一种玻璃原片生产用原料混合机制造技术

本实用新型专利技术涉及原料混合机技术领域，且公开了一种玻璃原片生产用原料混合机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有第一支撑柱和第二支撑柱，第一支撑柱和第二支撑柱相互靠近的一侧固定连接有同一个支撑板，两个支撑板相互靠近的一侧固定连接有同一个设置为中空结构的混合箱，混合箱的顶部开设有转动孔，转动孔内转动安装有转动柱，混合箱的顶部固定连接有旋转电机，且转动柱的顶端延伸至混合箱的上方并与旋转电机的输出轴固定连接。本实用新型专利技术通过螺旋叶片的转动对混合箱内的原料进行混合均匀，混合效果好，通过对三角捣料板的不断上下移动对出料口进行捣料，防止了出料口的淤堵，方便了下料，满足了使用的需要。满足了使用的需要。满足了使用的需要。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃原片生产用原料混合机


[0001]本技术涉及原料混合机
，尤其涉及一种玻璃原片生产用原料混合机。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2Na2O
·
CaO
·
6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。
[0003]玻璃原片在生产过程中需要进行原料的混合，现有的玻璃原片原料混合装置混合效果差，而且在混合后不方便对原料进行下料，容易导致出料口的淤堵，不能满足使用者的需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中在生产过程中需要进行原料的混合，现有的玻璃原片原料混合装置混合效果差，而且在混合后不方便对原料进行下料，容易导致出料口的淤堵，不能满足使用者的需要的问题，而提出的一种玻璃原片生产用原料混合机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种玻璃原片生产用原料混合机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有第一支撑柱和第二支撑柱，第一支撑柱和第二支撑柱相互靠近的一侧固定连接有同一个支撑板，两个支撑板相互靠近的一侧固定连接有同一个设置为中空结构的混合箱，混合箱的顶部开设有转动孔，转动孔内转动安装有转动柱，混合箱的顶部固定连接有旋转电机，且转动柱的顶端延伸至混合箱的上方并与旋转电机的输出轴固定连接，转动柱的外侧固定套设有螺旋叶片，混合箱的底部设置有出料口，第二支撑柱靠近第一支撑柱的一侧开设有移动槽，移动槽内滑动连接有移动板，移动板的一端延伸至第二支撑柱的外侧并固定连接有滑动柱，滑动柱的顶端固定连接有三角捣料板，且三角捣料板的顶端与出料口相适配，滑动柱的底端开设有限位槽，限位槽内滑动连接有限位杆，且限位杆的底端延伸至滑动柱的下方并与底座的顶部固定连接。
[0007]优选的，所述限位槽的两侧内壁上均开设有定位槽，限位杆的两侧均固定连接有定位块，且两个定位块分别与相对应的定位槽滑动连接。
[0008]优选的，所述移动板上开设有定位孔，定位孔内滑动连接有定位杆，且定位杆的顶端和底端分别与相对应的移动槽的顶部内壁和底部内壁固定连接。
[0009]优选的，所述混合箱的底部开设有圆形孔，底座的顶部开设有圆形槽，且圆形槽和
圆形孔内转动安装有同一个往复丝杆，往复丝杆的底端贯穿移动板并与移动板螺纹连接。
[0010]优选的，所述混合箱的顶部开设有进料口，转动孔内固定安装有轴承的外圈，且转动柱与轴承的内圈固定连接。
[0011]优选的，所述转动柱的外侧啮合有链条，且转动柱通过链条与往复丝杆传动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种玻璃原片生产用原料混合机，具备以下有益效果：
[0013]1、该玻璃原片生产用原料混合机，通过进料口进料，然后启动旋转电机，旋转电机的输出轴带动转动柱进行转动，转动柱带动螺旋叶片进行转动，螺旋叶片对混合箱内的原料进行混合均匀，混合效果好；
[0014]2、该玻璃原片生产用原料混合机，通过转动柱通过链条带动往复丝杆进行转动，往复丝杆带动移动板进行移动，定位杆对移动板进行限位，两个定位块对滑动柱进行限位，同时，滑动柱带动三角捣料板进行移动，三角捣料板对出料口内淤堵的原料进行捣料，防止了出料口的淤堵；
