一种简易配料控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种简易配料控制系统，包括斗提机、搅拌机、多个料仓、皮带输送机以及称重传感器；所述多个料仓包括石英砂料仓、锂长石料仓、第一玻璃料仓、第二玻璃料仓；所述多个料仓下端设置有称重传感器，原料经称重后落入下方的皮带输送机；所述皮带输送机将石英砂、锂长石输送到搅拌机进行搅拌之后输送到斗提机输入口，所述第一玻璃料仓和第二玻璃料仓的玻璃原料利用皮带输送机输送到斗提机输入口，所述斗提机将原料提升到顶端后由输出口进入炉前原料仓。该简易配料控制系统中通过皮带输送机和斗提机构成了紧凑的空间传输路径，使得配料控制系统能够在现有的车间布局基础上，实现低成本的安装与运行。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动配料
，尤其是一种简易配料控制系统。
技术介绍
自动化配料系统是一种用于工业生产上自动化的配料设备，通常是由带有自动配料算法程序的电脑作为其自动配料的控制系统。自动化配料系统可同时控制多台秤，多种不同物料或控制输出操作直观、清楚、自动恢复功能；强大报表功能，能大量记录储存各类数据和制表打印；可靠性好；强大的报警提示功能，可以将废品率降到最低程度；配有线上自动监控软件，通过实时的在线监视器，随时监控生产的重要信息。玻璃生产企业都需要有原料配置系统，如果需要配置的原料较多并且空间足够可以安装一套全自动的配料控制系统，但是许多旧车间空间限制了设备的安装，只能安装有限几个料仓进行自动称量，这就需要安装一种简易的自动配料系统，利用有限的资源实现自动配料的目的，减少劳动的员工，提高生产效率和配料的准确性。
技术实现思路
本技术的专利技术目的是，克服现有技术方法的不足，提供了一种能够在现有生产车间基础上安装的，易于实现的简易自动配料系统。为实现上述专利技术目的，提出了如下技术方案：一种简易配料控制系统，包括斗提机、搅拌机、多个料仓、皮带输送机以及称重传感器；所述多个料仓包括石英砂料仓、锂长石料仓、第一玻璃料仓、第二玻璃料仓，所述石英砂料仓和锂长石料仓设置在所述斗提机一侧，
所述第一玻璃料仓和第二玻璃料仓设置在所述斗提机另一侧；所述多个料仓下端设置有称重传感器，原料经称重后落入下方的皮带输送机；所述搅拌机靠近斗提机设置，所述皮带输送机将石英砂、锂长石输送到搅拌机进行搅拌之后输送到斗提机输入口，所述第一玻璃料仓和第二玻璃料仓的玻璃原料利用皮带输送机输送到斗提机输入口，所述斗提机将原料提升到顶端后由输出口进入炉前原料仓。所述称重传感器包括增量型称重终端和减量型称重终端；所述增量型称重终端设置在所述石英砂料仓和所述锂长石料仓下端；所述减量型称重终端设置在所述第一玻璃料仓和第二玻璃料仓的下端。所述皮带输送机与斗提机输入口之间还设有溜槽，用于将原料输送到斗提机输入口。所述多个料仓一侧还设有用于人工添加原料的倒料平台。所述炉前原料仓的侧壁上设置有料位上限传感器和料位下限传感器，用于控制炉前原料仓的原料储量。所述石英砂料仓、锂长石料仓、第一玻璃料仓、第二玻璃料仓以及溜槽内还设有石英砂仓振、锂长石仓振、第一玻璃仓振、第二玻璃仓振以及溜槽仓振，用于防止原料在板壁上凝结；进一步地，所述石英砂料仓和锂长石料仓还设有石英砂气振和锂长石气振。所述配料控制系统中各个进出口采用电磁阀控制，设置一个PLC控制器控制电磁阀和电机，实现自动控制。所述电机控制中，继电器与一变频器或热继电器连接后与电机连接，实现对电机的精确控制和保护。该技术的有益效果：本技术的简易配料控制系统中，采用了称重传感器和PLC控制系统实现了多个料仓的原料混合，并且通过皮带输送机和斗提机构成了紧凑的空间传输路径，使得配料控制系统能够在现有的车间布局基础上，实现低成本的安装与运行。附图说明图1是系统结构示意图；图2是系统控制电路图；图3是PLC控制器连接电路图；图4是电机控制电路图一；图5是电机控制电路图二；图6是电机控制电路图三；图7是电机控制电路图四；其中，1、斗提机；2、搅拌机；3、第一玻璃料仓；4、第二玻璃料仓；5、皮带输送机一；6、溜槽；7、石英砂料仓；8、锂长石料仓；9、倒料平台；10、皮带输送机二；11、增量型称重终端；12、减量型称重终端；13、炉前原料仓；131、料位上限；132、料位下限。具体实施方式下面结合附图对本技术的一种简易配料控制系统作进一步详尽描述：如图1所示，一种简易配料控制系统，包括斗提机1、搅拌机2、多个料仓、皮带输送机以及称重传感器；所述多个料仓包括石英砂料仓7、锂长石料
