一种防喘振离心式空压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防喘振离心式空压机,包括离心空压机主体、降温装置和增压装置，所述降温装置通过所述增压装置与所述离心空压机主体的输入端连接，所述降温装置包括降温管，所述降温管为圆柱形的双层管，且所述双层管的内层为导热体，所述降温管的首尾两端分别设置有与所述降温管的夹层连通的进液管和出液管，所述降温管的一端为封闭端，所述降温管的另外一端为出气端，且所述出气端与所述离心空压机主体连通，所述降温管靠近所述封闭端的侧壁开设有与其内腔连通的进气管，且所述进气管与所述降温管的中心轴相错并向所述出气端方向倾斜。本防喘振离心式空压机，能有效的防止离心式空压机喘振现象发生，从而提高空压机的寿命。的寿命。的寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种防喘振离心式空压机


[0001]本技术涉及离心式空压机，具体涉及一种防喘振离心式空压机。

技术介绍

[0002]离心空压机的工作原理为：当叶轮高速旋转时，气体随着旋转，在离心力作用下，气体被甩到后面的扩压器中去，而在叶轮处形成真空地带，这时外界的新鲜气体进入叶轮。叶轮不断旋转，气体不断地吸入并甩出，从而保持了气体的连续流动。
[0003]喘振是离心式空压机在使用过程中常常会发生的特性，当离心空压机发生喘振时，强烈的气流扰动使转轴悬浮精度变差，严重情况下存在损坏离心机的风险。引起离心式空压机的原因很多，其中，进气气压较低和进气温度较高是原因之一，如何防止进气气压较低和进气温度较高，是防止离心式空压机喘振现象发生的有效途径之一。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术要解决的技术问题是提供一种防喘振离心式空压机，能有效的防止离心式空压机喘振现象发生，从而提高空压机的寿命。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种防喘振离心式空压机，包括离心空压机主体、降温装置和增压装置，所述降温装置通过所述增压装置与所述离心空压机主体的输入端连接，所述降温装置包括降温管，所述降温管为圆柱形的双层管，且所述双层管的内层为导热体，所述降温管的首尾两端分别设置有与所述降温管的夹层连通的进液管和出液管，所述降温管的一端为封闭端，所述降温管的另外一端为出气端，且所述出气端与所述离心空压机主体连通，所述降温管靠近所述封闭端的侧壁开设有与其内腔连通的进气管，且所述进气管与所述降温管的中心轴相错并向所述出气端方向倾斜。
[0006]进一步地，所述降温装置还包括内管，所述内管插设在所述降温管内，所述内管与所述降温管的内壁之间形成容纳腔，所述容纳腔与所述增压装置连通，所述内管的外壁设置有螺旋形盘绕的分割片，所述分割片将所述容纳腔分割成螺旋通道，所述进气管与所述螺旋通道的首端连通。
[0007]进一步地，所述螺旋通道内设置有过滤网。
[0008]进一步地，所述内管的一端设置有底座，所述底座与所述降温管的封闭端螺纹连接。
[0009]进一步地，所述降温管的夹层内周向间隔的设置有多个隔板，且所述隔板与所述降温管的中心轴平行设置，多个所述隔板将所述双层管的夹层分割成顺次连通的流道，所述进液管和出液管分别与所述流道的首尾两端连通。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]上述防喘振离心式空压机，使用时，通过进液管向降温管的夹层内通入冷却液，随后，将降温管的进气管与外界气源连通，气体通过进气管进入降温管内，气体再通过降温管
从出气端流出时，通过冷却液，对气体降温，同时，由于进气管与降温管的中心轴相错并向出气端方向倾斜，当气体进入降温管内后，会顺着降温管的内壁做螺旋行前行运动，最终从出气端流出，则可增加气体在降温管内的滞留时间，从而延长气体与冷却液的热交换时间，从而提高冷却效果；此外，由于气体顺着降温管的内壁做螺旋行前行运动，还能对空气形成搅拌作用，从而使气体混合，进而使所有的气体均能与冷却液进行热交换，从而提高冷却效果。
[0012]随后，冷却后的气体进入增压装置，在增压装置的增压后，最后进入离心空压机主体。
