一种玻璃加工生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃加工生产线，涉及玻璃加工技术领域，包括支撑杆，支撑杆的顶端设置有固定板，固定板的中部固定热熔箱的外侧，热熔箱的底端中部固定有出料口，出料口的底端设置有输送线，输送线的表面放置有盛放盒，固定板的上表面一侧固定第一电机的底端，第一电机的一侧中部通过转轴活动连接有搅拌轴。该玻璃加工生产线，通过支撑杆和固定板的设置，能够调节热熔箱的高度，从而热熔箱能够适用不同深度的盛放盒输送，通过出料口能够使融化完毕的玻璃颗粒输送至盛放盒的内部，通过第一电机和搅拌轴的设置，能够使玻璃颗粒在热熔箱的内部均匀受热，从而能够提高玻璃颗粒融化的效果。化的效果。化的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃加工生产线


[0001]本技术涉及玻璃加工
，具体为一种玻璃加工生产线。

技术介绍

[0002]玻璃是一种非晶体固体，能保持一定的形状，是由玻璃膏融液逐渐冷却，度逐渐增大而获得的物质。当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，我们喝水的玻璃杯，玻璃窗，玻璃门，电脑显示器上的屏幕保护玻璃，以及玻璃建筑等等，我们就来说一说电子类、显示器类的玻璃是怎么样被玻璃加工厂加工而来的。
[0003]如今玻璃变废为宝废，越来越受人们的欢迎。说起废玻璃可以回收再利用，很多人会感觉吃惊。事实上，碎玻璃料回收后，是生产玻璃微珠、玻璃马赛克、彩色玻璃球、玻璃面、玻璃砖、人造玻璃大理石、泡沫玻璃等的好材料，玻璃容器工业在制造过程中约使用20％的碎玻璃，以促进融熔以及与砂子、石灰石和等原料的混合。碎玻璃中75％来自玻璃容器的生产过程中，25％来自消费后的容量。
[0004]在生产过程中，因为要解决问题，所以需要用到玻璃加工装置。
[0005]目前市场上的一些玻璃加工装置：玻璃在生产加工的过程中，需要对玻璃配料重现配置，无法对已使用的比例再次回收加工，从而提高了玻璃加工的成本，且降低了玻璃加工的效率。
[0006]所以我们提出了一种玻璃加工生产线，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0007](一)解决的技术问题
[0008]针对现有技术的不足，本技术提供了一种玻璃加工生产线，解决了上述
技术介绍
中提出的现有的玻璃加工生产线，玻璃在生产加工的过程中，无法对已使用的比例再次回收加工的问题。
[0009](二)技术方案
[0010]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0011]一种玻璃加工生产线，包括支撑杆，所述支撑杆的顶端设置有固定板，所述固定板的中部固定热熔箱的外侧，所述热熔箱的底端中部固定有出料口，所述出料口的底端设置有输送线，所述输送线的表面放置有盛放盒；
[0012]所述固定板的上表面一侧固定第一电机的底端，所述第一电机的一侧中部通过转轴活动连接有搅拌轴，所述热熔箱的内部固定有加热板，所述热熔箱的顶端一侧安装有固体输送机，所述固体输送机的两侧均固定有输送管；
[0013]所述热熔箱的顶端中部固定有粉碎箱，所述粉碎箱的内侧壁底部固定有筛选板，所述粉碎箱的外侧中部固定有支撑板，所述支撑板的上表面固定有第二电机，所述第二电机的一侧中部通过转轴设置有带动机构，所述带动机构的一侧通过连接轴设置有粉碎机构，所述粉碎箱的顶端固定有入料斗。
[0014]优选的，所述固定板的下表面开设有固定槽，所述固定槽的内部与支撑杆的顶端固定；
[0015]所述支撑杆为电动伸缩杆，能够使固定板能够与支撑杆更好的固定，且能够防止支撑杆发生倾斜。
[0016]进一步的，所述出料口的中部固定有流量阀；
[0017]所述搅拌轴的一端贯穿热熔箱的侧壁并与热熔箱活动连接，能够降低搅拌轴与热熔箱的侧壁的摩擦力，从而能够降低第一电机的负荷，并能够提高第一电机的使用年限。
[0018]进一步的，两个所述输送管相远离的一端分别贯穿粉碎箱和入料斗并与粉碎箱和入料斗固定；
[0019]所述筛选板倾斜设置，能够将合格的颗粒输送至热熔箱的内部，并能够将较大颗粒筛选出来，从而能够减少玻璃加工的程序。
[0020]进一步的，所述带动机构是由主动齿轮和从动齿轮组成；
[0021]所述主动齿轮的外侧与从动齿轮的外侧活动连接，能够减少动力源，从而能够减少装置的成本。
[0022]进一步的，所述主动齿轮的外侧与从动齿轮的外侧通过齿牙啮合活动连接；
[0023]所述主动齿轮和从动齿轮的大小一致，能够使主动粉碎辊和从动粉碎辊同速反向转动。
[0024]进一步的，所述粉碎机构是由主动粉碎辊和从动粉碎辊组成；
[0025]所述主动粉碎辊的外侧与从动粉碎辊的外侧活动连接。
[0026]进一步的，所述主动粉碎辊的外侧与从动粉碎辊的外侧通过粉碎齿条活动连接；