仓8、第一玻璃料仓3、第二玻璃料仓4，所述石英砂料仓7和锂长石料仓8设置在所述斗提机1一侧，所述第一玻璃料仓3和第二玻璃料仓4设置在所述斗提机1另一侧；所述多个料仓下端设置有称重传感器，原料经称重后落入下方的皮带输送机5、10；所述搅拌机2靠近斗提机1设置，所述皮带输送机二10将石英砂、锂长石输送到搅拌机2进行搅拌之后输送到斗提1输入口，所述第一玻璃料仓3和第二玻璃料仓4的玻璃原料利用皮带输送机一5输送到斗提机1输入口，所述斗提机1将原料提升到顶端后由输出口进入炉前原料仓13。优选地，所述称重传感器包括增量型称重终端11和减量型称重终端12；所述增量型称重终端11设置在所述石英砂料仓7和所述锂长石料仓8下端；所述减量型称重终端12设置在所述第一玻璃料仓3和第二玻璃料仓4的下端。优选地，所述皮带输送机一5与斗提机1输入口之间还设有溜槽6，用于将原料输送到斗提机1输入口。优选地，所述多个料仓一侧还设有用于人工添加原料的倒料平台9。优选地，所述炉前原料仓13的侧壁上设置有料位上限传感器131和料位下限传感器132，用于控制炉前原料仓13的原料储量。优选地，所述石英砂料仓7、锂长石料仓8、第一玻璃料仓3、第二玻璃料仓4以及溜槽6内还设有石英砂仓振、锂长石仓振、第一玻璃仓振、第二玻璃仓振以及溜槽仓振，用于防止原料在板壁上凝结；进一步地，所述石英砂料仓7和锂长石料仓8还设有石英砂气振和锂长石气振。如图2所示，控制按钮开关与触发器连接后分别控制皮带输送机、斗提机、搅拌机正反转、石英砂仓振、锂长石仓振、第一玻璃仓振、第二玻璃仓
振、溜槽仓振，各种控制电路并联到电源电路上，所述石英砂气振、锂长石气振、加水包括开关电路和电磁阀，并联在电源电路上；控制电路中还包括人工倒料警示、料位上下限以及声光报警器电路。如图3所示，所述配料控制系统中各个进出口采用电磁阀控制，设置一个PLC控制器控制电磁阀和电机，实现自动控制。优选地，所述PLC为西门子S7-200 CPU226 DC/DC/DC；其中，I01至I07端口分别控制设备手启动、配料手气动、设备自启动、配料自启动、设备总急停、搅拌机正转、搅拌机反转、1#皮带运行；I10至I05端口分别控制2#皮带运行、3#皮带运行、斗提机运行、石英砂卸料、锂长石卸料、配料副数清零；Q00至Q07端口分别控制第一玻璃称量、第二玻璃称量、石英砂称量、锂长石称量、1#皮带运行、2#皮带运行、3#皮带运行、斗提机运行；Q10至Q16端口分别控制搅拌机正转、搅拌机反转、仓壁振动开、水箱加水、启动预警、石英砂卸料和锂长石卸料；所述PLC控制器还包括一个显示终端，如TD400C。如图4、5所示，电机M1-M7与一变频器连接后，分别控制第一玻璃料仓3排料、第二玻璃料仓4排料、石英砂料仓7给料、锂长石料仓8给料、石英砂料仓7排料、锂长石料仓8排料、搅拌机2。如图6、7所示，电机M8-M16分别与一热继电器FR1-FR9连接后，控制1#皮带机、2#皮带机、3#皮带机、斗提机、第一玻璃仓振、第二玻璃仓振、石英砂仓振、锂长石仓振、溜槽仓振。优选地，所述变频器为SANKEN SAMCO-VM05。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种简易配料控制系统，包括斗提机、搅拌机、多个料仓、皮带输送机以及称重传感器，其特征在于：所述多个料仓包括石英砂料仓、锂长石料仓、第一玻璃料仓、第二玻璃料仓，所述石英砂料仓和锂长石料仓设置在所述斗提机一侧，所述第一玻璃料仓和第二玻璃料仓设置在所述斗提机另一侧；所述多个料仓下端设置有称重传感器，原料经称重后落入下方的皮带输送机；所述搅拌机靠近斗提机设置，所述皮带输送机将石英砂、锂长石输送到搅拌机进行搅拌之后输送到斗提机输入口，所述第一玻璃料仓和第二玻璃料仓的玻璃原料利用皮带输送机输送到斗提机输入口，所述斗提机将原料提升到顶端后由输出口进入炉前原料仓。

【技术特征摘要】
1.一种简易配料控制系统，包括斗提机、搅拌机、多个料仓、皮带输送机以及称重传感器，其特征在于：所述多个料仓包括石英砂料仓、锂长石料仓、第一玻璃料仓、第二玻璃料仓，所述石英砂料仓和锂长石料仓设置在所述斗提机一侧，所述第一玻璃料仓和第二玻璃料仓设置在所述斗提机另一侧；所述多个料仓下端设置有称重传感器，原料经称重后落入下方的皮带输送机；所述搅拌机靠近斗提机设置，所述皮带输送机将石英砂、锂长石输送到搅拌机进行搅拌之后输送到斗提机输入口，所述第一玻璃料仓和第二玻璃料仓的玻璃原料利用皮带输送机输送到斗提机输入口，所述斗提机将原料提升到顶端后由输出口进入炉前原料仓。2.根据权利要求1所述的一种简易配料控制系统，其特征在于：所述称重传感器包括增量型称重终端和减量型称重终端；所述增量型称重终端设置在所述石英砂料仓和所述锂长石料仓下端；所述减量型称重终端设置在所述第一玻璃料仓和第二玻璃料仓的下端。3.根据权利要求2所述的一种简易配料控制系统，其特征在于：所述配料控制系统中各个进出口采用电磁阀控...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾相磊，
申请(专利权)人：新疆华兴玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65