拉力试验夹具制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种拉力试验夹具，包括：夹具座、旋转保护套和测试配件。夹具座包括夹柄和容纳腔，夹柄位于容纳腔的顶部并垂直于容纳腔的顶壁，容纳腔为半开放结构，容纳腔的侧壁上具有开口，容纳腔的底壁上具有缺口，缺口朝向侧壁上的开口的方向。旋转保护套旋转安装在夹具座上，旋转保护套能旋转以封闭容纳腔侧壁上的开口。测试配件放置在容纳腔内，测试配件固定待测试的零件。本实用新型专利技术的拉力试验夹具简化了试验流程，针对不同规格的待测试零件，可以预先将零件和测试配件装配好，在试验时夹具座不需要拆卸，只要更换测试配件和零件即可。试验过程中旋转保护套可以将零件封闭起来，避免出现意外伤害事故。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械制造领域，更具体地说，涉及机械强度测试领域。
技术介绍
螺栓、螺母广泛应用于机械制造领域。例如在汽车制造行业中，每辆车约有1000多个螺栓、螺母，螺栓和螺母承担着小到支架的固定，大到车轮的连接等多种重要作用。根据国际标准(ISO898-1/898-2)的规定，螺栓、螺母的保证载荷试验(即拉伸试验)为必做试验，另外根据部分厂商要求，螺栓、螺母的焊接强度主要检测方法为拉脱力试验(也属于拉伸试验)。由于这些都属于螺栓、螺母零件的必做试验，在零件数量巨大的情况下，拉伸试验的工作十分繁重。由于螺栓、螺母的规格众多(螺纹公称直径、长度等规格众多)，所以目前用于拉伸试验的相应夹具也种类繁多，存在着种类繁杂、适用性差等问题。并且在试验过程中，需要根据螺栓、螺母的规格更换夹具，工作效率低。此外，现有的夹具对于螺栓、螺母的固定均采用开放式结构。如果在试验过程中出现螺栓或螺母松脱的现象，在拉力作用下会导致零件飞出引发伤害事故，因此现有的夹具在安全性方面也存在隐患。
技术实现思路
本技术旨在提出一种拉力试验夹具，包括：夹具座、旋转保护套和测试配件。夹具座包括夹柄和容纳腔，夹柄位于容纳腔的顶部并垂直于容纳腔的顶壁，容纳腔为半开放结构，容纳腔的侧壁上具有开口，容纳腔的底壁上具有缺口，缺口朝向侧壁上的开口的方向。旋转保护套旋转安装
在夹具座上，旋转保护套能旋转以封闭容纳腔侧壁上的开口。测试配件放置在容纳腔内，测试配件固定待测试的零件。在一个实施例中，测试配件包括：数组垫片与芯棒，每一组中的垫片与芯棒与待测试的零件匹配，其中，垫片放置在容纳腔内并紧贴容纳腔的底壁，垫片上具有芯棒安装孔。芯棒安装在垫片上的芯棒安装孔内使得芯棒垂直于垫片。在一个实施例中，容纳腔为圆柱形，圆柱形侧壁上具有开口，容纳腔底面上的缺口由开口一侧的圆周延伸至越过圆心的区域。在一个实施例中，夹柄与夹具是一体的。在一个实施例中，旋转保护套为圆环形，套在容纳腔外侧，旋转保护套上的侧壁上具有窗口区，旋转保护套旋转使得窗口区对准所述开口，开口开放，旋转保护套旋转使得窗口区与开口错开，所述开口封闭。在一个实施例中，旋转保护套与夹具座之间具有卡簧。根据本技术的一实施例，提出一种拉力试验方法，使用前述的拉力试验夹具，该方法包括：两个所述拉力试验夹具成对使用，上方的拉力试验夹具的夹柄朝上，夹柄由拉力机的上方夹头夹持，下方的拉力试验夹具的夹柄朝下，夹柄由拉力机的下方夹头夹持；将待测试的零件与测试配件进行装配；将装配好的待测试零件与测试配件放入上方和下方的拉力试验夹具的容纳腔中；拉力机的上方夹头和下方夹头施加拉力，所述拉力通过上方和下方的拉力试验夹具施加至待测试的零件，其中零件受到的拉力是沿着上方和下方的拉力试验夹具的夹柄的方向。在一个实施例中，将待测试的零件与测试配件进行装配包括：将芯棒的两端分别安装到两个垫片上的芯棒安装孔内，待测试的零件由垫片和芯棒固定，其中芯棒与上方和下方的拉力试验夹具的夹柄平行。在一个实施例中，将装配好的待测试零件与测试配件放入上方和下方的拉力试验夹具的容纳腔中包括：上方的垫片向下紧贴上方的容纳腔的底壁，下方的垫片向上紧贴下方容纳腔的底壁。在一个实施例中，固定待测试的零件或取下测试完毕的零件时，旋转保护套旋转使得开口开放；拉力机施加拉力时，旋转保护套旋转使得开口封闭。本技术的拉力试验夹具及拉力试验方法简化了试验流程，针对不同规格的待测试零件，可以预先将零件和测试配件装配好，在试验时夹具座不需要拆卸，只要更换测试配件和零件即可。可以大幅度提升试验效率，降低试验时间和试验工作量。此外，试验过程中旋转保护套可以将零件封闭起来，避免出现意外伤害事故。附图说明本技术上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变的更加明显，在附图中相同的附图标记始终表示相同的特征，其中：图1揭示了根据本技术的一实施例的拉力试验夹具的结构图。