一种高效玻璃纤维成纤机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效玻璃纤维成纤机，包括工作箱、加热槽、加热丝、粉碎轴和粉碎筒，所述工作箱表面的一侧设置有加热槽，且加热槽内部的一侧安装有加热丝，所述工作箱一侧的外壁上设置有驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机、驱动轴、主动轮、驱动带、从动轮以及连接轴，所述驱动电机设置于工作箱一侧的内壁上。本实用新型专利技术通过启动驱动电机工作，从而带动驱动轴转动，通过驱动轴转动带动主动轮转动，继而带动驱动带以及从动轮转动，即带动连接轴转动，连接轴转动带动粉碎轴转动，同时带动粉碎筒转动，即带动粉碎刀和粉碎杆转动，对落入的玻璃原料进行粉碎，便于稍后吹丝，实现了该成纤机便于粉碎玻璃原料的功能。了该成纤机便于粉碎玻璃原料的功能。了该成纤机便于粉碎玻璃原料的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种高效玻璃纤维成纤机


[0001]本技术涉及玻璃纤维成纤机
，具体为一种高效玻璃纤维成纤机。

技术介绍

[0002]玻璃纤维就是一种性能比较优异的无机非金属材料，其种类繁多，具有绝缘性好，耐热性强等优良性能，随着经济的发展，玻璃纤维成为建筑，交通等行业必不可少的原材料，因此玻璃纤维的市场发展也比较广泛；
[0003]玻璃纤维的成纤机在使用时需要将玻璃纤维进行粉碎吹丝成型，现有的成纤机在使用时不便对玻璃纤维原料进行粉碎处理，因此会影响成纤机的使用效果，因此需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效玻璃纤维成纤机，以解决上述
技术介绍
中提出玻璃原料不便粉碎混合的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效玻璃纤维成纤机，包括工作箱、加热槽、加热丝、粉碎轴和粉碎筒，所述工作箱表面的一侧设置有加热槽，且加热槽内部的一侧安装有加热丝，所述工作箱一侧的外壁上设置有驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机、驱动轴、主动轮、驱动带、从动轮以及连接轴，所述驱动电机设置于工作箱一侧的内壁上，所述驱动电机的一端通过联轴器安装有驱动轴，且驱动轴的一端延伸至工作箱的外部并安装有主动轮，所述主动轮表面的一侧缠绕有驱动带，所述驱动带的一端安装有从动轮，且从动轮的一端安装有连接轴，所述驱动机构的一端安装有粉碎轴，且粉碎轴的一端安装有粉碎筒，所述粉碎筒表面的一侧安装有等间距的粉碎杆，所述粉碎筒的两端均安装有等间距的粉碎刀，所述工作箱顶端的一侧安装有入料筒，且入料筒内部的一侧设置有混料机构，所述工作箱另一侧的外壁上设置有加热机构，所述工作箱内部的一侧安装有安装板，且安装板底端的一侧安装有成丝箱，所述成丝箱内部的一侧设置有吹丝槽，所述成丝箱底端的一侧安装有等间距的成丝管，所述工作箱底端的一侧安装有底台，且底台底端的一侧安装有支撑腿。
[0006]优选的，所述混料机构包括混料轴、混料筒、混料杆以及工作电机，所述工作电机设置于入料筒表面的一侧，所述工作电机的一端通过联轴器安装有混料轴，且混料轴的一端延伸至入料筒的内部并安装有混料筒，所述混料筒表面的一侧安装有混料杆。
[0007]优选的，所述混料杆在混料筒表面的一侧设置有若干个，所述混料杆在入料筒内部以混料轴为圆心呈环形分布。
[0008]优选的，所述加热机构包括加热箱、过滤网、吸风泵、送风管、连接管、吹风喷头以及加热板，所述加热箱设置于工作箱一侧的外壁上，所述加热箱内部的一侧安装有过滤网，所述加热箱内部的另一侧安装有加热板，所述加热箱顶端的一侧安装有吸风泵，且吸风泵的一端安装有送风管，所述送风管的一端延伸至工作箱的内部并安装有连接管，所述连接
管表面的一侧安装有吹风喷头。
[0009]优选的，所述过滤网的截面呈蜂窝状，所述吹风喷头在连接管表面的一侧等间距阵列分布。
[0010]优选的，所述支撑腿在底台底端的一侧设置有两组，且两组所述支撑腿关于底台的垂直中轴线对称分布。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高效玻璃纤维成纤机不仅实现了该成纤机便于粉碎玻璃原料的功能，实现了该成纤机便于加热融化玻璃纤维的功能，而且实现了该成纤机便于吹丝成纤的功能；
[0012](1)通过启动驱动电机工作，从而带动驱动轴转动，通过驱动轴转动带动主动轮转动，继而带动驱动带以及从动轮转动，即带动连接轴转动，连接轴转动带动粉碎轴转动，同时带动粉碎筒转动，即带动粉碎刀和粉碎杆转动，对落入的玻璃原料进行粉碎，便于稍后吹丝，实现了该成纤机便于粉碎玻璃原料的功能；
