本实用新型专利技术涉及光学玻璃生产加工技术领域，且公开了一种光学玻璃熟料烘干装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有水箱，所述水箱的顶部固定安装有循环泵，所述底座的顶部固定安装有冷却箱，所述底座的顶部固定安装有烘干桶，所述底座的顶部固定安装有蒸汽发生器，所述冷却箱的顶部固定安装有进料斗，所述冷却箱的左右两侧壁之间固定安装有导块，所述冷却箱的内顶壁固定安装有两个安装柱，两个所述安装柱的底部之间固定安装有水圆盘。该光学玻璃熟料烘干装置，可对熟料进行冷却烘干一体处理，避免了工人用小车转运熟料，过程简单，省时省力，并且可对物料进行搅拌，使其物料受热烘干更加均匀，从而提高了烘干效率。从而提高了烘干效率。从而提高了烘干效率。
【技术实现步骤摘要】
一种光学玻璃熟料烘干装置
[0001]本技术涉及光学玻璃生产加工
，具体为一种光学玻璃熟料烘干装置。
技术介绍
[0002]光学玻璃能改变光的传播方向，并能改变紫外，可见或红外光的相对光谱分布的玻璃，狭义的光学玻璃是指无色光学玻璃，广义的光学玻璃还包括有色光学玻璃、激光玻璃、石英光学玻璃、抗辐射玻璃、紫外红外光学玻璃、纤维光学玻璃、声光玻璃、磁光玻璃和光变色玻璃。
[0003]目前对光学玻璃熟料烘干前需要先将其冷却，然后再通过人工用小车运输到烘烤箱内进行烘干处理，转运过程需要工人手动进行，过程麻烦，费时费力，并且在烘干时大部分物料都是堆积在一起的，导致底部的物料烘干不均匀，从而降低了烘干效率，故而提出一种光学玻璃熟料烘干装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种光学玻璃熟料烘干装置，具备烘干效率高等优点，解决了目前使用的光学玻璃熟料烘干装置烘干效率低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述烘干效率高的目的，本技术提供如下技术方案：一种光学玻璃熟料烘干装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有水箱，所述水箱的顶部固定安装有循环泵，所述底座的顶部固定安装有冷却箱，所述底座的顶部固定安装有烘干桶，所述底座的顶部固定安装有蒸汽发生器，所述冷却箱的顶部固定安装有进料斗，所述冷却箱的左右两侧壁之间固定安装有导块，所述冷却箱的内顶壁固定安装有两个安装柱，两个所述安装柱的底部之间固定安装有水圆盘，所述冷却箱的右侧固定安装有电动阀，所述电动阀的右侧固定安装有导料管，所述烘干桶的顶部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴固定安装有搅杆，所述搅杆的外侧固定安装有搅棒，所述烘干桶的底部固定安装有卸料阀，所述卸料阀的底部固定安装有出料管，所述烘干桶的正面固定安装有控制器。
[0008]优选的，所述水箱位于冷却箱的左侧，所述循环泵的进水端与出水端均固定连接有连接管，左侧连接管的底端贯穿并延伸至水箱的内部，右侧连接管贯穿冷却箱并延伸至水圆盘的内部。
[0009]优选的，所述进料斗的底端贯穿并延伸至冷却箱的内部，且进料斗位于水圆盘的内侧，所述水圆盘的底部固定安装有呈均匀分布的高压喷头。
[0010]优选的，所述导块的顶部开设有呈等距离分布的过滤孔，且导块的右侧与冷却箱的右侧壁之间呈二十五度夹角，所述冷却箱的左侧固定安装有回流管，回流管的左端贯穿冷却箱并延伸至水箱的内部。
[0011]优选的，所述导料管的右端贯穿并延伸至烘干桶的内部，所述烘干桶的顶部固定安装有除湿管。
[0012]优选的，所述蒸汽发生器、搅拌电机、循环泵、卸料阀和电动阀均与控制器电连接，所述蒸汽发生器的出气端固定安装有蒸汽管，蒸汽管的左端贯穿并延伸至烘干桶的内部。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种光学玻璃熟料烘干装置，具备以下有益效果：
[0015]该光学玻璃熟料烘干装置，在使用时，首先将光学玻璃熟料通过设置的进料斗倒入进冷却箱中，然后通过控制器启动循环泵，连接管将水箱内的水抽取再输送至水圆盘中，并通过均匀分布的高压喷头将水喷出，进而到达对光学玻璃熟料进行冷却的目的，水通过过滤孔流到冷却箱的底部，然后再通过回流管流至到水箱的内部，进而达到了水循环的目的，节约了对水资源的消耗，然后再打开电动阀，在重力的作用下物料通过导块和导流管进入到烘干桶内，同时启动蒸汽发生器和搅拌电机，蒸汽发生器通过蒸汽管不断的往烘干桶内输送蒸汽，对内部的物料进行烘干，搅拌电机带动搅杆转动，搅杆带动搅棒转动，搅棒将烘干桶内部的物料进行搅拌，使其物料受热烘干更均匀，最后打开卸料阀通过出料管出料，该光学玻璃熟料烘干装置，可对熟料进行冷却烘干一体处理，避免了工人用小车转运熟料，过程简单，省时省力，并且可对物料进行搅拌，使其物料受热烘干更加均匀，从而提高了烘干效率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构主视图；