[0027]所述主动粉碎辊和从动粉碎辊的规格一致，能够对回收的玻璃原料进行粉碎，从而能够减少玻璃加工的成本。
[0028]进一步的，所述主动齿轮和从动齿轮转动方向相反，且主动齿轮和从动齿轮转动方向分别与主动粉碎辊和从动粉碎辊的转动方向一致，能够防止主动粉碎辊和从动粉碎辊转动速度不一致的情况出现，从而能够提高装置的可靠性。
[0029]进一步的，所述主动粉碎辊和从动粉碎辊靠近第二电机的一端连接轴贯穿粉碎箱的一侧并与粉碎箱活动连接；
[0030]所述粉碎箱的内部一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部固定有轴承座，所述轴承座的内部分别与主动粉碎辊和从动粉碎辊远离第二电机的一端连接轴固定，能够降低主动粉碎辊和从动粉碎辊两端与粉碎箱的摩擦力，从而能够降低第二电机的负荷，并能够提高第二电机的使用年限。
[0031](三)有益效果
[0032]本技术提供了一种玻璃加工生产线，具备以下有益效果：
[0033]1、该玻璃加工生产线，通过支撑杆和固定板的设置，能够调节热熔箱的高度，从而热熔箱能够适用不同深度的盛放盒输送，通过出料口能够使融化完毕的玻璃颗粒输送至盛放盒的内部，通过第一电机和搅拌轴的设置，能够使玻璃颗粒在热熔箱的内部均匀受热，从而能够提高玻璃颗粒融化的效果，通过输送线和盛放盒的设置，能够使玻璃熔浆快速输送至下一程序，通过固体输送机和输送管能够将较大的玻璃颗粒输送至入料斗中，从而能够减少对玻璃颗粒输送的劳动力，通过筛选板能够将粉碎完毕的玻璃颗粒大小进行分选，从
而能够减少玻璃颗粒在热熔箱融化的时间。
[0034]2、该玻璃加工生产线，通过第二电机和带动机构的设置，能够使主动粉碎辊和从动粉碎辊反向转动，从而能够对已使用玻璃颗粒进行粉碎，且能够使加工线具有玻璃回收加工的功能，在玻璃加工的功能下能够减少玻璃加工的成本，并能够降低玻璃加工的工序，且能够提高玻璃加工的工作效率。
附图说明
[0035]图1为本技术玻璃加工生产线的主视的结构示意图；
[0036]图2为本技术玻璃加工生产线的主视剖视的结构示意图；
[0037]图3为本技术玻璃加工生产线的固定板的仰视结构示意图；
[0038]图4为本技术玻璃加工生产线的筛选板的俯视结构示意图；
[0039]图5为本技术玻璃加工生产线的粉碎机构的俯视结构示意图；
[0040]图6为本技术玻璃加工生产线的带动机构的侧视结构示意图；
[0041]图7为本技术玻璃加工生产线的输送线的俯视结构示意图。
[0042]图中：1、支撑杆；2、固定板；3、热熔箱；4、出料口；5、第一电机；6、搅拌轴；7、加热板；8、输送线；9、盛放盒；10、固体输送机；11、输送管；12、粉碎箱；13、筛选板；14、支撑板；15、第二电机；16、带动机构；161、主动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工生产线，包括支撑杆(1)，其特征在于：所述支撑杆(1)的顶端设置有固定板(2)，所述固定板(2)的中部固定热熔箱(3)的外侧，所述热熔箱(3)的底端中部固定有出料口(4)，所述出料口(4)的底端设置有输送线(8)，所述输送线(8)的表面放置有盛放盒(9)；所述固定板(2)的上表面一侧固定第一电机(5)的底端，所述第一电机(5)的一侧中部通过转轴活动连接有搅拌轴(6)，所述热熔箱(3)的内部固定有加热板(7)，所述热熔箱(3)的顶端一侧安装有固体输送机(10)，所述固体输送机(10)的两侧均固定有输送管(11)；所述热熔箱(3)的顶端中部固定有粉碎箱(12)，所述粉碎箱(12)的内侧壁底部固定有筛选板(13)，所述粉碎箱(12)的外侧中部固定有支撑板(14)，所述支撑板(14)的上表面固定有第二电机(15)，所述第二电机(15)的一侧中部通过转轴设置有带动机构(16)，所述带动机构(16)的一侧通过连接轴设置有粉碎机构(17)，所述粉碎箱(12)的顶端固定有入料斗(18)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工生产线，其特征在于：所述固定板(2)的下表面开设有固定槽(19)，所述固定槽(19)的内部与支撑杆(1)的顶端固定；所述支撑杆(1)为电动伸缩杆。3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工生产线，其特征在于：所述出料口(4)的中部固定有流量阀；所述搅拌轴(6)的一端贯穿热熔箱(3)的侧壁并与热熔箱(3)活动连接。4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工生产线，其特征在于：两个所述输送管(11)相远离的一端分别贯穿粉碎箱(12)和入料斗(18)并与粉碎箱(12)和入料斗(18)固...

【专利技术属性】
技术研发人员：付瑞鹏，
申请(专利权)人：新疆华兴玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：