[0013](2)通过启动吸风泵，吸风泵将外部空气吸入至加热箱的内部，经过过滤网对其进行过滤，接着启动加热板，对空气进行加热，加热的空气由吸风泵吸入，经过送风管吹入到连接管的内部，接着由吹风喷头吹到工作箱的内部，对工作箱内部的纤维原料进行加热融化，实现了该成纤机便于加热融化玻璃纤维的功能；
[0014](3)通过将加热融化好的玻璃纤维落到成丝箱中，之后将成丝箱一侧的水管接通外接冷水源，将冷水注入成丝箱的内层，对成丝箱进行快速降温，之后由吹风喷头吹风将下落的玻璃纤维吹到吹丝槽中，接着由成丝管吹出成丝即可，实现了该成纤机便于吹丝成纤的功能。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的主视结构示意图；
[0017]图3为本技术的加热机构结构示意图；
[0018]图4为本技术的图1中A处局部放大结构示意图。
[0019]图中：1、工作箱；2、加热槽；3、加热丝；4、驱动机构；401、驱动电机；402、驱动轴；403、主动轮；404、驱动带；405、从动轮；406、连接轴； 5、粉碎轴；6、粉碎筒；7、入料筒；8、混料机构；801、混料轴；802、混料筒；803、混料杆；804、工作电机；9、粉碎刀；10、粉碎杆；11、加热机构；1101、加热箱；1102、过滤网；1103、吸风泵；1104、送风管；1105、连接管；1106、吹风喷头；1107、加热板；12、安装板；13、底台；14、支撑腿；15、成丝箱；16、吹丝槽；17、成丝管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种高效玻璃纤维成纤机，包括工作箱1、加热槽2、加热丝3、粉碎轴5和粉碎筒6，工作箱1表面的一侧设置有加热槽2，且加热
槽2内部的一侧安装有加热丝3，该加热丝3的型号为Cr20Ni30，工作箱1一侧的外壁上设置有驱动机构4，驱动机构4包括驱动电机401、驱动轴402、主动轮403、驱动带404、从动轮405以及连接轴406，驱动电机401设置于工作箱1一侧的内壁上，该驱动电机401的型号为Y90S
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2，驱动电机401的一端通过联轴器安装有驱动轴402，且驱动轴 402的一端延伸至工作箱1的外部并安装有主动轮403，主动轮403表面的一侧缠绕有驱动带404，驱动带404的一端安装有从动轮405，且从动轮405的一端安装有连接轴406，驱动机构4的一端安装有粉碎轴5，且粉碎轴5的一端安装有粉碎筒6，粉碎筒6表面的一侧安装有等间距的粉碎杆10，粉碎筒6 的两端均安装有等间距的粉碎刀9，工作箱1顶端的一侧安装有入料筒7，且入料筒7内部的一侧设置有混料机构8，混料机构8包括混料轴801、混料筒 802、混料杆803以及工作电机804，工作电机804设置于入料筒7表面的一侧，该工作电机804的型号为Y315M
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2，工作电机804的一端通过联轴器安装有混料轴8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效玻璃纤维成纤机，包括工作箱(1)、加热槽(2)、加热丝(3)、粉碎轴(5)和粉碎筒(6)，其特征在于：所述工作箱(1)表面的一侧设置有加热槽(2)，且加热槽(2)内部的一侧安装有加热丝(3)，所述工作箱(1)一侧的外壁上设置有驱动机构(4)，所述驱动机构(4)包括驱动电机(401)、驱动轴(402)、主动轮(403)、驱动带(404)、从动轮(405)以及连接轴(406)，所述驱动电机(401)设置于工作箱(1)一侧的内壁上，所述驱动电机(401)的一端通过联轴器安装有驱动轴(402)，且驱动轴(402)的一端延伸至工作箱(1)的外部并安装有主动轮(403)，所述主动轮(403)表面的一侧缠绕有驱动带(404)，所述驱动带(404)的一端安装有从动轮(405)，且从动轮(405)的一端安装有连接轴(406)，所述驱动机构(4)的一端安装有粉碎轴(5)，且粉碎轴(5)的一端安装有粉碎筒(6)，所述粉碎筒(6)表面的一侧安装有等间距的粉碎杆(10)，所述粉碎筒(6)的两端均安装有等间距的粉碎刀(9)，所述工作箱(1)顶端的一侧安装有入料筒(7)，且入料筒(7)内部的一侧设置有混料机构(8)，所述工作箱(1)另一侧的外壁上设置有加热机构(11)，所述工作箱(1)内部的一侧安装有安装板(12)，且安装板(12)底端的一侧安装有成丝箱(15)，所述成丝箱(15)内部的一侧设置有吹丝槽(16)，所述成丝箱(15)底端的一侧安装有等间距的成丝管(17)，所述工作箱(1)底端的一侧安装有底台(13)，且底台(13)底端的一侧安装有支撑腿(14)。2.根据权利要求1所述的一种高效玻璃纤维成纤机，其特征在于：所述混料机构(8)包括混料轴(801)、混料筒(802)、混...

【专利技术属性】
技术研发人员：王高超，
申请(专利权)人：瑞昌万瑞维尔绝热科技有限公司，
类型：新型
国别省市：