图2揭示了根据本技术的一实施例的拉力试验夹具的侧面结构图。图3揭示了根据本技术的一实施例的拉力试验方法进行试验的示意图，待测试的零件是普通螺母。图4揭示了根据本技术的一实施例的拉力试验方法进行试验的示意图，待测试的零件是焊接螺母。图5揭示了根据本技术的一实施例的拉力试验方法进行试验的示意图，待测试的零件是焊接螺栓。具体实施方式参考图1和图2所示，图1揭示了根据本技术的一实施例的拉力试验夹具的结构图。图2揭示了根据本技术的一实施例的拉力试验夹具的侧面结构图。该拉力试验夹具包括：夹具座102、旋转保护套104和测试配件。夹具座102包括夹柄121和容纳腔122。夹柄121位于容纳腔122的顶部并垂直于容纳腔122的顶壁。在一个实施例中，夹柄121和容纳腔122是一体的。为了确保夹具座102的强度，通常夹柄121和容纳腔122是由金属一体铸造成型。容纳腔122可以为半开放结构，容纳腔的侧壁上具有开口123，容纳腔的底壁上具有缺口124，缺口124朝向侧壁上的开口123的方向。在一个实施例中，容纳腔122为空心的圆柱形，圆柱形侧壁上具有开口123，开口123是圆周的一部分因此是一个弧形开口。容纳腔底面上的缺口124由开口一侧的圆周延伸至越过圆心的区域。缺口124需要包括圆心的区域，因此可以将待测试的零件放置在圆心的位置，这样可以确保零件受到的拉力是沿着轴向的方向。在一个实施例中，为了与拉力机的夹头配合，夹柄121可以是圆柱体结构，当然也可以是长方体结构或者棱形结构，只要与拉力机的夹头可以紧固夹持即可。旋转保护套104旋转安装在夹具座102上，旋转保护套104能旋转以封闭容纳腔侧壁上的开口。在一个实施例中，旋转保护套104为圆环形，套在容纳腔122外侧，旋转保护套上的侧壁上具有窗口区141。旋转保护套旋转使得窗口区对准开口，开口开放。旋转保护套旋转使得窗口区与开口错开，使得开口封闭。在一个实施例中，旋转保护套104与夹具座102之间具有卡簧106。卡簧106能够使得旋转保护套104与夹具座102相对固定。在无外力作用下，卡簧106使得旋转保护套104能够固定在将开口封闭或者打开的位置。在需要转动旋转保护套104时，需要施加外力克服卡簧106的弹簧力，松开卡簧106，使得旋转保护套104转动，以改变开口的状态。在旋转保护套104转动到位后，外力撤消，卡簧106使得旋转保护套104重新相对于夹具座102固定其位置。该拉力试验夹具还包括测试配件，测试配件放置在容纳腔内，测试配件固定待测试的零件。虽然在图1和图2中未示出测
试配件，下面会结合图3～图5介绍测试配件。在一个实施例中，测试配件包括：数组垫片与芯棒。每一组中的垫片与芯棒与待测试的零件匹配，不同组的垫片与芯棒适用于不同的待测试的零件。在使用的过程中，垫片放置在容纳腔内并紧贴容纳腔的底壁，垫片上具有芯棒安装孔。芯棒安装在垫片上的芯棒安装孔内使得芯棒垂直于垫片。垫片的两个表面(底面和顶面)要求平整，因此使得垫片能够紧贴容纳腔的底壁，并且使得垫片与容纳腔的底壁保持平行。芯棒安装在芯棒安装孔内使得芯棒垂直于垫片，因此芯棒能够垂直于容纳腔的底壁。于是，芯棒被位置在与夹柄平行的方向，即芯棒垂直于拉力机施本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拉力试验夹具，其特征在于，包括：夹具座，夹具座包括夹柄和容纳腔，夹柄位于容纳腔的顶部并垂直于容纳腔的顶壁，容纳腔为半开放结构，容纳腔的侧壁上具有开口，容纳腔的底壁上具有缺口，所述缺口朝向侧壁上的开口的方向；旋转保护套，旋转安装在夹具座上，旋转保护套能旋转以封闭容纳腔侧壁上的开口；测试配件，测试配件放置在容纳腔内，测试配件固定待测试的零件。

【技术特征摘要】
1.一种拉力试验夹具，其特征在于，包括：夹具座，夹具座包括夹柄和容纳腔，夹柄位于容纳腔的顶部并垂直于容纳腔的顶壁，容纳腔为半开放结构，容纳腔的侧壁上具有开口，容纳腔的底壁上具有缺口，所述缺口朝向侧壁上的开口的方向；旋转保护套，旋转安装在夹具座上，旋转保护套能旋转以封闭容纳腔侧壁上的开口；测试配件，测试配件放置在容纳腔内，测试配件固定待测试的零件。2.如权利要求1所述的拉力试验夹具，其特征在于，所述测试配件包括：数组垫片与芯棒，每一组中的垫片与芯棒与待测试的零件匹配，其中，垫片放置在容纳腔内并紧贴容纳腔的底壁，垫片上具有芯棒安装孔；芯棒安装在垫片上的芯棒...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡永庆，孙海梦，吕亚帆，
申请(专利权)人：上汽大众汽车有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31