)安装在该基板(10)的另一侧且平行该第一夹持组(20)。进一步，该第二夹持组(40)包含一第三夹臂(42)及一第四夹臂(44)。该第三夹臂(42)与该第四夹臂(44)相对且各自枢设在该基板(10)，且一弹簧(46)连接该第三夹臂(42)与该第四夹臂(44)。又该第三夹臂(42)的一侧向外延伸有凸出的一第三推动部(48)，该第四夹臂(44)的一侧向外延伸有凸出的一第四推动部(50)。又一第三定位轴(52)安装在该第三夹臂(42)的一端，一第四定位轴(54)安装在该第四夹臂(44)的一端，一第二辅助挡杆(56)配置在该基板(10)且相对该第二夹持组(40)的一端，且该第二辅助挡杆(56)用以止挡位在该第三夹臂(42) —端的该第三定位轴(52)及位在该第四夹臂(44) 一端的该第四定位轴(54)。同前一实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具快速夹持功能的夹吊器，是一第一夹持组安装于一基板的一侧，且该第一夹持组可开合用以夹持一工件，其特征在于：该第一夹持组是包含一第一夹臂及一第二夹臂，该第一夹臂与该第二夹臂相对且各自枢设在该基板，该第一夹臂的一侧向外延伸有凸出的一第一推动部，该第二夹臂的一侧向外延伸有凸出的一第二推动部，藉由推动该第一推动部及该第二推动部可使该第一夹臂与该第二夹臂相对地呈张开状。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：侯景忠，
申请(专利权)人：侯景忠，
类型：新型
国别省市：广东;44
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