[0013]采用此防喘振离心式空压机，能使进入离心空压机主体的气体经过加压和降温，从而能有效的防止离心式空压机喘振现象发生。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0015]图1为本技术一实施例提供的一种防喘振离心式空压机的示意图；
[0016]图2为图1所示的一种防喘振离心式空压机中降温装置的示意图；
[0017]图3为图1所示的一种防喘振离心式空压机中内管的示意图；
[0018]图4为图1所示的一种防喘振离心式空压机中隔板在夹层内的布置示意图；
[0019]附图标记：
[0020]100、离心空压机主体；200、降温装置；210、降温管；211、出气端；212、进气管；213、夹层；214、出液管；215、进液管；220、内管；221、分割片；222、过滤网；223、底座；230、隔板；300、增压装置。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0022]请参见图1至图4，本技术提供一种防喘振离心式空压机，包括离心空压机主体100、降温装置200和增压装置300。降温装置200通过增压装置300与离心空压机主体100的输入端连接，降温装置200包括降温管210。降温管210为圆柱形的双层管，且双层管的内层为导热体，降温管210的首尾两端分别设置有与降温管210的夹层连通的进液管215和出液管214。降温管210的一端为封闭端，降温管210的另外一端为出气端211，且出气端211与离心空压机主体100连通，降温管210靠近封闭端的侧壁开设有与其内腔连通的进气管212，且进气管212与降温管210的中心轴相错并向出气端211方向倾斜。
[0023]使用时，通过进液管215向降温管210的夹层内通入冷却液，随后，将降温管210的进气管212与外界气源连通，气体通过进气管212进入降温管210内，气体再通过降温管210从出气端211流出时，通过冷却液，对气体降温，同时，由于进气管212与降温管210的中心轴相错并向出气端211方向倾斜，当气体进入降温管210内后，会顺着降温管210的内壁做螺旋行前行运动，最终从出气端211流出，则可增加气体在降温管210内的滞留时间，从而延长气
体与冷却液的热交换时间，从而提高冷却效果；此外，由于气体顺着降温管210的内壁做螺旋行前行运动，还能对空气形成搅拌作用，从而使气体混合，进而使所有的气体均能与冷却液进行热交换，从而提高冷却效果。
[0024]随后，冷却后的气体进入增压装置300，在增压装置300的增压后，最后进入离心空压机主体100。
[0025]采用此防喘振离心式空压机，能使进入离心空压机主体100的气体经过加压和降温，从而能有效的防止离心式空压机喘振现象发生。
[0026]作为优选的实施方式，降温装置200还包括内管220。内管220插设在降温管210内。内管220与降温管210的内壁之间形成容纳腔，并且容纳腔与增压装置300连通，内管220的外壁设置有螺旋形盘绕的分割片221，分割片221将容纳腔分割成螺旋通道，进气管212与螺旋通道的首端连通。
[0027]通过内管220和分割片221，可强迫所有的气体均形成螺旋运动，从而进行进一步提高冷却效果。
[0028]作为更有实施方式，螺旋通道内设置有过滤网222。用于过滤气体中的杂质，从而能有效的防本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防喘振离心式空压机，包括离心空压机主体、降温装置和增压装置，其特征在于，所述降温装置通过所述增压装置与所述离心空压机主体的输入端连接，所述降温装置包括降温管，所述降温管为圆柱形的双层管，且所述双层管的内层为导热体，所述降温管的首尾两端分别设置有与所述降温管的夹层连通的进液管和出液管，所述降温管的一端为封闭端，所述降温管的另外一端为出气端，且所述出气端与所述离心空压机主体连通，所述降温管靠近所述封闭端的侧壁开设有与其内腔连通的进气管，且所述进气管与所述降温管的中心轴相错并向所述出气端方向倾斜。2.根据权利要求1所述的防喘振离心式空压机，其特征在于，所述降温装置还包括内管，所述内管插设在所述降温管内，所述内管与所述降...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋文彬，
申请(专利权)人：凯里市凯荣玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：