[0015]而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术通过螺旋叶片的转动对混合箱内的原料进行混合均匀，混合效果好，通过对三角捣料板的不断上下移动对出料口进行捣料，防止了出料口的淤堵，方便了下料，满足了使用的需要。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种玻璃原片生产用原料混合机的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种玻璃原片生产用原料混合机的A部分结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种玻璃原片生产用原料混合机的B部分结构示意图。
[0019]图中：1底座、2第一支撑柱、3第二支撑柱、4支撑板、5混合箱、6转动孔、7转动柱、8旋转电机、9螺旋叶片、10出料口、11移动槽、12移动板、13滑动柱、14三角捣料板、15限位槽、16限位杆、17定位槽、18定位块、19定位孔、20定位杆、21圆形孔、22圆形槽、23往复丝杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
‑
3，一种玻璃原片生产用原料混合机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有第一支撑柱2和第二支撑柱3，第一支撑柱2和第二支撑柱3相互靠近的一侧固定连接有同一个支撑板4，两个支撑板4相互靠近的一侧固定连接有同一个设置为中空结构的混合箱5，混合箱5的顶部开设有转动孔6，转动孔6内转动安装有转动柱7，混合箱5的顶部固定连接有旋转电机8，且转动柱7的顶端延伸至混合箱5的上方并与旋转电机8的输出轴固定连接，转
动柱7的外侧固定套设有螺旋叶片9，混合箱5的底部设置有出料口10，第二支撑柱3靠近第一支撑柱2的一侧开设有移动槽11，移动槽11内滑动连接有移动板12，移动板12的一端延伸至第二支撑柱3的外侧并固定连接有滑动柱13，滑动柱13的顶端固定连接有三角捣料板14，且三角捣料板14的顶端与出料口10相适配，滑动柱13的底端开设有限位槽15，限位槽15内滑动连接有限位杆16，且限位杆16的底端延伸至滑动柱13的下方并与底座1的顶部固定连接。
[0023]本技术中，限位槽15的两侧内壁上均开设有定位槽17，限位杆16的两侧均固定连接有定位块18，且两个定位块18分别与相对应的定位槽17滑动连接。
[0024]本技术中，移动板12上开设有定位孔19，定位孔19内滑动连接有定位杆20，且定位杆20的顶端和底端分别与相对应的移动槽11的顶部内壁和底部内壁固定连接。
[0025]本技术中，混合箱5的底部开设有圆形孔21，底座1的顶部开设有圆形槽22，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃原片生产用原料混合机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有第一支撑柱(2)和第二支撑柱(3)，第一支撑柱(2)和第二支撑柱(3)相互靠近的一侧固定连接有同一个支撑板(4)，两个支撑板(4)相互靠近的一侧固定连接有同一个设置为中空结构的混合箱(5)，混合箱(5)的顶部开设有转动孔(6)，转动孔(6)内转动安装有转动柱(7)，混合箱(5)的顶部固定连接有旋转电机(8)，且转动柱(7)的顶端延伸至混合箱(5)的上方并与旋转电机(8)的输出轴固定连接，转动柱(7)的外侧固定套设有螺旋叶片(9)，混合箱(5)的底部设置有出料口(10)，第二支撑柱(3)靠近第一支撑柱(2)的一侧开设有移动槽(11)，移动槽(11)内滑动连接有移动板(12)，移动板(12)的一端延伸至第二支撑柱(3)的外侧并固定连接有滑动柱(13)，滑动柱(13)的顶端固定连接有三角捣料板(14)，且三角捣料板(14)的顶端与出料口(10)相适配，滑动柱(13)的底端开设有限位槽(15)，限位槽(15)内滑动连接有限位杆(16)，且限位杆(16)的底端延伸至滑动柱(13)的下方并与底座(1)的顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种玻璃原片...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤雍，毛金华，康文彪，吕宏，孙有权，
申请(专利权)人：凯里市凯荣玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：