[0017]图2为本技术冷却箱结构剖视图；
[0018]图3为本技术烘干桶结构剖视图；
[0019]图4为本技术水圆盘与连接管结构连接俯视图。
[0020]图中：1底座、2水箱、3循环泵、4冷却箱、5烘干桶、6蒸汽发生器、7进料斗、8导块、9安装柱、10水圆盘、11电动阀、12导料管、13搅拌电机、14搅杆、15搅棒、16卸料阀、17出料管、18控制器。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，一种光学玻璃熟料烘干装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有水箱2，水箱2的顶部固定安装有循环泵3，循环泵3的型号可为PUN
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601EAH，底座1的顶部固定安装有冷却箱4，底座1的顶部固定安装有烘干桶5，底座1的顶部固定安装有蒸汽发生器6，蒸汽发生器6的型号可为TH
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1600，冷却箱4的顶部固定安装有进料斗7，冷却箱4的左右两侧壁之间固定安装有导块8，导块8的顶部开设有呈等距离分布的过滤孔，且导块8的右侧与冷却箱4的右侧壁之间呈二十五度夹角，冷却箱4的左侧固定安装有回流管，回流管的左端
贯穿冷却箱4并延伸至水箱2的内部，冷却箱4的内顶壁固定安装有两个安装柱9，两个安装柱9的底部之间固定安装有水圆盘10，水箱2位于冷却箱4的左侧，循环泵3的进水端与出水端均固定连接有连接管，左侧连接管的底端贯穿并延伸至水箱2的内部，右侧连接管贯穿冷却箱4并延伸至水圆盘10的内部，进料斗7的底端贯穿并延伸至冷却箱4的内部，且进料斗7位于水圆盘10的内侧，水圆盘10的底部固定安装有呈均匀分布的高压喷头，冷却箱4的右侧固定安装有电动阀11，电动阀11的右侧固定安装有导料管12，导料管12的右端贯穿并延伸至烘干桶5的内部，烘干桶5的顶部固定安装有除湿管，烘干桶5的顶部固定安装有搅拌电机13，搅拌电机13的输出轴固定安装有搅杆14，搅杆14的外侧固定安装有搅棒15，烘干桶5的底部固定安装有卸料阀16，卸料阀16的底部固定安装有出料管17，烘干桶5的正面固定安装有控制器18，控制器18的型号可为OHR
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E310A
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55/X
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0/X/2/X/X
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A，蒸汽发生器6、搅拌电机13、循环泵3、卸料阀16和电动阀11均与控制器18电连接，蒸汽发生器6的出气端固定安装有蒸汽管，蒸汽管的左端贯穿并延伸至烘干桶5的内部，在使用时，首先将光学玻璃熟料通过设置的进料斗7倒入进冷却箱4中，然后通过控制器18启本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光学玻璃熟料烘干装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有水箱(2)，所述水箱(2)的顶部固定安装有循环泵(3)，所述底座(1)的顶部固定安装有冷却箱(4)，所述底座(1)的顶部固定安装有烘干桶(5)，所述底座(1)的顶部固定安装有蒸汽发生器(6)，所述冷却箱(4)的顶部固定安装有进料斗(7)，所述冷却箱(4)的左右两侧壁之间固定安装有导块(8)，所述冷却箱(4)的内顶壁固定安装有两个安装柱(9)，两个所述安装柱(9)的底部之间固定安装有水圆盘(10)，所述冷却箱(4)的右侧固定安装有电动阀(11)，所述电动阀(11)的右侧固定安装有导料管(12)，所述烘干桶(5)的顶部固定安装有搅拌电机(13)，所述搅拌电机(13)的输出轴固定安装有搅杆(14)，所述搅杆(14)的外侧固定安装有搅棒(15)，所述烘干桶(5)的底部固定安装有卸料阀(16)，所述卸料阀(16)的底部固定安装有出料管(17)，所述烘干桶(5)的正面固定安装有控制器(18)。2.根据权利要求1所述的一种光学玻璃熟料烘干装置，其特征在于：所述水箱(2)位于冷却箱(4)的左侧，所述循环泵(3)的进水端与出水端均固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：王永，
申请(专利权)人：上海育玻光学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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