【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及材料力学性能测试领域,具体涉及一种圆棒试样多轴疲劳性能测试夹具。
技术介绍
工程结构与元件在疲劳载荷服役条件下通常处于多轴动态疲劳应力状态。材料多轴疲劳性能,是评价其服役能力和寿命的基础依据。既有材料多轴疲劳性能测试,通常采用象MTS 809型的电液伺服多轴(拉压-扭转)疲劳试验机及薄壁管状试样,应用应变控制法进行测试,在管道、压力容器工业领域,具有一定生产及科技意义。但在其它领域,结构及元件在高周、低幅多轴应力状态工作,这类测试,除容易实现的旋转弯曲(弯扭载荷)材料疲劳试验,其它基本上限制在实物结构的认证台架试验范畴。迄今没有广泛认可的材料高周多轴疲劳试验测试装备与方法。本专利技术提出一种光滑圆棒试样高频多轴疲劳性能测试夹具,利用常规高频疲劳试验机的轴向动态载荷产生横向多轴加载载荷,完成光滑圆棒试样的高周多轴疲劳性能试验。
技术实现思路
本专利技术解决上述技术问题是提供一种光滑圆棒试样高周多轴疲劳性能测试夹具,利用常规高频疲劳试验机的轴向动态载荷产生横向多轴加载载荷,实现光滑圆棒试样的高周多轴疲劳试验。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案是:圆棒试样多轴疲劳性能测试夹具,所述测试夹具由圆盘1、插销2、推杆-传感器组件3、导筒4、圆棒试样夹具组件5和支撑平台6组成;所述圆盘1的圆心处具有通孔,圆盘1的盘面靠近周线处具有4个固定孔,且相邻固定孔到圆心连线的夹角为90°;所述插销2为4个,每个插销2的一端分别与圆盘1上的一个固定孔固定连接;所述导筒4为4个,导筒4固定在支撑平台6上,每个导筒4中具有一个推杆-传感器组件3,导筒4的一端还具有开 ...
【技术保护点】
圆棒试样多轴疲劳性能测试夹具,所述测试夹具由圆盘(1)、插销(2)、推杆‑传感器组件(3)、导筒(4)、圆棒试样夹具组件(5)和支撑平台(6)组成;所述圆盘(1)的圆心处具有通孔,圆盘(1)的盘面靠近周线处具有4个固定孔,且相邻固定孔到圆心连线的夹角为90°;所述插销(2)为4个,每个插销(2)的一端分别与圆盘(1)上的一个固定孔固定连接;所述导筒(4)为4个,导筒(4)固定在支撑平台(6)上,每个导筒(4)中具有一个推杆‑传感器组件(3),导筒(4)的一端还具有开孔;所述支撑平台(6)的台面中心处具有通孔;所述圆棒试样夹具组件(5)的一端穿过圆盘(1)上的通孔,另一端穿过支撑平台(6)上的通孔进行固定;所述推杆‑传感器组件(3)的一端连接圆棒试样夹具组件(5),推杆‑传感器组件(3)的另一端通过导筒(4)的开孔与插销(2)的另一端连接;所述圆盘(1)用于在圆棒试样夹具组件(5)中的试样进行轴向加载时,带动所述插销(2)上下运动;所述插销(2)用于在上下运动时推动推杆‑传感器组件(3)具有横向左右运动的趋势,使圆棒试样夹具组件(5)中的试样的裂纹面沿裂纹扩展方向承受切向动态载荷、垂直于 ...
【技术特征摘要】
1.圆棒试样多轴疲劳性能测试夹具,所述测试夹具由圆盘(1)、插销(2)、推杆-传感器组件(3)、导筒(4)、圆棒试样夹具组件(5)和支撑平台(6)组成;所述圆盘(1)的圆心处具有通孔,圆盘(1)的盘面靠近周线处具有4个固定孔,且相邻固定孔到圆心连线的夹角为90°;所述插销(2)为4个,每个插销(2)的一端分别与圆盘(1)上的一个固定孔固定连接;所述导筒(4)为4个,导筒(4)固定在支撑平台(6)上,每个导筒(4)中具有一个推杆-传感器组件(3),导筒(4)的一端还具有开孔;所述支撑平台(6)的台面中心处具有通孔;所述圆棒试样夹具组件(5)的一端穿过圆盘(1)上的通孔,另一端穿过支撑平台(6)上的通孔进行固定;所述推杆-传感器组件(3)的一端连接圆棒试样夹具组件(5),推杆-传感器组件(3)的另一端通过导筒(4)的开孔与插销(2)的另一端连接;所述圆盘(1)用于在圆棒试样夹具组件(5)中的试样进行轴向加载时,带动所述插销(2)上下运动;所述插销(2)用于在上下运动时推动推杆-传感器组件(3)具有横向左右运动的趋势,使圆棒试样夹具组件(5)中的试样的裂纹面沿裂纹扩展方向承受切向动态载荷、垂直于裂纹扩展方向承受横向撕裂载荷;所述推杆-传感器组件(3)用于推动并记录试样的信息。2.如权利要求1所述的圆棒试样多轴...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵永翔,陈旭,方修洋,石晓辉,何华武,
申请(专利权)人:西南交通大学,
类型:发明
国别省市:四川;51
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